Industrijski kotlovi za toplu vodu na strukturi s više goriva za red veličine su sposobniji da se nose ne samo s grijanjem velikih prostorija, već i s rješavanjem drugih problema. Takve instalacije mogu postići impresivne pokazatelje snage - do 20 MW, što je mnogo više od jednostavnih kotlova na plin. Prije nego što odaberete određeni model, morate znati uređaj, princip rada ove opreme i karakteristike nosilaca energije. U odabiru će vam pomoći i znanje o vrstama kotlova, njihovim prednostima i nedostacima, kao io tome koliko ih možete kupiti.

Uređaj, princip rada toplovodnih kotlova

Varijacije industrijskih toplovodnih kotlova su u svom dizajnu gotovo u svim slučajevima raspoređene isto. Razlike se evidentiraju u kategorijama, korištenom energentu, kapacitetu i proizvođaču (domaći ili strani brendovi).

Opšti uređaj:

1. Cijevi na dnu (3 kom.) - za dovod vode, uključujući i za hlađenje, da se kotao ne bi pregrijao, za punjenje i ispuštanje.
2. Vazdušni ventil - nalazi se na samom dnu strukture.
3. Donja klapna su vrata, ložište je pokriveno.
4. Odeljak za čišćenje od produkata sagorevanja.
5. Poklopac u blizini dimnjaka za lakše čišćenje.
6. Dimnjak.
7. Gornji poklopac.
8. Cijev na vrhu (2 kom.) - za izlaz vode, uključujući i onu koja štiti od pregrijavanja.

Princip rada:

1. Gorivo se ubacuje u ložište.
2. Voda teče kroz prijemnu cijev.
3. Pod utjecajem visokih temperatura kao rezultat sagorijevanja, voda u prijemniku se zagrijava i dalje uzdiže duž cijevne "arterije" s dovodom u sustav grijanja.
4. Dimnjak obavlja funkciju konvekcije - izvlači plin i dim iz sagorijevanja energetskog nosača.
5. Ventil za izmjenu zraka dovodi ili blokira dovod kisika za izgaranje.

Tipično, ovi kotlovi su napravljeni od jakog, ali fleksibilnog čelika koji može izdržati vrlo visoke temperature i pritiske.

Nosač toplote: voda

U takvim instalacijama koristi se najjeftinija prirodna tvar koja prenosi toplinu - voda. Prilično su pogodni za grijanje hangara, skladišta ili drugog zatvorenog prostora većeg obima. Ali voda može stvoriti kamenac unutar sistema, koji napredni modeli kotlova mogu smanjiti ili očistiti.

Takvi kotlovi su obično dizajnirani za grijanje:

• skladište;
• stambene zgrade (komunalne);
• industrijske prostorije (radionica, natkrivene platforme);
• poljoprivredni objekti;
• prodavnice povrća ili žitnice;
• institucije i upravne zgrade;
• druge velike objekte i strukture.

Kotao Proton na vodu

Vrste: vatrogasna cijev, cijev za vodu

Poseban konstruktivne prednosti toplovodni kotlovi su da možete izabrati bilo koju od dvije opcije: vatru (ili - plinsku cijev) ili cijev za vodu.

specifikacije:

1. Model vatrogasne cijevi - poseban sistem cijevi koji opskrbljuju grijani energent, automatski gorionici sa ventilatorskim uređajima. V uslove za život ove opcije se ne koriste.
2. Model vodene cijevi - posebne cijevi za ključanje pokreću rashladnu tekućinu. Brzo zagrijavanje, dolazi do preopterećenja, ali su eksplozije praktički isključene.

Vrste: niske temperature, visoke temperature

Postoje i kotlovi različitih nivoa sagorevanja i prenosa toplote. Na primjer, postoje opcije za dugoročno, a postoje i kratkoročne sagorevanja, postoje i druge vrste.

specifikacije:

1. Model niske temperature - do 115 stepeni. Velika ušteda u potrošnji goriva, ali dolazi i do nakupljanja kondenzata, pa je potreban pažljiv rad.
2. Model visoke temperature - do 150 stepeni i više. Pouzdanost je stabilna, nivo rada je visok. Tih rad, emisija otpada minimalna, postoji sigurnosni sistem kontrole.

Karakteristike kotla s jednim krugom (grijanje) i kotla za toplu vodu s dva kruga (+ dovod tople vode)

Karakteristike kontura kotlova:

1. Jednostruki - koristi se za daljinsko grijanje prostorije.
2. Dvostruki - koristi se za centralizirano grijanje prostorije i grijanje dovoda vode za opskrbu vruća voda.

Obje opcije se mogu razlikovati u većoj efikasnosti.

Gorivo: drva, peleti, plin, dizel, lož ulje

Modeli se takođe mogu razlikovati u upotrebi različitih rashladnih tečnosti.

Postoje bojleri:

• drvo - čvrsto gorivo srednje cijene;
• plin - jeftin;
• dizel - srednji trošak;
• lož ulje - srednje cijene;
• pelet - skupi tresetni peleti.

Najekonomičniji je plin tople vode. Za podne instalaciječešće koristiti opcije na čvrsto gorivo rashladna tečnost, ali se mogu koristiti i plin ili dizel.

Prednosti i nedostaci uređaja za toplu vodu

Prednosti toplovodnih kopija:

1. Jednostavna podna ili zidna montaža.
2. Kružni raspored cijevi za poboljšanje aerodinamike unutrašnjeg grijanja.
3. Optimalna brzina grijanja.
4. Nema nakupljanja kondenzacije.
5. Proizvodnja zasićene pare.
6. Upotreba jeftinog nosača topline je voda.

Nedostaci modela:

1. Korozija metala.
2. Potrebno je dodatno filtriranje vode ako je loše kvalitete kako bi se izbjegle začepljenja u cijevima.
3. Visoka cijena.

Opciono: automatska kontrola kotla, automatsko punjenje goriva

Moderan uređaj - upravljačka jedinica, senzori i još mnogo toga - omogućava vam prelazak na automatsku kontrolu opreme. Tokom rada, možete postići automatsko preuzimanje gorivo. A ugrađeni inteligentni sistem sa inovativnim procesorom takođe će vam omogućiti da prilagodite automatizaciju i kontrolu.

TOP industrijski toplovodni kotlovi - opis sa karakteristikama i cijenama tri kotla za površinu od 1000 m2.

Postoji različite verzije modela, neki od njih se mogu smatrati primjerima.

Kotao za proizvodnju plina Wolf GKS Eurotwin

Podni kotao VAILLANT atmoCRAFT VK INT 1454/9

1. Prenos toplote - 92,5%.
2. Snaga - 143 kW.
3. Jednokružni tip.
4. Grijanje - 1430 m2.
5. Prečnik dimnjaka je 250 mm.
6. Dimenzije - 1570x1145x960 mm.
7. Težina - 550 kg.
8. Proizvođač - Njemačka.
9. Cijena od 650.000 rubalja

Uređaj takvih kotlova je složeniji od jednostavne opreme - koriste se druge jedinice. Zagrijana voda se vrlo brzo kreće kroz cijevi grijanja i radijatore, zagrijava ih, iz kojih se dovodi toplina. Takođe, industrijski kotlovi za toplu vodu imaju velike veličine, red veličine manje od opcije za domaćinstvo... Upotreba kotlova ne zahtijeva posebno održavanje i njegu.

GOST 25720-83

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

KOTLOVI ZA VODU

POJMOVI I DEFINICIJE

Dekretom Državnog komiteta SSSR-a za standarde od 14. aprila 1983. br. 1837, utvrđen je datum uvođenja

01.01.84

Ovaj standard utvrđuje pojmove i definicije osnovnih pojmova toplovodnih kotlova koji se koriste u nauci, tehnologiji i proizvodnji.

Termini utvrđeni standardom su obavezni za upotrebu u svim vrstama dokumentacije, naučno-tehničke, obrazovne i referentne literature.

