Afwerking. Accessoires. Reparatie. Montage. Keuze. opening
Apparaten op het verwarmingsnetwerk. Ondersteunt.
Apparaten op het verwarmingsnetwerk. Bij ondergronds leggen voor plaatsing en onderhoud van warmteleidingen, compensatoren, kleppen, ontluchters, afgestudeerden, drainages en instrumentatie, zijn ondergrondse kamers aangebracht. Ze kunnen geprefabriceerd gewapend beton, monolithisch en baksteen zijn. De hoogte van de kamers moet minimaal 2m zijn. Het aantal luiken met een kameroppervlak tot 6m2 dient minimaal 2 te zijn, bij een kamerpaard van meer dan 6m2 minimaal 4. De kamer voorziet in een opvangput van 400x400mm en een diepte van 300mm.
Uitrusting. Er zijn de volgende soorten fittingen:
1. afsluiten;
2. regelgevend;
3. veiligheid;
4. smoren;
5. condensafvoer;
6. controleren en meten.
Afsluiters(klep) is geïnstalleerd op alle pijpleidingen die de warmtebron verlaten, in aftakknooppunten, in fittingen voor luchtafvoer.
Schuifafsluiters worden in de volgende gevallen geïnstalleerd:
1. Op alle leidingen van warmtenetuitgangen van de warmtebron.
2. Om vast te houden reparatiewerkzaamheden sectionele kleppen worden geïnstalleerd op de warmteleidingen van watersystemen. De afstanden tussen kleppen zijn afhankelijk van de diameter van de leidingen en worden gegeven in Tabel 1
tafel 1
| D y, mm | 400-500 | ||
| ik, mijn | tot 1000 | tot 1500 | tot 3000 |
3. Wanneer? boven het hoofd leggen pijpleidingen D op 900 mm, het is toegestaan om sectiekleppen te installeren na 5000 m. Op de installatieplaatsen van de kleppen worden jumpers geplaatst tussen de toevoer- en retourleidingen met een diameter gelijk aan 0,3 D bij de pijpleiding, maar niet minder dan 50 mm. De jumper zorgt voor de installatie van twee schuifafsluiters en een regelklep daartussen D y \u003d 25 mm.
4. Op aftakkingen naar individuele gebouwen met een lengte tot 30 m en een D van 50 mm is het toegestaan om geen afsluiters te installeren, maar om de installatie ervan te voorzien voor een groep gebouwen.
Schuifafsluiters en poorten met D op 500 mm worden alleen geaccepteerd met elektrische aandrijvingen. Om het openen en sluiten van kleppen op pijpleidingen D op 350 mm te vergemakkelijken, worden bypass-leidingen gemaakt - bypasses.
Ondersteunt. Er worden steunen gebruikt om de krachten die in de heatpipes optreden waar te nemen en deze over te dragen naar dragende structuren of grond. De steunen zijn onderverdeeld in mobiel en vast.
Vaste steunen . Vaste steunen zijn bedoeld voor het bevestigen van pijpleidingen in speciale constructies en dienen om de verlenging van pijpleidingen tussen uitzettingsvoegen te verdelen en een uniforme werking van uitzettingsvoegen te garanderen. Tussen elke twee compensatoren wordt een vaste steun geïnstalleerd. Vaste steunen zijn onderverdeeld in:
Resistent (voor alle soorten leggen);
paneelplaat (met kanaalloze plaatsing en in onbegaanbare kanalen);
Klemmen (voor bovengrondse plaatsing en in tunnels).
De keuze van het type vaste steunen en hun ontwerp hangt af van de krachten die op de steun inwerken.
Maak onderscheid tussen vaste steunen eind en tussenliggend.
In de grond of onbegaanbare kanalen worden vaste steunen gemaakt in de vorm van schilden van gewapend beton (Fig. 25), ingebed in de grond of kanaalwanden. De buizen zijn star verbonden met het schild met behulp van ondersteunende staalplaten die eraan zijn gelast.
 |
| Rijst. 25. Scherm vaste steun af. |
In de kamers van ondergrondse kanalen en tijdens bovengrondse plaatsing worden vaste steunen gemaakt in de vorm van metalen constructies, gelast of vastgeschroefd aan buizen (Fig. 26).
Deze constructies zijn ingebed in funderingen, wanden van kolommen en plafonds van kanalen, kamers en kamers waar leidingen worden gelegd.
Beweegbare steunen . Beweegbare steunen dienen om het gewicht van de warmteleidingen op de ondersteunende structuren over te brengen en zorgen voor de beweging van de leidingen als gevolg van veranderingen in hun lengte met veranderingen in de temperatuur van het koelmiddel.
Er zijn schuif-, rol-, rol- en hangende steunen. Glijlagers zijn de meest voorkomende. Ze worden gebruikt ongeacht de richting van horizontale bewegingen van pijpleidingen voor alle legmethoden en voor alle pijpdiameters (Fig. 27).
Rollensteunen worden gebruikt voor buizen D>200 mm bij het leggen op vloeren, soms in doorvoerkanalen, wanneer het nodig is om de langskrachten op de draagconstructies te verminderen (Fig. 28.).
Rollagers worden in dezelfde gevallen gebruikt als rollagers, maar dan bij horizontale bewegingen onder een hoek met de as van het traject.
Bij het leggen van leidingen in kamers en op buitenshuis Er worden eenvoudige (stijve) en verend opgehangen steunen gebruikt.
Veersteunen voorzien voor buizen D>150mm op plaatsen met verticale buisbewegingen.
Stijve hangers worden gebruikt voor bovengrondse plaatsing met: flexibele uitzettingsvoegen. De lengte van stijve hangers moet minstens 10 keer de thermische verplaatsing zijn van de hanger die het verst van de vaste steun verwijderd is.
Compensatoren. Compensatoren dienen om waar te nemen temperatuur verlengingen en het lossen van leidingen van thermische spanningen.
Thermische verlenging stalen buizen als resultaat thermische expansie metaal wordt bepaald door de formule:
,
waar is de lokale uitzettingscoëfficiënt (1/ o C); voor staal =12 10 -6 (1/o C); - pijplengte, m; - leidingtemperatuur tijdens installatie (gelijk aan de berekende buitenluchttemperatuur voor verwarming), ° С; - werktemperatuur van de muur (gelijk aan het maximum bedrijfstemperatuur), over S.
Bij afwezigheid van compensatoren kunnen door de verwarming van de leidingen grote drukspanningen ontstaan. Deze spanningen worden berekend met de formule:
,
waar E- elasticiteitsmodulus gelijk aan 2 10 -6 kg/cm2.
Compensatoren zijn verdeeld in axiaal en radiaal. Axiale uitzettingsvoegen schik op rechte delen van de warmtepijpleiding. Radiale installatie op een netwerk van elke configuratie, omdat. ze compenseren zowel axiale als radiale verlengingen.
Axiale dilatatievoegen zijn omental en lens. De meest gebruikte pakkingbuscompensatoren (Fig. 29). De kliercompensator werkt volgens het principe van een telescopische buis. De afdichting tussen de leidingen wordt bereikt door een pakking geïmpregneerd met olie om wrijving te verminderen. Kliercompensatoren hebben kleine afmetingen en een lage hydraulische weerstand.
Lenscompensatoren in thermische netwerken worden bijna nooit gebruikt, omdat. ze zijn duur, onbetrouwbaar en veroorzaken veel inspanning op dode (vaste) steunen. Ze worden gebruikt bij een druk in pijpleidingen van minder dan 0,5 MPa (Fig. 30). Bij hoge druk mogelijke golfslag.
Radiale compensatoren (gebogen) zijn pijpen met verschillende doorbuigingen, speciaal gemaakt voor de waarneming van pijpverlengingen in de vorm van de letter P, lier, omega, veerspoel en andere vormen (Fig. 31).
 |
| Rijst. 31. Soorten contouren van gebogen dilatatievoegen |
De voordelen van gebogen compensatoren zijn onder meer: betrouwbare werking, geen kamers nodig om uitzettingsvoegen ondergronds te plaatsen, lage belasting op dode steunen, volledige ontlasten van interne druk.
De nadelen van gebogen compensatoren zijn een verhoogde hydraulische weerstand in vergelijking met die van een pakkingbus en een groter formaat.
Luchtuitlaten geïnstalleerd in hoogste punten pijpleidingen met behulp van fittingen, waarvan de diameters worden genomen afhankelijk van de voorwaardelijke doorgang van de pijpleiding.
Gryazeviki geïnstalleerd op warmteleidingen voor pompen en regelaars.
Speciale faciliteiten opgesteld op het snijpunt van warmtenetten met spoorrails in de vorm van sifons, tunnels, matte doorgangen, viaducten, ondergrondse doorgangen van netwerken in kasten en tunnels
Verliezen in netwerken
Toewijzing van schattingen van warmteverlies
l voor normalisatie;
l om tarieven te rechtvaardigen;
l om energiebesparende maatregelen te ontwikkelen
l Bij onderlinge verrekening (indien de installatiepunten van meetunits en de verantwoordelijkheidsgrenzen niet overeenkomen)
l Bij het ontwikkelen van normen voor technologische verliezen bij de overdracht van warmte-energie, worden technisch verantwoorde waarden van standaard energiekenmerken gebruikt
l SO 153-34.20.523-2003 Deel 3 " Richtlijnen over het samenstellen van energiekenmerken voor transportsystemen voor thermische energie in termen van " warmteverlies"(in plaats van RD 153-34.0-20.523-98)".
l SO 153-34.20.523-2003 Deel 4 "Richtlijnen voor het opstellen van energiekenmerken voor warmte-energietransportsystemen in termen van" verliezen netwerk water"(in plaats van RD 153-34.0-20.523-98)".
l De basis voor het vergelijken van feitelijke en regelgevende kenmerken en het ontwikkelen van energiebesparende maatregelen (om de reserve van thermische efficiëntie te verminderen) zijn de resultaten van verplichte energie-audits van organisaties die zijn uitgevoerd in overeenstemming met federale wet nr. 261-FZ "On Energy Saving .. .. "
l Richtlijnen voor het opstellen van energiekenmerken voor thermische energietransportsystemen (in drie delen). RD 153-34.0-20.523-98. Deel II. Richtlijnen voor het samenstellen van de energiekenmerken van waterverwarmingsnetten in termen van "warmteverliezen".
l Richtlijnen voor het opstellen van energiekenmerken voor thermische energietransportsystemen (in drie delen). RD 153-34.0-20.523-98. Deel III. Richtlijnen voor het opstellen van een energiekenmerk in termen van "verlies van netwerkwater" voor thermische energietransportsystemen.
l Verliezen en kosten van warmtedragers ( heet water, stoom, condensaat);
l 2. Verlies van thermische energie door thermische isolatiestructuren, evenals met verliezen en kosten van warmtedragers;
l 3. Specifiek gemiddeld uurverbruik van netwater per eenheid berekende aangesloten warmtelast van verbruikers en eenheid geleverde warmte-energie aan verbruikers.
Temperatuurverschil van netwerkwater in toevoer en retour pijpleidingen(ofwel de temperatuur van het netwater in de retourleidingen bij de gegeven temperaturen van het netwater in de aanvoerleidingen);
5. Verbruik van elektriciteit voor de overdracht van thermische energie.
l Regels technische operatie elektriciteitscentrale en netwerken Russische Federatie(2003) p.1.4.3.
geldigheid mag niet langer zijn dan vijf jaar
netwerk waterverliezen
Verliezen van netwerkwater - de afhankelijkheid van technisch verantwoorde verliezen van de warmtedrager voor het transport en de distributie van thermische energie van de bron naar de verbruikers (binnen balans affiliatie exploitatieorganisatie) over de kenmerken en de werking van het warmtetoevoersysteem
Energiekenmerk: netwerk waterverliezen
De afhankelijkheid van de technologische kosten van thermische energie voor het transport en de distributie van de bron van thermische energie tot de grens van het saldo behorende van thermische netwerken van temperatuur regime werking van warmtenetten en externe klimatologische factoren voor een bepaald schema en ontwerpkenmerken van warmtenetten
Fridman Ya.Kh.- ouder Onderzoeker,
uitgeverij "Nieuws warmtevoorziening".
Een van de belangrijkste structurele elementen van verwarmingsnetwerken, die de bedrijfszekerheid garanderen, zijn vaste steunen. Ze dienen om warmteleidingen in secties te scheiden, onafhankelijke vriend van elkaar in de perceptie van een ander soort inspanning. Gewoonlijk worden vaste steunen geplaatst tussen dilatatievoegen of delen van pijpleidingen met natuurlijke compensatie voor temperatuurverlengingen. Ze fixeren de positie van de heatpipe op bepaalde punten en nemen de krachten waar die ontstaan op de fixatiepunten onder invloed van krachtfactoren door temperatuurvervormingen en interne druk. Vanwege deze functie worden ze ook wel "dood" genoemd.
In dit artikel wordt een aantal overwegingen geformuleerd met betrekking tot de krachten en spanningen die daardoor optreden in vaste ondersteuningen.
Krachten waargenomen door vaste steunen zijn de som van:
1) ongebalanceerde interne drukkrachten;
2) reacties van beweegbare (vrije) steunen;
3) reacties van compensatoren van krachtfactoren veroorzaakt door temperatuur vervormingen;
4) zwaartekrachten.
Vaste steunen zijn er in de volgende structurele ontwerpen: frontaal, schild en klem.