Standard je u potpunosti usklađen sa ST SEV 3244-81

Za svaki koncept postoji jedan standardizovani termin. Zabranjena je upotreba sinonimnih termina standardizovanog izraza. Neprihvatljivi sinonimi su dati u standardu kao referenca i označeni su kao "Ndp".

Utvrđene definicije mogu se, ako je potrebno, mijenjati u obliku prezentacije, bez narušavanja granica pojmova.

Standard sadrži abecedni indeks pojmova koje sadrži.

Standardizovani termini su podebljani; nevažeći sinonimi su u kurzivu.

	Definicija
1. Boiler Ndp. Generator pare
2. Toplovodni bojler	Kotao za grijanje vode pod pritiskom
3. Kotao na otpadnu toplinu Ndp. Reciklaža vruća voda kotao	Toplovodni bojler koji koristi toplotu toplih gasova tehnološki proces ili motore
4. Toplovodni kotao sa prirodnom cirkulacijom	Toplovodni bojler u kojem voda cirkuliše zbog razlike u gustini vode
5. Toplovodni kotao sa prinudnom cirkulacijom	Toplovodni kotao u kojem voda cirkuliše pumpom
6. Direktni bojler za toplu vodu	Toplovodni bojler sa uzastopnim jednokratnim prinudnim kretanjem vode
7. Kombinovani cirkulacijski toplovodni bojler	Toplovodni kotao u kojem postoje krugovi sa prirodnom i prisilnom cirkulacijom vode
8. Električni bojler za toplu vodu	Toplovodni bojler u kojem se zagrijava voda Električna energija
9. Stacionarni bojler za toplu vodu	Toplovodni kotao montiran na fiksni temelj
10. Mobilni bojler za toplu vodu	Toplovodni kotao instaliran na vozilu ili na pokretnom temelju
11. Plinski cijevni kotao za toplu vodu	Toplovodni kotao, u kojem proizvodi sagorijevanja goriva prolaze unutar cijevi grijaćih površina, a voda - izvan cijevi. Bilješka. Postoje ogromna, dimovodna i vamocevna-dimna toplovodna bojlera
12. Vodocijevni bojler za toplu vodu	Toplovodni kotao, u kojem se voda kreće unutar cijevi grijnih površina, a proizvodi sagorijevanja goriva - izvan cijevi
	Količina toplote koju prima voda u toplovodnom kotlu u jedinici vremena
14. Nazivni kapacitet grijanja toplovodnog bojlera	Najveći kapacitet grijanja koji toplovodni kotao mora obezbijediti tokom dugotrajnog rada pri nominalnim vrijednostima parametara vode, uzimajući u obzir tolerancije
15. Procijenjeni pritisak vode u toplovodnom kotlu	Pritisak vode uzima se prilikom izračunavanja snage elementa toplovodnog kotla
16. Radni pritisak vode u toplovodnom kotlu	Maksimum dozvoljeni pritisak vode na izlazu iz kotla tokom normalnog rada
17. Minimalni radni pritisak vode u toplovodnom kotlu	Minimalni dozvoljeni pritisak vode na izlazu iz kotla, pri kojem je obezbeđena nominalna vrednost pothlađivanja vode do ključanja
18. Projektna temperatura metala zidova elemenata toplovodnog kotla	Temperatura na kojoj se određuju fizičko-mehaničke karakteristike i dopuštena naprezanja metala zidova elemenata toplovodnog kotla i vrši se njihov proračun čvrstoće
19. Nazivna temperatura vode na ulazu u kotao	Temperatura vode, koji se mora predvidjeti na ulazu u toplovodni kotao pri nazivnom kapacitetu grijanja, uzimajući u obzir dozvoljena odstupanja
20. Minimalna temperatura vode na ulazu u kotao	Temperatura vode na ulazu u kotao, obez prihvatljiv nivo niskotemperaturna korozija grijaćih površina cijevi
21. Nazivna temperatura vode koja izlazi iz kotla	Temperatura vode koja se mora osigurati na izlazu iz toplovodnog kotla pri nazivnom kapacitetu grijanja, uzimajući u obzir dozvoljena odstupanja
22. Maksimalna temperatura vode na izlazu iz kotla	Temperatura vode koja izlazi iz kotla, pri kojoj je osigurana nominalna vrijednost pothlađivanja vode do ključanja pri radnom pritisku
23. Nominalni protok vode kroz kotao	Protok vode kroz toplovodni kotao pri nazivnom kapacitetu grijanja i pri nazivnim vrijednostima parametara vode
24. Minimalna potrošnja vode kroz kotao za grijanje vode	Protok vode kroz toplovodni kotao, koji daje nazivnu vrijednost pothlađivanja vode do ključanja pri radnom pritisku i nazivnoj temperaturi vode koja izlazi iz bojlera
25. Podkuhavanje vode do ključanja	Razlika između tačke ključanja vode koja odgovara radnom pritisku vode i temperature vode koja izlazi iz bojlera, čime se osigurava da voda ne ključa u cevima grejnih površina kotla
26. Nazivni hidraulički otpor toplovodnog kotla	Pad pritiska vode meren nizvodno od ulazne i ispred izlazne armature, pri nazivnom kapacitetu grejanja kotla i pri nazivnim vrednostima parametara vode
27. Temperaturni gradijent vode u toplovodnom bojleru	Razlika u temperaturama vode na izlazu iz kotla i na ulazu u kotao
28. Glavni način rada kotla za toplu vodu	Način rada toplovodnog kotla, u kojem je toplovodni kotao glavni izvor sistema za opskrbu toplinom
29. Vrhunski rad toplovodnog kotla	Način rada toplovodnog kotla, u kojem je toplovodni kotao izvor topline za pokrivanje vršnih opterećenja sistema za opskrbu toplinom

ALFABEDNIČKI INDEKS POJMOVA

Gradijent vode u temperaturi kotla za toplu vodu
Pritisak vode u toplovodnom kotlu radi
Pritisak vode u toplovodnom kotlu koji radi minimum
Izračunati pritisak vode u toplovodnom kotlu
Boiler
Toplovodni bojler
Toplovodni cevni bojler
Toplovodni plinski cijevni bojler
Mobilni bojler za toplu vodu
Direktni bojler za toplu vodu
Toplovodni bojler sa prirodna cirkulacija
Toplovodni bojler sa kombinovana cirkulacija
Toplovodni bojler sa prinudnom cirkulacijom
Stacionarni bojler za toplu vodu
Boiler vruća voda reciklaža
Električni bojler za toplu vodu
Kotao na otpadnu toplotu
Podkuhavanje vode do ključanja
Generator pare
Minimalna potrošnja vode kroz kotao
Nominalna potrošnja vode kroz kotao
Glavni način rada kotla za toplu vodu
Režim rada toplovodnog kotla je vršni
Hidraulični otpor kotla, nominalni
Minimalna temperatura vode na ulazu u kotao
Nazivna temperatura vode na ulazu u kotao
Temperatura vode na izlazu iz kotla maksimalna
Nazivna temperatura vode na izlazu iz kotla
Izračunava se temperatura metala zidova elemenata toplovodnog kotla
Kapacitet grijanja toplovodnog bojlera
Nazivni kapacitet grijanja toplovodnog bojlera

GOST 25720-83

UDK 001.4.621.039.8: 006.354 Grupa E00

001.4.621.56:006.354

621.039.5:001.4:006.354

621.452.3.6:006.354

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

KOTLOVI ZA VODU

Termini i definicije

Kotlovi za grijanje vode. Termini i definicije

ISS 01.040.27

Datum uvođenja 01.01.84

INFORMACIONI PODACI

1. IZRADILO I UVODILO Ministarstvo energetike

2. ODOBREN I STUPAN NA SNAGU Ukazom Državnog komiteta SSSR-a za standarde od 14. aprila 83. br. 1837

3. Standard je u potpunosti usklađen sa ST SEV 3244-81

4. PREDSTAVLJENO PRVI PUT

5. REFERENTNI REGULATORNI I TEHNIČKI DOKUMENTI

6. REPUBLIKACIJA. 2005 godina

Ovaj standard utvrđuje pojmove i definicije osnovnih pojmova toplovodnih kotlova koji se koriste u nauci, tehnologiji i proizvodnji.