Volgens de statistieken van storingen in kamers, zijn defecten door externe corrosie van leidingen goed voor 80-85%. Dit aantal defecten is ruwweg verdeeld volgens de bijgevoegde tabel uit . Dit komt ook overeen met onze waarnemingen, waar schade in verband met vaste steunen ongeveer 50% uitmaakt van het aantal schades in kamers met vaste steunen.
Oorzaken van corrosie van vaste steunen.
Vaste steunen zijn onderhevig aan: verschillende types corrosie, die worden veroorzaakt door de volgende redenen:
1) de invloed van zwerfstromen in schildsteunen door het ontbreken van betrouwbare elektrisch isolerende inzetstukken
2) het optreden van druppels van de vloeren als gevolg van condensatie van vocht leidt tot verhoogde corrosie buitenoppervlak pijpen
3) het lassen van hoekplaten schept de voorwaarden voor het intensiveren van de processen van inwendige corrosie ter plaatse van de lassen en de nabije laszone.
4) gelijktijdige blootstelling aan variabele cyclische spanningen en een corrosieve omgeving veroorzaken een afname corrosieweerstand en uithoudingsvermogen van het metaal.
Methode voor sterkteberekening van vaste steunen.
Volgens SNiP 2.04.07-86 "Warmtenetwerken" c.39 p.7: "Vaste leidingsteunen moeten worden berekend voor de grootste horizontale belasting bij verschillende modi bediening van pijpleidingen, ook met open en gesloten kleppen.
Momenteel worden vaste steunen geselecteerd volgens de albums "Normalen van thermische netwerken. NTS-62-91-35. NTS-62-91-36. NTS-62-91-37, uitgegeven door het Mosinzhproekt Instituut. Volgens deze normalen wordt voor elke waarde Du de maximale axiale kracht gegeven, waarvan de waarde de resulterende kracht van de werkende axiale krachten zowel links als rechts niet mag overschrijden. In feite zijn er, naast de axiale kracht, nog twee schuifkrachten die op de steun werken, evenals een draaiend en twee buigend moment. In het meest algemene geval werken alle soorten normaal- en schuifspanningen op de drager, d.w.z. er is een complexe stresstoestand.
Bij de sterkteberekening blijkt dat de veiligheidsmarges in de delen van de warmteleiding die door de vaste en beweegbare steunen lopen kleinste waarden langs de lengte van de warmtepijp, d.w.z. dit zijn de meest geladen secties. IN normatieve documentatie er zijn geen aanbevelingen over de veiligheidsmarges van de ontwerppunten van de secties van warmteleidingen met betrekking tot de toelaatbare tijdelijke weerstand en toelaatbare vloeispanning.
De volgende volgorde van sterkteberekening van vaste steunen wordt voorgesteld:
1) Sterkteberekening van secties van de warmtepijpleiding die zich vanaf de beschouwde ondersteuning zowel van links als van bevinden rechter zijde. Hierdoor worden 3 kracht- en 3 momentbelastingen bepaald die op de vaste steun inwerken vanaf de zijkant van de rechter heatpipe (P1x, P1y, P1z, M1x, M1y, M1z.) en de linker heatpipe (P2x, P2y, P2z, M2x, M2y, M2z.) (Fig. 2 en 3).
2) Oplossing van het stelsel vergelijkingen met betrekking tot 6 resulterende onbekenden: Px, Py, Pz, Mx, My, Mz, waarbij:
PX, Py- dwarskrachten, parallel 
volgens de assen OX en OY
Pz - langskracht, gerichte kracht langs de OZ-as
Mx en My - buigmomenten, waarvan de momentvectoren respectievelijk langs de assen OX en OY zijn gericht
Mz - koppel, waarvan de momentvector langs de OZ-as is gericht.
3) Op elk ontwerppunt worden 6 spanningen berekend (volgens 6-krachtfactoren uit clausule 3), die de spanningstoestand karakteriseren:
3 normale spanning: ax, ay, az en 3 schuifspanningen: thy, xxz, xyz.
4) Selectie van de sterktefactor van de las.
Meest zwak punt stalen pijpleidingen, waarlangs stresstests moeten worden uitgevoerd, zijn lassen. f - sterktefactor van de las (f = 0,7 ... 0,9)
4.1 Afhankelijk van de staalsoorten waaruit de vaste ondersteuning en de warmtegeleider zijn gemaakt, wordt dat staal met de vloeigrens (at) en treksterkte (av) gekozen, die kleiner zijn. De berekende at en av zijn genomen op t = 150 °C.
4.2 Bepaling van toelaatbare ontwerpspanningen ten opzichte van vloeispanningen en treksterkte: = f xat; [av] = f x av
5) Voor 6 spanningen (ax, ay, az, thy, xxz, xyz) worden nieuwe coördinaatassen OX 1, OY1 en OZ1 op een speciale manier gekozen zodat 3 schuifspanningen nul waarden krijgen (er is er maar één mogelijke variant asrichtingen).
Als resultaat krijgen we slechts 3 normaalspanningen: al, a2 en a3, met al > a2 > a3.
Op basis van de 3e en 4e sterktetheorie (in de machinebouw en statische sterkte van metalen producten worden de 3e en 4e sterktetheorieën gebruikt) verkrijgen we veiligheidsfactoren voor toelaatbare vloeispanningen en veiligheidsfactoren voor de toelaatbare treksterkte van lassen.
door vloeibaarheid [m]= 2 ... 2,2; door tijdelijke weerstand [n] = 4... 4.5.
Een dergelijke hoge vloeigrens vermindert de kans op storingen in verband met metaalmoeheid als gevolg van thermische spanningen als gevolg van de regeling van de watertemperatuur in verwarmingsperiode.
Ontwikkeld computerprogramma TENZOR 11.EKA, gebaseerd op een aantal bepalingen uit en het laten voldoen aan paragrafen. 1...6.
In de overgrote meerderheid van de gevallen zijn vaste steunen de knooppunten die de zwaarste lasten dragen. Dit is te wijten aan slecht werk beweegbare steunen, veroorzaakt door een verhoogde glijwrijvingscoëfficiënt (tot 0,4) en hun toegenomen verzakking. Met externe en interne 
corrosie in vaste steunen, treedt een herverdeling van spanningen op, wat leidt tot hun verhoogde schade.
Bij reparaties is het beter om niet de gehele vaste steun te vernielen en niet te snijden oude pijp, en gebruik een soort insert. Op afb. 1 toont een van de benaderingen die worden gebruikt bij het repareren van een vaste steun van een schild. Na het doorsnijden van de pijpleiding wordt een versterkingspijp 2, die eerder langs de beschrijvende lijn is gesneden, in het lichaam van de steunpijp 1 gestoken en gelast. Voor deze invoeging wordt een werkstuk uit dezelfde pijp genomen. Hierdoor kunnen zowel de veiligheidsmarges overeenkomstig de aanbevelingen van paragraaf 6 worden vergroot als de hoeveelheid reparatiewerkzaamheden worden verminderd.
Met vaste steun industriële productie, om de duurzaamheid en betrouwbaarheid tijdens het gebruik te vergroten, is het mogelijk om een dergelijke ondersteuning te versterken, die op precies dezelfde manier wordt uitgevoerd.
Om de buis en het vaste lager te beschermen tegen corrosie en als een van de meest eenvoudige methoden om de betrouwbaarheid van de steunen te verzekeren, is het mogelijk om een vergroting van de dikte van de buiswand in de steun voor te stellen. Tegelijkertijd wordt de dikte van de buiswanden zo gekozen dat de waarde in de sterkteberekening overeenkomt met de aanbevolen waarden van de veiligheidsmarge p.6.
Bij vaste klemsteunen wordt naast de berekening van de warmtepijp ook de dikte van de klemstang berekend voor trekspanningen, rekening houdend met de aanbevelingen van clausule 6.
Praktijkvoorbeeld.
Beschouwen praktijkvoorbeeld berekening van een vaste ondersteuning.
Gegevens voor berekening:
Du = 200 (0 219X6), sectielengte 209 m.
1 \u003d 8 m - afstand tussen beweegbare steunen
p \u003d 10 ati \u003d 10,2 MPa - waterdruk (overmatig)
t1 = 10 °C - installatietemperatuur
t 2 \u003d 130 ° C - Maximale temperatuur water
a \u003d 12x10 6 graden "- de lineaire uitzettingscoëfficiënt van staal.
Op staalsoort (staal 20 bij t=150OC)
at = 165 MPa - vloeispanning av = 340 MPa - treksterkte
E \u003d 2.1XYu 6 kg / cm 2 \u003d 2.14XYu 5 MPa - elasticiteitsmodulus van de 2e soort
q \u003d 0.3 - Poisson-ratio
f = 0,8 - verzwakkingscoëfficiënt van het lasmetaal.
Bepaling van ontwerpspanningen ten opzichte van toelaatbare vloeispanningen en treksterkte
Q>xat \u003d 132 MPa \u003d 1346 kg / cm 2 - toelaatbare vloeispanning
[av] \u003d fHav \u003d 272 MPa \u003d 2775 kg / cm 2 - toelaatbare spanning voor tijdelijke weerstand.
Door item 1 ... 3 uit te voeren voor het circuit (Fig. 2) en rekening te houden met het systeem van evenwichtsvergelijkingen item 2, verkrijgen we in Fig. 3 de volgende resulterende krachten die op steun A werken:
Px = 4,5 kN; Py = 11,2 kN; Pz = 9,5 kN;
Mx = 5,2 kNXm; Mijn = 4,1 kNXm; Mz = 0. kNXm.
P.p. uitvoeren 4 ... 6 verkrijgen we de volgende veiligheidsmarges ten opzichte van respectievelijk de toelaatbare vloeispanningen en treksterkte volgens de 3e en 4e sterktetheorie:
pZ = 4,3; n4 = 3.1
t3 = 2,43; m4 = 1,67.
Deze systemen voldoen niet aan artikel 6, daarom is het nodig om uit het assortiment pijpleidingen een buis te nemen met dezelfde binnendiameter, maar met een grotere wanddikte (s = 7).
Als het onmogelijk is om een dergelijke optie te implementeren, is het mogelijk om het ontwerp van het schild en de frontale steunen te wijzigen door een verstevigingsbuis positie 2 in te voeren, zoals weergegeven in Fig. 1.
Conclusies. Concluderend merken we op dat de sterkteberekening van vaste ondersteuningen en de analyse van statistische schadegegevens ons in staat stellen de volgende conclusies te trekken:
1. Bij het ontwerpen van verwarmingsnetwerken, om de betrouwbaarheid van een vaste ondersteuning te vergroten, is het noodzakelijk om sterkteberekeningen uit te voeren van secties van de verwarmingsleiding die zich aan beide zijden van deze ondersteuning bevinden, waardoor het mogelijk wordt om de resulterende werkende krachten te bepalen op de steun.
2. Sterkteberekeningen van secties van de warmteleiding moeten zowel voor de bedrijfsmodus als voor de druktestmodus worden uitgevoerd. Het is noodzakelijk om een sterkteberekening uit te voeren voor toelaatbare spanningen voor alle secties van de warmtepijpleiding, rekening houdend met de verzwakking van het lasmetaal.
3. Voor kleine diameters is het, om de ontwerpprocedure te vereenvoudigen, noodzakelijk om een buis te gebruiken met een wanddikte die minstens 2 keer groter is dan op de hoofdleiding.
4. Vanwege de hoge frequentie van falen van vaste steunen, is het vereist om de structuren van de knopen van deze steunen te versterken, zodat de waarde van de veiligheidsmarge ten opzichte van de toelaatbare vloeispanning niet minder is dan [m]= 2 . .. 2,2 kleiner dan [n] = 4... 4,5.
5. Alles metalen constructies moet goed worden beschermd.
6. Bij het ontwerpen is het absoluut noodzakelijk om te zorgen voor toegang in twee richtingen tot de vaste steun voor de mogelijkheid van inspectie, volledig herstel van de corrosiewerende coating en afdichting van de ringvormige opening.
Literatuur
1. LV Rodichev. statistische analyse corrosief verouderingsproces
pijpleidingen.
AANBOUW VAN PIJPLEIDINGEN. nr. 9, 1994
2. AP Safonov. Verzameling van taken op verwarmings- en thermische netwerken. M.: Energo-izdat, 1980.
Rijst. 3 toepassingen 16. Vaste schildsteunen voor pijpleidingen D n 108-1420 mm type III met bescherming tegen elektrocorrosie: a) gewoon;
b) versterkt
Rijst. 4 toepassingen 16. Vaste vrijstaande buissteun
D bij 80-200mm. (kelder).
Beweegbare steunen van pijpleidingen van thermische netwerken.
Rijst. 5. Beweegbare steunen:
a - verschuifbare verplaatsbare steun; b - rol; in - rol;
1 - poot; 2 - basisplaat; 3 - basis; 4 - ribbe; 5 - zijrib;
6 - kussen; 7 - montagepositie van de steun; 8 - ijsbaan; 9 - rol;
10 - beugel; 11 - gaten.
Rijst. 6. Ophangsteun:
12 - beugel; 13 - ophangbout; 14 - stuwkracht.