Termini utvrđeni standardom su obavezni za upotrebu u svim vrstama dokumentacije, naučno-tehničke, obrazovne i referentne literature.

Za svaki koncept postoji jedan standardizovani termin.

Upotreba sinonimnih termina standardizovanog termina nije dozvoljena.

Neprihvatljivi sinonimi su dati u standardu kao referenca i označeni su kao "Ndp".

Utvrđene definicije mogu se, ako je potrebno, mijenjati u obliku prezentacije, bez narušavanja granica pojmova.

Standard sadrži abecedni indeks pojmova koje sadrži.

Standardizovani termini su podebljani; nevažeći sinonimi su u kurzivu.

	Definicija
1. Kotao Ndp. Generator pare	Prema GOST 23172
2. Toplovodni bojler	Kotao za grijanje vode pod pritiskom
3. Toplovodni kotao za otpadnu toplinu Ndp. Korištenje toplovodnog bojlera	Kotao za toplu vodu koji koristi toplinu vrućeg travnjaka iz procesa ili motora
4. Toplovodni kotao sa prirodnom cirkulacijom	Toplovodni bojler u kojem voda cirkuliše zbog razlike u gustini vode
5. Toplovodni kotao sa prinudnom cirkulacijom	Toplovodni bojler u kojem voda cirkuliše pumpom
6. Direktni kotao za toplu vodu	Toplovodni kotao sa uzastopnim pojedinačnim prinudnim kretanjem vola
7. Toplovodni bojler sa kombinovanom cirkulacijom	Toplovodni kotao u kojem postoje krugovi sa prirodnom i prisilnom cirkulacijom vode
8. Električni bojler za toplu vodu	Toplovodni kotao koji koristi električnu energiju za zagrijavanje vode
9. Stacionarni bojler za toplu vodu	Toplovodni kotao montiran na fiksni temelj
10. Mobilni bojler za toplu vodu	Toplovodni kotao instaliran na vozilu ili na pokretnom temelju
11. Plinski cijevni kotao za toplu vodu	Toplovodni kotao, u kojem proizvodi sagorijevanja goriva prolaze unutar cijevi grijnih površina, a voda - izvan cijevi Bilješka. Postoje ogromna, dimocevna i vamocevna-dimna toplovodna bojlera
12. Vodocijevni bojler za toplu vodu	Toplovodni kotao u kojem se voda kreće unutar cijevi grijnih površina, a proizvodi izgaranja izvan cijevi
13. Kapacitet grijanja toplovodnog kotla	Količina toplote koju prima voda u toplovodnom kotlu u jedinici vremena
14. Nazivni kapacitet grijanja toplovodnog kotla	Najveći kapacitet grijanja koji toplovodni kotao mora pružiti tokom dugotrajnog rada pri nominalnim vrijednostima parametara vode, uzimajući u obzir dopuštena odstupanja
15. Procijenjeni pritisak vode u toplovodnom kotlu	Pritisak vode uzet prilikom izračunavanja snage elementa toplovodnog kotla
16. Radni pritisak vode u toplovodnom kotlu	Maksimalni dozvoljeni pritisak vode na izlazu iz kotla tokom normalnog rada
17. Minimalni radni pritisak vode u toplovodnom kotlu	Minimalni dozvoljeni pritisak vode na izlazu iz kotla, pri kojem je obezbeđena nominalna vrednost pothlađivanja vode do ključanja
18. Projektna temperatura metala zidova elemenata vrelovodnog kotla	Temperatura na kojoj se određuju fizičko-mehaničke karakteristike i dopuštena naprezanja metala zidova elemenata toplovodnog kotla i vrši se njihov proračun čvrstoće
19. Nazivna temperatura vode na ulazu u kotao	Temperatura vode koja se mora osigurati na ulazu u kotao pri nazivnom kapacitetu grijanja, uzimajući u obzir dozvoljena odstupanja
20. Minimalna temperatura vode na ulazu u kotao	Temperatura vode na ulazu u kotao za grijanje vode, osiguravajući prihvatljiv nivo niskotemperaturne korozije cijevi grijnih površina
21. Nazivna temperatura vode koja izlazi iz kotla	Temperatura vode koja se mora osigurati na izlazu iz kotla za toplu vodu pri nazivnom kapacitetu grijanja, uzimajući u obzir dozvoljena odstupanja
22. Maksimalna temperatura vode na izlazu iz kotla	Temperatura vode koja izlazi iz kotla, pri kojoj je osigurana nominalna vrijednost pothlađivanja vode do ključanja pri radnom pritisku
23. Nominalni protok vode kroz kotao	Protok vode kroz toplovodni kotao pri nazivnom kapacitetu grijanja i pri nazivnim vrijednostima parametara vode
24. Minimalna potrošnja vode kroz kotao za grijanje vode	Protok vode kroz toplovodni kotao, koji daje nazivnu vrijednost pothlađivanja vode do ključanja pri radnom pritisku i nazivnoj temperaturi vode koja izlazi iz bojlera
25. Podgrijavanje vode do ključanja	Razlika između tačke ključanja vode koja odgovara radnom pritisku vode i temperature vode koja izlazi iz bojlera, čime se osigurava da voda ne ključa u cevima grejnih površina kotla
26. Nazivni hidraulički otpor toplovodnog kotla	Pad pritiska vode meren nizvodno od ulazne i ispred izlazne armature, pri nazivnom kapacitetu grejanja kotla i pri nazivnim vrednostima parametara vode
27. Temperaturni gradijent vode u toplovodnom kotlu	Razlika u temperaturama vode na izlazu iz kotla i na ulazu u kotao
28 Glavni način rada toplovodnog kotla	Način rada toplovodnog kotla, u kojem je toplovodni kotao glavni izvor topline za sistem opskrbe toplinom
29. Vrhunski rad toplovodnog kotla	Način rada toplovodnog kotla, u kojem je toplovodni bojler izvor topline za pokrivanje vršnih opterećenja sistema za opskrbu toplinom

ALFABEDNIČKI INDEKS POJMOVA

Gradijent vode u temperaturi kotla za toplu vodu
Pritisak vode u toplovodnom kotlu radi
Pritisak vode u toplovodnom kotlu koji radi minimalno
Izračunati pritisak vode u toplovodnom kotlu
Boiler
Toplovodni bojler
Vodocevni bojler
Toplovodni plinski cijevni bojler
Mobilni bojler za toplu vodu
Direktni bojler za toplu vodu
Toplovodni bojler sa prirodnom cirkulacijom
Toplovodni bojler sa kombinovanom cirkulacijom
Toplovodni bojler sa prinudnom cirkulacijom
Stacionarni bojler za toplu vodu
Kotao za otpadnu vodu
Električni bojler za toplu vodu
Kotao na otpadnu toplotu
Podkuhavanje vode do ključanja
Generator pare
Minimalna potrošnja vode kroz kotao
Nominalna potrošnja vode kroz kotao
Glavni način rada kotla za toplu vodu
Režim rada toplovodnog kotla je vršni
Hidraulični otpor kotla, nominalni
Minimalna temperatura vode na ulazu u kotao
Nazivna temperatura vode na ulazu u kotao
Temperatura vode na izlazu iz kotla maksimalna
Nazivna temperatura vode na izlazu iz kotla
Izračunava se temperatura metala zidova elemenata toplovodnog kotla
Kapacitet grijanja toplovodnog bojlera
Nazivni kapacitet grijanja toplovodnog bojlera

vruća voda

4.1. Skala toplotnog kapaciteta toplovodnih kotlova

Svrha vrelovodnih kotlova je dobijanje tople vode zadatih parametara za snabdevanje toplotom sistema grejanja stambenih i tehnoloških potrošača. Industrija proizvodi širok spektar kotlovi za grijanje vode objedinjeni dizajnom. Karakteristike njihovog rada su toplotna snaga (snaga), temperatura i pritisak vode, bitna je i vrsta metala od kojeg se izrađuju toplovodni kotlovi. Kotlovi od livenog gvožđa se proizvode za kapacitet grejanja1 do 1,5 Gcal/h, pritisak 0,7 MPa i temperaturu tople vode do 115°C. Čelični kotlovi proizvedeni su u skladu sa skalom toplotne snage 4; 6.5; deset; 20, 30; 50; 100; 180 Gcal/h (4,7; 7,5; 11,7; 23,4; 35; 58,5; 117 i 21,0 MW).

Toplovodni kotlovi s kapacitetom grijanja do 30 Gcal / h obično omogućuju rad samo u glavnom režimu sa zagrijavanjem vode do 150 ° C pri pritisku vode na ulazu kotla od 1,6 MPa. Za kotlove s kapacitetom grijanja iznad 30 Gcal / h, moguć je rad i u glavnom i u vršnom režimu sa zagrijavanjem vode do 200 ° C pri maksimalnom pritisku od 2,5 MPa na ulazu u kotao.

4.2. Toplovodni kotlovi od livenog gvožđa

Toplovodni kotlovi od livenog gvožđa imaju mali kapacitet grejanja i uglavnom se koriste u sistemima grejanja tople vode za individualne stambene i javne zgrade... Kotlovi ovog tipa dizajnirani su za zagrijavanje vode na temperaturu od 115 ° C pod pritiskom od 0,7 MPa. U nekim slučajevima za proizvodnju pare koriste se kotlovi od lijevanog željeza, u tu svrhu opremljeni su kolektorima pare.

Od velikog broja različitih dizajna kotlova od livenog gvožđa industrijske proizvodnje, najrasprostranjeniji su kotlovi tipa "Universal", "Tula", "Energy", "Minsk", "Strelya", "Strebela", " NRch", KCh i niz drugih.

Rice. 4.1. :

1 - kotlovski dio; 2 - čelično uže; 3, 10 - ogranci za dovod i odvod vode; 4 - kapija; 5 - dimnjak; 6 - rešetka; 7 - vazdušni kanal; 8 - vrata; 9 - protivteg

Proizvodnja većine ovih tipova kotlova prekinuta je prije 30-ak godina, ali će još dugo raditi. S tim u vezi, kao primjer, razmotrite dizajn presječnog kotla za toplu vodu od livenog gvožđa "Energija-3". Kotao je sastavljen od zasebnih sekcija (slika 4.1), međusobno povezanih pomoću umetaka - bradavica, koji su umetnuti u posebne rupe i zategnuti vijcima za pritezanje. Ovaj dizajn vam omogućava da napravite potrebnu grijaću površinu kotla, kao i da zamijenite pojedinačne dijelove u slučaju oštećenja.

Voda ulazi u kotao kroz donju granu, diže se prema gore duž unutrašnjih kanala sekcije, zagreva se i napušta kotao kroz gornji odvojak. SG) se kreće prema gore, tada se smjer toka SG mijenja za 180°, tj. tok G1G se kreće niz kanale od cigle i zatim ide kroz zajednički sabirni dimnjak u dimnjak.

Kada se generator pare kreće, on se hladi, njihova toplota se prenosi na vodu unutar sekcija. Tako se voda 66 zagrijava na potrebnu temperaturu. Promaja u kotlu se reguliše pomoću kapije spojene čelično uže kroz blok sa protivtegom Nazivna snaga toplovodnih kotlova "Energija-3" 0,35...0,69 MW, efikasnost 73%.

4.3. Toplovodni kotlovi serije TVG

Kotlovi za grijanje vode serije TVG proizvode se s kapacitetom grijanja od 4 i 8 Gcal / h (4,7 i 9,4 MW). Ovi sekcioni zavareni kotlovi su dizajnirani za rad na plin sa zagrijavanjem vode koja ne prelazi 150 ° C.

Rice. 4.2. : a - dijagram cirkulacije vode; o - kotlovski uređaj; 1, 2 - donji i gornji kolektor konvektivne površine; 3, 5 - stropno-prednje cijevi; 4, 6 - donji i gornji kolektori plafonskog paravana; 7 - lijevi bočni ekran; 8, 14 - dvobojni ekrani; 9 - desni bočni ekran; 10 - izlaz vode u mrežu grijanja; 11 - konvektivna grijna površina; 12 - radijaciona površina peći; 13 - vazdušni kanal; 15 - gorionici; 16 - subpod kanali

U kotlu za toplu vodu TVG-8, radijaciona površina peći 72 (slika 4.2) i površina konvektivnog grijanja 77 sastoje se od zasebnih dijelova izrađenih od cijevi promjera 51 * 2,5 mm. U ovom slučaju, cijevi se nalaze vodoravno u dijelovima konvektivne površine, a okomito u dijelovima površine zračenja. Površina za zračenje se sastoji od prednjeg plafonskog paravana i pet sekcija paravana, od kojih su tri sa dvostrukim zračenjem (dvostruki svetlosni ekrani 8 i

Kotao je opremljen sa 75 plamenika za ognjište, koji se nalaze između dijelova radijacijske površine. Zrak iz ventilatora ulazi u zračni kanal iz kojeg se dovodi u podne kanale spojene na gorionike. Produkti sagorijevanja goriva kreću se duž cijevi radijacijske površine, prolaze kroz prozor u stražnjem dijelu peći i ulaze u spušteno okno, ispirajući konvektivnu površinu poprečnim tokom. Istovremeno, voda za grijanje ulazi u dva donja kolektora 7 konvektivne površine i skuplja se u gornjim kolektorima konvektivne površine. Nadalje, kroz nekoliko stropno-prednjih cijevi, voda se usmjerava u donji kolektor plafonskog paravana, odakle teče kroz prednje stropne cijevi do gornjeg kolektora ovog (plafonskog) paravana. Nakon toga voda uzastopno prolazi kroz cijevi sita: lijevu stranu 7, tri dvovisinske i desnu stranu.Zagrijana voda kroz kolektor desnog bočnog sita ulazi u toplovodnu mrežu.

Toplovodni kotlovi serije TV G imaju efikasnost od 91,5%.

4.4. Čelični toplovodni kotlovi serije KV-TSi KV-TSV

Toplovodni kotlovi serije KV-TS sa slojnom metodom sagorevanja na čvrsto gorivo proizvode se sa kapacitetom grejanja od 4; 6.5; deset; dvadeset; trideset; 50 Gcal/h (4,7; 7,5; 11,7; 23,4; 35 i 58,5 MW). Kotlovi ove serije namijenjeni su za ugradnju u TE, u kotlove za industrijsko grijanje i grijanje. Toplovodni kotlovi serije KV-TSV razlikuju se od kotlova serije KV-TS samo po prisutnosti grijača zraka.

Svi toplovodni kotlovi obe ove serije imaju vatrozidove od cevi prečnika 60 x 3 mm. Konvektivni paketi u njima su izrađeni od cijevi promjera 28 x 3 mm. Kotlovi se isporučuju sa zaštitnim lančanim rešetkama sa pneumatskim mehaničkim raspršivačima goriva.