Bijlage 17. Wrijvingscoëfficiënten in mobiele lagers
Bijlage 18. Aanleggen van leidingen voor warmtenetten.
|
|
Tabel 1 van bijlage 18. structurele afmetingen kanaalloos leggen verwarmingssystemen in gewapend beton isolatie in droge bodems (zonder drainage).
| D j, mm | D n, (met deklaag) | ||||||||||||||
| D P | D O | EEN | B | IN | ik | k | G | H | H 1, niet minder | D | maar | B | L, tenminste | goed | |
| - | - | - | - | - | - | ||||||||||
Tabel 2 van Bijlage 18
| D j, mm | D n, (met deklaag) | Afmetingen volgens de albumreeks 903-0-1 | |||||||||||||
| D P | D O | EEN | B | IN | ik | k | G | H | H 1, niet minder | D | maar | B | L, tenminste | goed | |
Kanaal voering.
|
|||||
|
|
||||
 |  |  |
|||
Rijst. 2 toepassingen 18. Geprefabriceerde kanalen voor verwarmingsnetten: a) type KL; b) KLp-type; c) typ KLS.
Tabel 3 van Bijlage 18. De belangrijkste soorten geprefabriceerde kanalen van gewapend beton voor verwarmingsnetwerken.
| Nominale pijpleidingdiameter: D j, mm | Benaming (merk) van het kanaal | Kanaalafmetingen, mm | |||
| Intern nominaal | buitenshuis | ||||
| Breedte A | Hoogte H | Breedte A | Hoogte H | ||
| 25-50 70-80 | KL(KLp)60-30 KL(KLp)60-45 | ||||
| 100-150 | KL(KLp)90-45 KL(KLp)60-60 | ||||
| 175-200 250-300 | KL(KLp)90-60 KL(KLp)120-60 | ||||
| 350-400 | KL(KLp)150-60 KL(KLp)210-60 | ||||
| 450-500 | KLs90-90 KLs120-90 KLs150-90 | ||||
| 600-700 | KLs120-120 KLs150-120 KLs210-120 |
Bijlage 19. Pompen in verwarmingssystemen .
Rijst. 1 Bijlage 19. Karakteristieken van netwerkpompen.
Bijlage 19 Tabel 1. Hoofd specificaties: netwerk pompen.
| Pomptype: | Voer, m 3 / s (m 3 / u) | hoofd, m | Toegestane cavitatiereserve, m., niet minder dan | Druk bij de pompinlaat, MPa (kgf / cm 2) niet meer | Snelheid (synchroon), 1/s(1/min) | vermogen, kWt | K.p.d., %, niet minder dan | Temperatuur van verpompt water, (°C), max | Pompgewicht, kg |
| SE-160-50 SE-160-70 SE-160-100 SE-250-50 SE-320-110 SE-500-70-11 SE-500-70-16 SE-500-140 SE-800-55- 11 SE-800-55-16 SE-800-100-11 SE-800-100-16 SE-800-160 SE-1250-45-11 SE-1250-45-25 SE-1250-70-11 SE- 1250-70-16 SE-1250-100 SE-1250-140-11 SE-1250-140-16 SE-1600-50 SE-1600-80 SE-2000-100 SE-2000-140 SE-2500-60- 11 SE-2500-60-25 SE-2500-180-16 SE-2500-180-10 SE-3200-70 SE-3200-100 SE-3200-160 SE-5000-70-6 SE-5000-70- 10 SE-5000-100 SE-5000-160 | 0,044(160) 0,044(160) 0,044(160) 0,069(250) 0,089(320) 0,139(500) 0,139(500) 0,139(500) 0,221(800) 0,221(800) 0,221(800) 0,221(800) 0,221(800) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,445(1600) 0,445(1600) 0,555(2000) 0,555(2000) 0,695(2500) 0,695(2500) 0,695(2500) 0,695(2500) 0,890(3200) 0,890(3200) 0,890(3200) 1,390(5000) 1,390(5000) 1,390(5000) 1,390(5000) | 5,5 5,5 5,5 7,0 8,0 10,0 10,0 10,0 5,5 5,5 5,5 5,5 14,0 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 8,5 8,5 22,0 22,0 12,0 12,0 28,0 28,0 15,0 15,0 32,0 15,0 15,0 15,0 40,0 | 0,39 (4) 0,39 (4) 0,39 (4) 0,39 (4) 0,39 (4) 1,08(11) 1,57(16) 1,57(16) 1,08(11) 1,57(16) 1,08(11) 1,57(16) 1,57(16) 1,08(11) 2,45(25) 1,08(11) 1,57(16) 1,57(16) 1,08(11) 1,57(16) 2,45(25) 1,57(16) 1,57(16) 1,57(16) 1,08(11) 2,45(25) 1,57(16) 0,98(10) 0,98(10) 0,98(10) 0,98(10) 0,59(6) 0,98(10) 1,57(16) 0,98(10) | 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 50(3000) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 50(3000) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 50(3000) | (120) (180) (180) (120) (180) (120) | - - - - - - - - - - - - - - - - - - |
Tabel 2 van bijlage 19. Centrifugale pompen typ K.
| pomp merk: | Productiviteit, m 3 / h | Vol hoofd, m | Wielsnelheid, tpm | Aanbevolen motorvermogen, kW | Waaierdiameter, mm |
| 1 K-6 | 6-11-14 | 20-17-14 | |||
| 1.5 K-6a | 5-913 | 16-14-11 | 1,7 | ||
| 1.5 K-6b | 4-9-13 | 12-11-9 | 1,0 | ||
| 2 K-6 | 10-20-30 | 34-31-24 | 4,5 | ||
| 2 K-6a | 10-20-30 | 28-25-20 | 2,8 | ||
| 2 K-6b | 10-20-25 | 22-18-16 | 2,8 | ||
| 2 K-9 | 11-20-22 | 21-18-17 | 2,8 | ||
| 2 K-9a | 10-17-21 | 16-15-13 | 1,7 | ||
| 2 K-9b | 10-15-20 | 13-12-10 | 1,7 | ||
| 3 K-6 | 30-45-70 | 62-57-44 | 14-20 | ||
| 3 K-6a | 30-50-65 | 45-37-30 | 10-14 | ||
| 3 K-9 | 30-45-54 | 34-31-27 | 7,0 | ||
| 3 K-9a | 25-85-45 | 24-22-19 | 4,5 | ||
| 4 K-6 | 65-95-135 | 98-91-72 | |||
| 4 K-6a | 65-85-125 | 82-76-62 | |||
| 4 K-8 | 70-90-120 | 59-55-43 | |||
| 4 K-8a | 70-90-109 | 48-43-37 | |||
| 4 K-12 | 65-90-120 | 37-34-28 | |||
| 4 K-12a | 60-85-110 | 31-28-23 | 14, | ||
| 4 K-18 | 60-80-100 | 25-22-19 | 7,0 | ||
| 4 K-18a | 50-70-90 | 20-18-14 | 7,0 | ||
| 6 K-8 | 110-140-190 | 36-36-31 | |||
| 6 K-8a | 110-140-180 | 30-28-25 | |||
| 6 K-8b | 110-140-180 | 24-22-18 | |||
| 6 K-12 | 110-160-200 | 22-20-17 | |||
| 6 K-12a | 95-150-180 | 17-15-12 | |||
| 8 K-12 | 220-280-340 | 32-29-25 | |||
| 8 K-12a | 200-250-290 | 26-24-21 | |||
| 8 K-18 | 220-285-360 | 20-18-15 | |||
| 8 K-18a | 200-260-320 | 17-15-12 |
Bijlage 20. Afsluiters in warmtetoevoersystemen.