Toplovodni kotlovi KV-TS-4 i -6.5 imaju konvekcijsku osovinu (sl. 4.3) sa grejnom površinom i komorom za sagorevanje

Rice. 4.3. :

1 - prozor za izlaz produkata sagorevanja iz komore za sagorevanje; 2 - konvekcijska osovina sa grijaćom površinom; 3 - mlaznica za vraćanje pretoka goriva na rešetku lanca; 4 - bunker za šljaku; 5 - rešetka lanca obrnutog hoda; 6 - pneumomehanički rasipač goriva; 7 - bunker za gorivo; 8 - peć

kamera; GHG - proizvodi sagorevanja

Gorivo (ugalj) iz rezervoara 7 pomoću pneumomehaničkog raspršivača ulazi u rešetku lanca 5 povratnog hoda. Vazduh za sagorevanje goriva ventilatorom se dovodi u kanale, kroz koje se vrši njegov sekcioni dovod ispod lančane rešetke. Produkti sagorevanja goriva iz komore za sagorevanje ulaze u konvekcijsku osovinu kroz gornje otvore na zadnjem zidu komore za sagorevanje (prozori Toplotu SG percipiraju konvektivne grejne površine u konvekcijskom oknu 2, a ohlađeni SG su odvodi se iz kotla kroz dimnjak koji se nalazi u donjem dijelu konvekcijskog okna.Gorivo se djelimično odvodi iz komore za sagorijevanje, za njegovo hvatanje u bunker konvekcijskog okna ugrađuje se poseban ventilator koji vraća preneseno gorivo kroz mlaznice u komoru za sagorevanje do lančane rešetke.

Opremljeni su sa 7 reverznih lančanih rešetki različitih dužina i dva pneumomehanička raspršivača goriva. U zadnjem delu komore za sagorevanje nalazi se srednja zaslonjena pregrada 6, koja čini naknadno sagorevanje. Ekrani međuzida su dvoredni. Bočne stijenke komore za sagorijevanje, kao i konvekcijska osovina, imaju laganu oblogu. Prednji zid komore za sagorevanje nije zaštićen i ima tešku oblogu.

Prednji i stražnji zidovi konvekcijske osovine su zaštićeni. Prednji zid konvekcionog okna, koji je ujedno i zadnji zid komore za sagorevanje, izveden je u vidu zavarenog paravana, koji se u donjem delu pretvara u četvororedni feston. okna su zatvorena vertikalnim ekranima od cijevi prečnika 83 3,5 mm.

Proizvodi izgaranja ulaze u konvekcijsku osovinu odozdo i prolaze kroz kapicu. Okno sadrži pakete konvektivne grijaće površine, izrađene u obliku horizontalnih paravana. Zarobljene sitne i nesagorele čestice goriva skupljaju se u posude za pepeo ispod konvekcijske osovine i odbacuju se u komoru za sagorevanje pomoću povratnog sistema za uvlačenje kroz cevovod 5. U prednjem dijelu lančane rešetke 7 povratnog hoda nalazi se spremnik za šljaku, gdje se šljaka ispušta iz rešetke.

Inings mrežna voda u kotao se izvodi preko donjeg kolektora lijevog bočnog sita, a izlaz tople vode kroz donji lijevi kolektor konvekcijske osovine.

Za sagorevanje mokrog mrkog uglja, kotlovi serije KB-TC mogu se isporučiti sa grejačima vazduha koji omogućavaju zagrevanje vazduha do 200 ... 220 ° C.

Toplovodni bojler K.V-TS-50 ima oklopljenu komoru za sagorevanje (sl. 4.5), povratnu lančanu rešetku na koju se gorivo dovodi preko četiri pneumatsko-mehanička raspršivača. Stražnji ekran komore za sagorevanje na ulazu u reverznu komoru je proširen u četvororedni festonski zid. i kosine reverzne komore, kao i stražnji zid konvekcijske osovine, oklopljeni su cijevima promjera 60 x 3 mm. Konvektivne grijaće površine izrađuju se u obliku U-oblika paravana od cijevi promjera 28 x 3 mm, koje su zavarene na vertikalne cijevi promjera 83 x 3,5 mm, formirajući ekrane bočnih zidova konvekcije. osovina.

Iza kotla je ugrađen dvosmjerni cijevni grijač zraka u obliku dvije kocke izrađene od cijevi promjera 40 x 1,5 mm. Kotao je opremljen ventilatorom 7 i uređajima za vraćanje na rešetku za uvlačenje goriva iz pepelnika ispod konvekcijske osovine i ispod grijača zraka. Sekundarno oštro puhanje vrši se kroz mlaznice koje se nalaze na stražnjem zidu peći pomoću ventilatora. Šljaka nastala tokom sagorevanja goriva ispušta se u rudnik. Za čišćenje konvektivnih grijaćih površina predviđen je uređaj za čišćenje sačmom (jedinica za čišćenje sačmom 5).

4.5. Toplovodni kotlovi serije KV-TK za komorno sagorevanje čvrstog goriva

Kotlovi serije KV-TK dizajnirani su za komorno sagorijevanje čvrstog praškastog goriva i imaju raspored u obliku slova U. Prašina iz čvrstog goriva se dovodi u šest turbulentnih gorionika (Sl. 4.6), koji se nalaze nasuprot tri gorionika na svakoj od bočnih stijenki komore za sagorijevanje 7. Kotao je napravljen sa uklanjanjem čvrstog pepela.

Zidovi komore za sagorevanje 7, komora za rikverc i zadnje staklo su napravljeni od gasootpornih cevi prečnika 60 x 4 mm sa nagibom od 80 mm. Kako bi se osigurala plinopropusnost, između cijevi su zavarene trake od 20 x 6 mm. U gornjem delu komore za sagorevanje cevi zadnjeg stakla pokrivaju nagnutu kosinu prelazne komore i zatim se, pre ulaska u reverznu komoru, oslikavaju.2 Na zidovima komore za sagorevanje se postavljaju duvaljke sa dovodom komprimovanog vazduha za njih.

U konvekcijskom oknu nalaze se dva konvektivna paketa od cijevi prečnika 28 x 3 mm. Ispod njih je trosmjerni (kroz zrak) grijač zraka 5, napravljen od cijevi prečnika 40 x 1,5 mm, koji omogućava zagrijavanje zraka do 350 °C. Za čišćenje konvektivnih grijaćih površina predviđen je uređaj za čišćenje sačmom (jedinica za čišćenje sačmom). Kotao je okačen na okvir gornjim kolektorima. Grijač zraka je podržan posebnim okvirom. Kotao ima laganu oblogu.

4.6. Toplovodni kotlovi serin PTVM

Kotlovi ove serije proizvode se sa srednjim i visokim kapacitetom grijanja, tj. imaju kapacitet od 30; 50 i 100 Gcal/h (35; 58,5 i 117 MW). Za njihov rad, gasoviti i tečno gorivo, mogu imati raspored u obliku slova U i strukturu tornja. Pritisak vode na ulazu u kotao je 25 kgf / cm2. Temperatura ulazne vode u kotlu u osnovnom režimu je 70°C, u vršnom režimu rada 104°C. Temperatura izlazne vode 150°C.

Vrhunski kogeneracijski toplovodni plinsko-uljni kotao PTVM-30 sa kapacitetom grijanja od 30 Gcal / h ima raspored u obliku slova U i sastoji se od komore za sagorijevanje 5 (slika 4.7), konvekcijske osovine i rotacijske komore koja ih povezuje

Rice. 4.6. :

1 - elementi ovjesa kotlovskih cijevi; 2 - kapica; 3 - instalacija za čišćenje sačma; 4 - konvektivni cijevni paketi; 5 - grijač zraka; 6 - plamenik; 7 - komora za sagorevanje; GHG - proizvodi sagorevanja

Svi zidovi ložišta kotla, kao i stražnji zid i plafon konvekcijske osovine, zaštićeni su cijevima prečnika 60 x 3 mm sa nagibom 5 = 64 mm. Bočne stijenke konvekcijske osovine zatvorene su cijevima promjera mm sa nagibom od 5 = 128 mm.

Rice. 4.7. :

1 - uređaj za čišćenje sačmom; 2 - konvektivna osovina; 3 - konvektivna grijna površina; 4 - plinsko-ulje gorionik; 5 - komora za sagorevanje; 6 - PTZ kamera

Konvektivna grejna površina kotla, izrađena od cevi prečnika 28 x 3 mm, sastoji se od dva paketa. Zavojnice konvektivnog dijela sastavljene su u pojaseve od šest do sedam komada, koji su pričvršćeni za okomite stupove.

Kotao je opremljen sa šest plinsko-uljnih gorionika postavljenih u suprotnim smjerovima na svakoj bočnoj stijenci peći. Opseg regulacije opterećenja kotla je 30 ... 100% nazivnog kapaciteta. Regulacija kapaciteta se vrši promjenom broja gorionika koji rade. Za čišćenje vanjske površine Za grijanje je predviđen uređaj za čišćenje sačme, koji se pneumatskim transportom iz specijalnog puhala podiže u gornji spremnik.

Promaja u kotlu je obezbeđena dimovodom, a dovod vazduha preko dva ventilatora.

Sistem kotlovskih cijevi se oslanja na okvir okvira.Lagana kotlovska obloga ukupne debljine 110 mm je pričvršćena direktno na zidne cijevi. Toplovodni kotao PTVM-30 (KVGM-30-150M) ima efikasnost od 91% kada radi na gas i 88% kada radi na lož ulje.

Rice. 4.8.

Dijagram cirkulacije vode u toplovodnom kotlu PTVM-30 prikazan je na Sl. 4.8.

Imaju toranjski raspored i izrađeni su u obliku pravougaone osovine, u čijem se donjem delu nalazi ekranizovana komora za sagorevanje (sl. 4.9). Površina ekrana je izrađena od cijevi prečnika 60*3 mm i sastoji se od dva bočna, prednjeg i stražnjeg ekrana. Iznad (iznad komore za sagorijevanje) nalazi se konvektivna grijna površina izrađena u obliku spiralnih paketa cijevi promjera 28 x 3 mm. Cijevi zavojnice su zavarene na vertikalne razdjelnike.

Peć kotla PTVM-50 je opremljena plinsko-uljnim gorionicima (12 kom.) sa pojedinačnim ventilatorima 5. Plamenici su postavljeni na bočnim zidovima peći (6 kom. sa svake strane) u dva nivoa u visini . Peć kotla PTVM-100 je opremljena plinsko-uljnim gorionicima (16 kom.) sa pojedinačnim ventilatorima.

Iznad svakog kotla je noseći okvir dimnjak pruža prirodnu vuču. Kotlovi su postavljeni poluotvoreni, dakle samo Donji dio jedinica (gorionici, armature, ventilatori i sl.), a svi ostali njeni elementi nalaze se na otvorenom.

Cirkulaciju vode u kotlu obezbjeđuju pumpe. Potrošnja vode ovisi o načinu rada kotla: kada radi u zimski period(glavni režim), primenjuje se četvorosmerna šema cirkulacije vode (slika 4.10, a), a u ljetni period(vršni režim) - dvosmjerni (slika 4.10, b).

Rice. 4.9. :

1 - dimnjak; 2 - konvektivne grejne površine; 3 - komora za sagorevanje; 4 - plinsko-ulje gorionici; 5 - ventilatori ---> - kretanje vode u kotlovskom sistemu

Rice. 4.10. :

Osnovni način rada; - vršni režim; ulazni i izlazni kolektori; spojne cijevi; prednji ekran; - konvektivni cijevni snop; 5 - levi i desni bočni ekran; 7 - kolektori kola; - zadnji ekran

Sa četverosmjernom cirkulacijskom shemom, voda iz mreže grijanja se dovodi do jednog donjeg kolektora (vidi sliku 4.10 i sukcesivno prolazi kroz sve elemente grijne površine kotla, čineći pokrete podizanja i spuštanja, nakon čega se također ispušta kroz U dvosmjernoj shemi voda istovremeno ulazi u dva donja kolektora (vidi sliku 4.10 i krećući se duž grijaće površine, zagrijava se i zatim odlazi u mrežu grijanja.

Sa dvosmjernom shemom cirkulacije, prolazi kroz kotao gotovo 2 puta više vode nego sa četvorosmernim. Tako se tokom rada ljeti kotao zagrijava velika količina vode nego zimi, a voda ulazi u kotao iz više visoke temperature(110 umjesto 70 °C).

4.7. Toplovodni kotlovi serije KV-GM

Čelični plinsko-uljni kotlovi sa direktnim protokom serije KV-GM strukturno su podijeljeni u četiri objedinjene grupe u skladu sa skalom toplinske snage: 4 i 6,5; 10, 20 i 30; 50 i 100; 180 Gcal/h (4,7 i 7,5; 11,7, 23,4 i 35; 58,5 i 117 MW). Takvi kotlovi nemaju noseći okvir, imaju laganu troslojnu oblogu (šamot beton, ploče od mineralne vune i premaz od magnezija), pričvršćenu na cijevi peći i konvektivni dio. Kotlovi KV-GM-4 i -6,5 imaju jednostruki profil, kao i kotlovi sa kapacitetom grijanja od 10; 20 i 30 Gcal / h, a unutar svojih grupa razlikuju se po dubini komore za sagorijevanje i konvektivnom dijelu. Kotlovi KV-GM-50 i -100 su također slični po dizajnu i razlikuju se samo u parametrima standardne veličine.

Imaju komoru za sagorevanje (slika 4.11) i konvektivnu površinu 5. Komora za sagorevanje potpuno zaštićen sa cijevima 60 x 30 mm. Isti su formirani bočni ekrani, gornji i donji dio komore za sagorijevanje L-o-drugačije cijevi. Na prednjem zidu kotla ugrađeni su plinsko-uljni rotacioni plamenik i eksplozivni sigurnosni ventil. Neoklopljene površine prednjeg zida su zatvorene vatrostalnog zida pored komore za vazduh gorionika.

Na lijevom bočnom zidu kotla nalazi se pristupni otvor u komoru za sagorijevanje. Dio cijevi zadnjeg sita u gornjem dijelu se produžava u peć i te cijevi se međusobno zavaruju uz pomoć umetaka kako bi se eliminisalo prodiranje sačme u peć tokom rada jedinice za čišćenje sačme koja se koristi za otklanjanje kontaminacije iz peći. konvektivne površine.

Sve sito cijevi su vođene u gornji i donji kolektor promjera 159x7 mm. Unutar kolektora postoje slijepe pregrade koje usmjeravaju vodu. Komora za sagorijevanje odvojena je od konvektivnog dijela pregradom od vatrostalne opeke. Produkti sagorevanja goriva kroz festonu gornjeg dela ložišta ulaze u konvektivni deo kotla, prolaze ga odozgo prema dole i izlaze iz kotlovske jedinice kroz bočni izlaz SG.

Konvektivna površina kotla sastoji se od dva paketa, od kojih je svaki sastavljen od sita u obliku slova U od cijevi prečnika 28 x 3 mm. Zasloni su postavljeni paralelno sa prednjim zidom kotla i formiraju raspoređeni cijevni snop. Bočne stijenke konvektivnog dijela zaklonjene su cijevima prečnika 83 x 3,5 mm, sa lamelama, i predstavljaju kolektore (ulaznice) za cijevi konvektivnog pakiranja. Strop konvekcijskog dijela također je zaklonjen cijevima promjera 83 x 3,5 mm. Stražnji zid nije zaštićen i ima rupe na vrhu i na dnu.

Rice. 4.11. :

1 - plinsko-ulje rotacioni plamenik; 2 - eksplozivni sigurnosni ventil; 3 - instalacija za čišćenje sačma; 4 - šaht; 5 - konvektivna površina kotla; b - komora za sagorevanje; GHG - proizvodi sagorevanja

Težina kotla se prenosi na poduprte donje kolektore.

Toplovodni kotlovi KV-GM-4 imaju efikasnost od 90,5% kada rade na gas i 86,4% kada rade na lož ulje, a efikasnost kotlova KV-GM-6,5 dostiže 91,1% kada rade na gas i 87% - na gorivo ulje.