Bijlage Tabel 2 21. Gemotoriseerde stalen vlinderkleppen D y 500-1400 mm per P y = 2,5 MPa, t£200°C met stompe uiteinden.
| Klepaanduiding: | Voorwaardelijke pas D j, mm | Toepassingslimieten | Materiaal behuizing | ||||
| Volgens de catalogus | In thermische netwerken | ||||||
| P y , MPa | t, °C | P y , MPa | t, °C | ||||
| 30h47br | 50, 80, 100, 125, 150, 200 | 1,0 | 1,0 | Flens | Grijs gietijzer | ||
| 31h6nzh (I13061) | 50, 80, 100, 125, 150 | 1,0 | 1,0 | ||||
| 31h6br | 1,6 | 1,0 | |||||
| 30s14nzh1 | 1,0 | 1,0 | Flens | Staal | |||
| 31ch6br (GL16003) | 200, 250, 300 | 1,0 | 1,0 | Grijs gietijzer | |||
| 350, 400 | 1,0 | 0,6 | |||||
| 30h915br | 500, 600, 800, 1200 | 1,0 | 0,6 0,25 | Flens | Grijs gietijzer | ||
| 30h930br | 1,0 | 0,25 | |||||
| 30s64br | 2,5 | 2,5 | Staal | ||||
| IA12015 | 2,5 | 2,5 | gelaste uiteinden | ||||
| L12014 (30s924nzh) | 1000, 1200, 1400 | 2,5 | 2,5 | ||||
| 30s64nzh (PF-11010-00) | 2,5 | 2,5 | Flens- en stomplaseinden | Staal | |||
| 30s76nzh | 50, 80, 100, 125, 150, 200, 250/200 | 6,4 | 6,4 | Flens | Staal | ||
| 30s97nzh (ZL11025Sp1) | 150, 200, 250 | 2,5 | 2,5 | Flens- en stomplaseinden | Staal | ||
| 30s65nzh (NA11053-00) | 150, 200, 250 | 2,5 | 2,5 | ||||
| 30s564nzh (MA11022.04) | 2,5 | 2,5 | |||||
| 30s572nzh 30s927nzh | 400/300, 500, 600, 800 | 2,5 | 2,5 | Flens- en stomplaseinden | Staal | ||
| 30s964nzh | 1000/800 | 2,5 | 2,5 |
Tabel 4 Bijlage 20. Toegestane schuifafsluiters
| Klepaanduiding: | Voorwaardelijk inkomen D j, mm | Toepassingslimieten (niet meer) | Aansluiting op de pijpleiding | Materiaal behuizing | |||
| Volgens de catalogus | In thermische netwerken | ||||||
| P y , MPa | t, °C | P y , MPa | t, °C | ||||
| 30h6br | 50, 80, 100, 125, 150 | 1,0 | 1,0 | Flens | Grijs gietijzer | ||
| 30h930br | 600, 1200, 1400 | 0,25 | 0,25 | ||||
| 31h6br | 1,6 | 1,0 | |||||
| ZKL2-16 | 50, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600 | 1,6 | 1,6 | Staal | |||
| 30s64nzh | 2,5 | 2,5 | Flens- en stomplaseinden | Staal | |||
| 30s567nzh (IA11072-12) | 2,5 | 2,5 | Voor lassen: | ||||
| 300s964nzh | 2,5 | 2,5 | Flens- en stomplaseinden | Staal | |||
| 30s967nzh (IATS072-09) | 500, 600 | 2,5 | 2,5 | Voor lassen: |
Rijst. 2 apps 20. Kogelkranen bij verwarmingssystemen.
 |
Tabel 5 van Bijlage 20. Technische gegevens kogelkranen.
| Nominale diameter | Nominale diameter | Dh, mm | d, mm | t, mm | L, mm | H1 | H2 | EEN | Gewicht in kg |
| 17,2 | 1,8 | 0,8 | |||||||
| 21,3 | 2,0 | 0,8 | |||||||
| 26,9 | 2,3 | 0,9 | |||||||
| 33,7 | 2,6 | 1,1 | |||||||
| 42,4 | 2,6 | 1,4 | |||||||
| 48,3 | 2,6 | 2,1 | |||||||
| 60,3 | 2,9 | 2,7 | |||||||
| 76,1 | 76,1 | 2,9 | 4,7 | ||||||
| 88,9 | 88,9 | 3,2 | 6,1 | ||||||
| 114,3 | 114,3 | 3,6 | 9,5 | ||||||
| 139,7 | 3,6 | 17,3 | |||||||
| 168,3 | 4,0 | 26,9 | |||||||
| 219,1 | 4,5 | - | 43,5 | ||||||
| 355,6 | 273,0 | 5,0 | - | 115,0 | |||||
| 323,3 | 5,6 | - | 195,0 | ||||||
| 355,6 | 5,6 | - | 235,0 | ||||||
| 406,4 | 6,3 | - | 390,0 | ||||||
| 508,0 | 166,5 | - | 610,0 |
Let op: klephuis - staal Art. 37,0; bal - roestvrij staal; kogelzitting en pakkingbus - Teflon + 20% carbon; O-ringen– Triple EPDM en Viton.
Bijlage 21. Verhouding tussen sommige eenheden fysieke hoeveelheden, te vervangen, met SI-eenheden.
Tabel 1 van bijlage 21.
| Naam van hoeveelheden | Eenheid | Relatie met SI-eenheden | |||
| vervangen worden | SI | ||||
| Naam | Aanduiding | Naam | Aanduiding | ||
| hoeveelheid warmte | kilocalorie | kcal | kilo joule | KJ | 4,19 kJ |
| specifieke hoeveelheid warmte | kilocalorie per kilogram | kcal/kg | kilojoule per kilogram | KJ/kg | 4.19kJ/kg |
| hittegolf | kilocalorie per uur | kcal/u | watt | di | 1.163 W |
| (stroom) | gigacalorieën per uur | Gcal/h | megawatt | MW | 1.163 MW |
| oppervlaktedichtheid hittegolf | kilocalorie per uur per vierkante meter | kcal / (u m 2) | watt per vierkante meter | W/m2 | 1.163 W/m² |
| volumetrische warmtestroomdichtheid | kilocalorie per uur per kubieke meter | kcal / (u m 3) | watt per kubieke meter | W/m 3 | 1.163 W/m3 |
| warmte capaciteit | kilocalorie per graad Celsius | kcal/°C | kilojoule per graad Celsius | KJ/°С | 4,19 kJ |
| specifieke hitte | kilocalorie per kilogram Celsius | kcal/(kg°С) | kilojoule per kilogram graad Celsius | KJ/(kg°С) | 4.19kJ/(kg°С) |
| warmtegeleiding | kilocalorie per meter uur graden Celsius | kcal/(m h°C) | watt per meter graden Celsius | W/(m °C) | 1.163W/(m °C) |
Tabel 2 Correlaties tussen meeteenheden van het ICGS-systeem en het internationale systeem van eenheden SI.