Imaju komoru za sagorevanje (slika 4.12), zaštićenu cevima prečnika 60 x 3 mm. 80

Rice. 4.12. : 1 - plinsko-ulje gorionik; 2 - eksplozivni ventil; 3 - komora za sagorevanje; 4 - srednji ekran; 5- komora za naknadno sagorevanje; 6 - kapica; 7- ugradnja sačme za čišćenje; 8 - konvektivna grijaća površina

Komora sadrži prednji, dva bočna i međuzaslona, ​​koji gotovo u potpunosti prekrivaju zidove i ispod peći (izuzetak je dio prednjeg zida gdje su ugrađeni eksplozivni ventil i plinsko-uljni gorionik sa rotacionom mlaznicom) . Sitaste cijevi su zavarene na kolektore promjera 219 x 10 mm. Srednji ekran je napravljen od cijevi raspoređenih u dva reda i iza sebe čini komoru za naknadno sagorijevanje 5.

Konvektivna grijna površina uključuje dvije konvektivne grede i nalazi se u vertikalnom šahtu sa potpuno zaštićenim zidovima. Konvektivne grede se regrutuju iz raspoređenih paravana u obliku slova U od cevi prečnika 28 x 3 mm. Stražnji i prednji zidovi okna su zaštićeni vertikalne cijevi promjera 60 x 3 mm, bočne stijenke - cijevi promjera 85 x 3 mm, koje služe kao usponi za ekrane konvektivnih paketa.

Prednji zid osovine, koji je ujedno i zadnji zid komore za sagorevanje, izrađen je potpuno zavaren. U donjem dijelu zida cijevi su postavljene u četveroredni festoni, a cijevi koje čine prednji, bočni i stražnji zid konvekcijske osovine su zavarene u komore promjera 219 x 10 mm.

Produkti sagorevanja goriva iz komore za sagorevanje ulaze u naknadno sagorevanje, a zatim kroz festonu u konvekcijsku osovinu, nakon čega generator pare napušta kotlovski agregat kroz otvor u gornjem delu okna. Da bi se eliminisala kontaminacija konvektivnih površina, predviđena je jedinica za čišćenje sačmom 7.

Toplovodni plinsko-uljni kotlovi KV-GM-50 i -100 izrađuju se prema shemi u obliku slova U i mogu se koristiti i u glavnom režimu (zagrijavanje vode do 70 ... 150 ° C) i u vršnom načinu (grijanje vode do 100 ... 150 ° C). Kotlovi se mogu koristiti i za zagrijavanje vode do 200°C.

Kotlovska jedinica uključuje komoru za sagorijevanje (slika 4.13) i konvekcijsku osovinu. Komora za sagorijevanje kotlova i stražnji zid konvekcijske osovine zatvoreni su zaslonima od cijevi promjera 60 x 3 mm. Konvektivna grijna površina kotlova sastoji se od tri paketa, sastavljena od U-oblika sita. Ekrani se izrađuju od cijevi prečnika 28 x 3 mm.

Prednji ekran je opremljen kolektorima: gornjim, donjim i dva srednja, između kojih se nalaze prstenovi za formiranje udubljenja uljno-plinskih gorionika sa rotirajućim mlaznicama. Bočne stijenke konvekcijske osovine zatvorene su cijevima promjera 83 x 3,5 mm, koje služe kao usponi za sita.

Proizvodi sagorevanja goriva napuštaju komoru za sagorevanje kroz prolaz između zadnjeg ekrana i njegovog plafona i kreću se odozgo prema dole kroz konvekcijsku osovinu. Kotao je opremljen eksplozivom sigurnosni ventili instaliran na plafonu komore za sagorevanje. Za uklanjanje zraka iz cijevnog sistema prilikom punjenja kotla vodom, na gornjim kolektorima se ugrađuju otvori za zrak (ventil za uklanjanje zraka iz sistema). Jedinica za čišćenje sa sačmom koristi se za uklanjanje zagađivača sa konvektivnih grijaćih površina.

Donji kolektori prednjeg i stražnjeg zaslona konvekcijske osovine naslanjaju se na portal kotla. Nosač koji se nalazi u sredini donjeg kolektora stražnjeg zida komore za sagorijevanje je fiksiran. Težina bočnih paravana komore za sagorevanje prenosi se na portal preko prednjeg i zadnjeg ekrana.

Rice. 4.13. : 1 - plinsko-ulje gorionik; 2 - komora za sagorevanje; 3 - prolaz za gasove iz komore za sagorevanje u konvekcijsku osovinu; 4 - instalacija za čišćenje sačma; 5 - konvektivna grijna površina; 6 - portal

Toplovodni gas-ulje kotlovi KV-GM-50 i -100 imaju efikasnost od 92,5% kada rade na gas i 91,3% kada rade na lož ulje.

Toplovodni plinsko-ulje kotao KV-GM-180 izrađen je prema zatvorenom krugu u obliku slova T sa dvije konvektivne osovine, u koje su smještena tri konvektivna paketa (slika 4.14), formirajući konvektivnu grijaću površinu.

Prema projektu, ovaj kotao mora biti projektovan za rad pod pritiskom sa membranskim ekranom. Kada je kotao u komori za sagorijevanje 7 izrađen u nepropusnoj izvedbi, svi njegovi zidovi su prekriveni pločama cijevi promjera 60 x 3 mm. Zidovi konvekcijskih okna i plafon kotla obloženi su istim ekranskim panelima. Konvektivni paketi se regrutuju od sita u obliku slova U od cijevi prečnika 28 x 3 mm, koje su zavarene u uspone prečnika 83 x 3; 5 mm. Na bočnim stijenkama komore za sagorijevanje ispod konvekcijskih okna postavljena su tri do četiri plinsko-uljna gorionika sa suprotnim bakljima.

Rice. 4.14. ;

1- komora za sagorevanje, 2 - jedinica za čišćenje sačmom; 3 - rotacijski plinski kanal; 4 - pregradni ekran; 5 - paketi konvektivne grejne površine; 6 - dimovodni kanal; 7 - donji kolektori; 8 - plinsko-ulje gorionik

Za dublju regulaciju toplotne snage kotla bez gašenja pojedinačnih gorionika, potonji su opremljeni parnim mehaničkim mlaznicama sa širok raspon regulacija.

Produkti sagorijevanja goriva iz komore za sagorijevanje kroz dva rotirajuća plinska kanala usmjeravaju se u konvekcijska okna. Komora za sagorevanje je odvojena od konvekcijskih okna pomoću pregradnih sita.Jedinica za čišćenje sa sačmom se koristi za uklanjanje zagađivača sa grejnih površina konvekcijskih okna kotla.

Parni kotlovi su dizajnirani da generišu zasićenu ili pregrejanu paru koja se koristi za obezbeđivanje toplote procesnim potrošačima, sistemima za grejanje, ventilaciju i toplu vodu, kao i u parne mašine kao radni fluid.

Toplovodni kotlovi su dizajnirani za proizvodnju tople vode, koja se uglavnom koristi za grijanje zgrada i u sistemima za opskrbu toplom vodom. V novije vrijeme toplovodni kotlovi se također široko koriste za osiguranje tehnoloških potrošača (uglavnom sušara) koji ne zahtijevaju visoke parametre nosača topline. Ovo se odnosi na mala preduzeća sa ukupnim kapacitetom potrošnje toplote od nekoliko MW.

Kotlogradnja ima viševekovnu istoriju, tokom koje je došlo do poboljšanja dizajna kako se povećava jedinični kapacitet kotlova, povećavaju parametri pare i povećavaju zahtevi za efikasnošću. Šeme rada raznih parni kotlovi prikazani su na sl. 22.1 u slijedu njihovog istorijskog razvoja. U prvoj fazi korišćeni su jednostavni cilindrični kotlovi (Sl.22.1, a) koji je zbog male površine razmjene topline između proizvoda izgaranja i vode imao nisku produktivnost i, kao rezultat, visoku specifičnu potrošnju metala. Povećanje površine za izmjenu topline uz zadržavanje dimenzija može se postići korištenjem cijevnih površina.