Tabel 3. Relatie tussen meeteenheden
| meeteenheden | vader | bar | mm. rt. st | mm. water. st | kgf / cm2 | Lbf/in 2 |
| vader | 10 -6 | 7,5024∙10 -3 | 0,102 | 1,02∙10 -6 | 1,45∙10 -4 | |
| bar | 10 5 | 7,524∙10 2 | 1,02∙10 4 | 1,02 | 14,5 | |
| mmHg | 133,322 | 1,33322∙10 -3 | 13,6 | 1,36∙10 -3 | 1,934∙10 -2 | |
| mm waterst | 9,8067 | 9,8067∙10 -5 | 7,35∙10 -2 | ∙10 -4 | 1,422∙10 -3 | |
| kgf / cm2 | 9,8067∙10 4 | 0,98067 | 7,35∙10 2 | 10 4 | 14,223 | |
| Lbf/in 2 | 6,8948∙10 3 | 6,8948∙10 -2 | 52,2 | 7,0307∙10 2 | 7,0307∙10 -2 |
Literatuur
1. SNiP 23-01-99 Gebouwklimatologie/Gosstroy van Rusland.- M.:
2. SNiP 41-02-2003. VERWARMINGSNET. GOSSTROY VAN RUSLAND.
Moskou. 2003
3. SNiP 2.04.01.85*. Interne watervoorziening en riolering van gebouwen / Gosstroy van Rusland. -
M.: GUP TsPP, 1999.-60 d.
4. SNiP 41-03-2003. Thermische isolatie van apparatuur en
pijpleidingen GOSSTROY RUSLAND. MOSKOU 2003
5. SP 41-103-2000. ONTWERP VAN THERMISCHE ISOLATIE VAN APPARATUUR AND
PIJPLEIDINGEN. GOSSTROY VAN RUSLAND. MOSKOU 2001
6. Ontwerp van warmtepunten. SP 41-101-95. Minstroy
Rusland - M.: GUP TsPP, 1997 - 79 d.
7. GOST 21.605-82. Thermische netwerken. Werk tekeningen. M.: 1982-10 d.
8. Water verwarmingsnetwerk: Helpgids voor ontwerp
/EN. V. Belyaikina, V. P. Vitaliev, N. K. Gromov en anderen: Ed.
N.K. Gromova, E.P. Shubina. - M.: Energoatomizdat, 1988.- 376 d.
9. Aanpassing en werking van waterverwarmingsnetwerken.:
Directory / V. I. Manyuk, Ya. I. Kaplinsky, E. B. Hizh en anderen - ed., 3e
beoordeeld en voeg toe - M.: Stroyizdat, 1988. - 432 d.
10. Ontwerpershandboek, uitg. AA Nikolaev. - Ontwerp
thermische netwerken.-M.: 1965-360s.
11. Malyshenko V.V., Mikhailov A.K. Energiepompen. Verwijzing
toelage. M.: Energoatomizdat, 1981.-200s.
12. Lyamin AA, Skvortsov AA Ontwerp en berekening van constructies
thermische netwerken - Ed. 2e - M.: Stroyizdat, 1965. - 295 s
13. Zinger NM hydraulisch en thermische regimes warmtekrachtkoppeling
systemen. - Ed. 2e - M.: Energoatomizdat, 1986.-320s.
14. Handboek van de bouwer van thermische netwerken. / red. SE Zakharenko.- Vert.
2e - M.: Energoatomizdat, 1984.-184d.
| |
Rijst. 3 toepassingen 14. Vaste schildsteunen voor pijpleidingen D n 108-1420 mm type III met bescherming tegen elektrocorrosie: a) gewoon;
b) versterkt
Rijst. 4 Toepassingen 14. Vaste vrijstaande buissteun
D bij 80-200mm. (kelder).
Rijst. 5. Beweegbare steunen:
a - verschuifbare verplaatsbare steun; b - rol; in - rol;
1 - poot; 2 - basisplaat; 3 - basis; 4 - ribbe; 5 - zijrib;
6 - kussen; 7 - montagepositie van de steun; 8 - ijsbaan; 9 - rol;
10 - beugel; 11 - gaten.
Rijst. 6. Ophangsteun:
12 - beugel; 13 - ophangbout; 14 - stuwkracht.
Kanaal voering.
|
|||||
|
|
||||
 |  |  |
|||
Rijst. 2 toepassingen 14. Geprefabriceerde kanalen voor verwarmingsnetten: a) type KL; b) KLp-type; c) typ KLS.
Tabel 3 van Bijlage 14. De belangrijkste soorten geprefabriceerde kanalen van gewapend beton voor verwarmingsnetwerken.
| Nominale pijpleidingdiameter: D j, mm | Benaming (merk) van het kanaal | Kanaalafmetingen, mm | |||
| Intern nominaal | buitenshuis | ||||
| Breedte A | Hoogte H | Breedte A | Hoogte H | ||
| 25-50 70-80 | KL(KLp)60-30 KL(KLp)60-45 | ||||
| 100-150 | KL(KLp)90-45 KL(KLp)60-60 | ||||
| 175-200 250-300 | KL(KLp)90-60 KL(KLp)120-60 | ||||
| 350-400 | KL(KLp)150-60 KL(KLp)210-60 | ||||
| 450-500 | KLs90-90 KLs120-90 KLs150-90 | ||||
| 600-700 | KLs120-120 KLs150-120 KLs210-120 |
Bijlage 15. Pompen in warmtetoevoersystemen.
Rijst. 1 Bijlage 15. Karakteristieken van netwerkpompen.