On sljedeći korak U razvoju dizajna kotlova razvijeni su kotlovi na gasne cijevi (Sl.22.1, b), u kojoj je snop dimnih cijevi ugrađen unutar bubnja 7 napunjenog vodom 3 i vatrogasnu cijev u kojoj se nalazi ložište 2. Dimni plinovi prolaze kroz dimne cijevi. Takvi kotlovi su korišteni na parnim lokomotivama, u maloj elektroenergetici (elektrane lokomotiva) itd. Volumen bubnja (sl.22.1 a, b) podijeljen na vodeni (ispod) i parni prostor. Para nastala na površini izmjenjivača topline mjehuriće kroz sloj vode u parni prostor, odakle je preuzimaju potrošači. U vodni prostor se dovodi svježa (napojna) voda. Održavanje ravnoteže je neophodno za normalan rad.

Rice. 22.1. Šematski dijagrami parni kotlovi: a- cilindrična; b- plinska cijev; v- cijev za vodu sa prirodnom cirkulacijom; g - cijev za vodu sa prisilnom cirkulacijom; d- direktni tok; 7 - bubanj kotla; 2 - ložište; 3 - dimne cijevi; 4 - donji bubanj (kolektor); 5 - cijevi za isparavanje; 6 - odvodna cijev; 7 - pumpa; 8 - kolektorske cijevi; 9- cijevi za grijanje vode (ekonomajzer); 10 - cijevi za pregrijavanje pare (pregrijač)

između brzine protoka dovedene vode i protoka izvučene pare. Količina unesene topline mora osigurati zagrijavanje vode i proizvodnju pare.

Kada je snop cijevi ugrađen unutar bubnja, njegov promjer ograničava broj cijevi, tj. ograničava površinu razmjene topline, a time i performanse jedinice. Takođe, prisustvo bubnja veliki prečnik sprečava povećanje pritiska nastale pare. Stoga je razvoj kotlovske konstrukcije išao kroz upotrebu vodocijevni kotlova, u kojima dimnih gasova oprati cjevaste površine izvana, a voda se kreće unutar cijevi. U početku su korišćeni kotlovi sa kosim cevnim snopom, a danas se uglavnom koriste vertikalni kotlovi na vodu (Sl. 22.1, v, G). Snopovi cijevi za vrenje 5 u gornjem dijelu su spojeni na gornji bubanj / u koji se dovodi napojna voda. Prostor bubnja koji nije ispunjen vodom služi za prikupljanje stvorene pare. Na dnu, snopovi cijevi su zavareni na cijevi sabirnice 8 ili na donji bubanj 4. Para koja se stvara unutar cijevi mora se ispuštati u parnu komoru kotla (gornji bubanj). To se postiže stalnom cirkulacijom vode kroz cirkulacijski krug kotla. Cirkulacija može biti prirodna (vidi sl.22.1, v) i višestruko prisilno (vidi sliku 22.1, d). U oba slučaja, u cijevima s intenzivnom proizvodnjom pare, kretanje treba biti prema gore. Kada mešavina pare i vode uđe u gornji bubanj, para se odvaja od vode i ulazi u parni prostor, a voda kroz odvodne cevi 6 spušta se u donji bubanj ili u donje kolektorske cijevi.

Prirodna cirkulacija nastaje zbog razlike u gustoći vode u odvodnim cijevima p in i mješavine pare i vode p cm u cijevima za ključanje. Pogonska glava sa prirodnom cirkulacijom Ar av, N/m 2:

gdje N- visina parogeneracijskog dijela cijevi za podizanje (ključanje), m.

Pogonska glava se troši na savladavanje svih otpora koji proizlaze iz kretanja vode i mješavine pare i vode. Režim cirkulacije karakterizira brzina cirkulacije, koja je jednaka brzini vode na ulazu u usponsku cijev, i brzina cirkulacije. Brzina cirkulacije jednaka je omjeru protoka cirkulirajuće vode i parnog kapaciteta kruga. Brzina cirkulacije je obično 0,5-1,5 m / s. Brzina cirkulacije je 10-50. Parametri cirkulacije se određuju pomoću hidraulički proračun sistemima. Cirkulacija u kotlu sa višestrukom prinudnom cirkulacijom vrši se pomoću cirkulacionih pumpi 7. Brzina cirkulacije je 5-10. Razvijeni su i protočni kotlovi (Sl.22.1, e) sa prinudnim direktnim protokom vode, mešavine pare i vode i pregrijane pare. U takvim kotlovima nema potrebe za ugradnjom bubnja, što omogućava povećanje pritiska i temperature proizvedene pare i smanjenje potrošnje metala. Međutim, upotreba protočnih kotlova je ograničena zbog viših zahtjeva za kvalitetom napojne vode.

dakle, parni kotlovi može biti cijev za plin i cijev za vodu. Vodocijevni kotlovi, pak, se dijele na kotlove sa prirodnom cirkulacijom, sa višestrukom prisilnom cirkulacijom i jednokratnim. U pogledu kapaciteta pare razlikuju se parni kotlovi: niska produktivnost - do 7 kg / s; srednje - 7-60 kg / s; veliki - iznad 60 kg / s. Po pritisku proizvedene pare razlikuju se: kotlovi nizak pritisak- do 1,4 MPa; srednji - 2,3-3,9 MPa; visoka - 9,8-13,7 MPa i superkritična - 25 MPa i više.

Glavne karakteristike kotlova proizvedenih u Ruskoj Federaciji su standardizirane. Svaki kotao ima svoju oznaku u skladu sa GOST 3619-82. Prvo slovo oznake tipa kotla označava vrstu cirkulacije: E - prirodna cirkulacija; NS - prisilna cirkulacija; A - kotao sa direktnim protokom. Prvi broj označava kapacitet pare u t / h, drugi označava nazivni tlak, a treći temperaturu pregrijavanja pare. Nakon brojeva upisuju se slovne oznake upotrebljenog goriva (K - ugalj, B - mrki ugalj, M - lož ulje, G - gas, C - škriljci, O - otpad, smeće, D - ostale vrste goriva, MT - višegorivni kotlovi) i vrsta peći (R - sloj peći, T - komorna peć sa uklanjanjem čvrste šljake, V - vrtložna peć, C - ciklonska peć, F - peć sa fluidizovanim slojem itd.).

Na primjer, parni kotao s prirodnom cirkulacijom s kapacitetom pare od 10 t / h i apsolutnim pritiskom od 1,4 MPa za proizvodnju zasićene pare, sa slojevitom peći za sagorijevanje uglja označava se: parni kotao E-10-1.4KR. Treba napomenuti da su do sada razne fabričke oznake kotlova, prvenstveno uvoznih, i dalje u širokoj upotrebi.

Toplovodni kotlovi rade po jednokratnoj shemi. Općenito, bojler za toplu vodu je set serijski povezanih površine za izmjenu toplote postavljaju u peć i gasne kanale u određenom redosledu, obezbeđujući najbolje termičke uslove.

Do nedavno su se toplovodni kotlovi od lijevanog željeza proizvodili za kotlovnice malog kapaciteta (do 1,7 MW) s temperaturom tople vode do 115 ° C i pritiskom od 0,4 MPa. Kotlovi su bili sastavljeni od livenih šupljih livenih delova, čiji je broj određivao snagu kotla. Sklop je omogućio potreban smjer kretanja vode i dimnih plinova. Date su marke i karakteristike kotlova od lijevanog željeza.

Trenutno se uglavnom proizvode toplovodni kotlovi sa čeličnim vodocijevima kapaciteta do 120 MW s temperaturom vode do 150-200 ° C i pritiskom od 0,75-2,4 MPa. Označavanje kotlova za toplu vodu određena je standardom (GOST 21563-93). Simbol: KV - toplovodni bojler; T- čvrsto gorivo; M - tečnost (lož ulje); G - gasoviti, itd. ... Na primjer brend KV-TR-10 označava toplovodni kotao na čvrsto gorivo, snage 10 MW (slovo P označava prisustvo rešetke), a marka KV-GM-20- toplovodni gas-ulje kotao snage 20 MW.

U Rusiji i drugim zemljama proizvodi se širok izbor čeličnih kotlova s ​​fabričkim oznakama. Uz vodocijevne kotlove postoje i plinski cijevni kotlovi za toplu vodu.