Tabel 1 van Bijlage 15. Belangrijkste technische kenmerken van netwerkpompen.
| Pomptype: | Voer, m 3 / s (m 3 / u) | hoofd, m | Toegestane cavitatiereserve, m., niet minder dan | Druk bij de pompinlaat, MPa (kgf / cm 2) niet meer | Snelheid (synchroon), 1/s(1/min) | vermogen, kWt | K.p.d., %, niet minder dan | Temperatuur van verpompt water, (°C), max | Pompgewicht, kg |
| SE-160-50 SE-160-70 SE-160-100 SE-250-50 SE-320-110 SE-500-70-11 SE-500-70-16 SE-500-140 SE-800-55- 11 SE-800-55-16 SE-800-100-11 SE-800-100-16 SE-800-160 SE-1250-45-11 SE-1250-45-25 SE-1250-70-11 SE- 1250-70-16 SE-1250-100 SE-1250-140-11 SE-1250-140-16 SE-1600-50 SE-1600-80 SE-2000-100 SE-2000-140 SE-2500-60- 11 SE-2500-60-25 SE-2500-180-16 SE-2500-180-10 SE-3200-70 SE-3200-100 SE-3200-160 SE-5000-70-6 SE-5000-70- 10 SE-5000-100 SE-5000-160 | 0,044(160) 0,044(160) 0,044(160) 0,069(250) 0,089(320) 0,139(500) 0,139(500) 0,139(500) 0,221(800) 0,221(800) 0,221(800) 0,221(800) 0,221(800) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,445(1600) 0,445(1600) 0,555(2000) 0,555(2000) 0,695(2500) 0,695(2500) 0,695(2500) 0,695(2500) 0,890(3200) 0,890(3200) 0,890(3200) 1,390(5000) 1,390(5000) 1,390(5000) 1,390(5000) | 5,5 5,5 5,5 7,0 8,0 10,0 10,0 10,0 5,5 5,5 5,5 5,5 14,0 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 8,5 8,5 22,0 22,0 12,0 12,0 28,0 28,0 15,0 15,0 32,0 15,0 15,0 15,0 40,0 | 0,39 (4) 0,39 (4) 0,39 (4) 0,39 (4) 0,39 (4) 1,08(11) 1,57(16) 1,57(16) 1,08(11) 1,57(16) 1,08(11) 1,57(16) 1,57(16) 1,08(11) 2,45(25) 1,08(11) 1,57(16) 1,57(16) 1,08(11) 1,57(16) 2,45(25) 1,57(16) 1,57(16) 1,57(16) 1,08(11) 2,45(25) 1,57(16) 0,98(10) 0,98(10) 0,98(10) 0,98(10) 0,59(6) 0,98(10) 1,57(16) 0,98(10) | 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 50(3000) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 50(3000) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 50(3000) | (120) (180) (180) (120) (180) (120) | - - - - - - - - - - - - - - - - - - |
Bijlage 15 Tabel 2. Centrifugaalpompen type K
| pomp merk: | Productiviteit, m 3 / h | Vol hoofd, m | Wielsnelheid, tpm | Aanbevolen motorvermogen, kW | Waaierdiameter, mm |
| 1 K-6 | 6-11-14 | 20-17-14 | |||
| 1.5 K-6a | 5-913 | 16-14-11 | 1,7 | ||
| 1.5 K-6b | 4-9-13 | 12-11-9 | 1,0 | ||
| 2 K-6 | 10-20-30 | 34-31-24 | 4,5 | ||
| 2 K-6a | 10-20-30 | 28-25-20 | 2,8 | ||
| 2 K-6b | 10-20-25 | 22-18-16 | 2,8 | ||
| 2 K-9 | 11-20-22 | 21-18-17 | 2,8 | ||
| 2 K-9a | 10-17-21 | 16-15-13 | 1,7 | ||
| 2 K-9b | 10-15-20 | 13-12-10 | 1,7 | ||
| 3 K-6 | 30-45-70 | 62-57-44 | 14-20 | ||
| 3 K-6a | 30-50-65 | 45-37-30 | 10-14 | ||
| 3 K-9 | 30-45-54 | 34-31-27 | 7,0 | ||
| 3 K-9a | 25-85-45 | 24-22-19 | 4,5 | ||
| 4 K-6 | 65-95-135 | 98-91-72 | |||
| 4 K-6a | 65-85-125 | 82-76-62 | |||
| 4 K-8 | 70-90-120 | 59-55-43 | |||
| 4 K-8a | 70-90-109 | 48-43-37 | |||
| 4 K-12 | 65-90-120 | 37-34-28 | |||
| 4 K-12a | 60-85-110 | 31-28-23 | 14, | ||
| 4 K-18 | 60-80-100 | 25-22-19 | 7,0 | ||
| 4 K-18a | 50-70-90 | 20-18-14 | 7,0 | ||
| 6 K-8 | 110-140-190 | 36-36-31 | |||
| 6 K-8a | 110-140-180 | 30-28-25 | |||
| 6 K-8b | 110-140-180 | 24-22-18 | |||
| 6 K-12 | 110-160-200 | 22-20-17 | |||
| 6 K-12a | 95-150-180 | 17-15-12 | |||
| 8 K-12 | 220-280-340 | 32-29-25 | |||
| 8 K-12a | 200-250-290 | 26-24-21 | |||
| 8 K-18 | 220-285-360 | 20-18-15 | |||
| 8 K-18a | 200-260-320 | 17-15-12 |
Bijlage 16. Afsluiters in warmtetoevoersystemen.
Bijlage Tabel 2 16. Gemotoriseerde stalen vlinderkleppen D y 500-1400 mm per P y = 2,5 MPa, t£200°C met stompe uiteinden.
Bijlage 16 Tabel 3. Kleppen
| Klepaanduiding: | Voorwaardelijk inkomen D j, mm | Toepassingslimieten (niet meer) | Aansluiting op de pijpleiding | Materiaal behuizing | |||
| Volgens de catalogus | In thermische netwerken | ||||||
| P y , MPa | t, °C | P y , MPa | t, °C | ||||
| 30h6br | 50, 80, 100, 125, 150 | 1,0 | 1,0 | Flens | Grijs gietijzer | ||
| 30h930br | 600, 1200, 1400 | 0,25 | 0,25 | ||||
| 31h6br | 1,6 | 1,0 | |||||
| 30s41nzh (ZKL2-16) | 50, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600 | 1,6 | 1,6 | Staal | |||
| 30s64nzh | 2,5 | 2,5 | Staal | ||||
| 30s567nzh (IA11072-12) | 2,5 | 2,5 | Voor lassen: | ||||
| 300s964nzh | 2,5 | 2,5 | Flens- en stomplaseinden | Staal | |||
| 30s967nzh (IATS072-09) | 500, 600 | 2,5 | 2,5 | Voor lassen: |
Rijst. 2 toepassingen 16. Kogelkranen in warmtetoevoersystemen.
 |
Bijlage Tabel 4 16. Technische gegevens kogelkranen.
| Nominale diameter | Nominale diameter | Dh, mm | d, mm | t, mm | L, mm | H1 | H2 | EEN | Gewicht in kg |
| 17,2 | 1,8 | 0,8 | |||||||
| 21,3 | 2,0 | 0,8 | |||||||
| 26,9 | 2,3 | 0,9 | |||||||
| 33,7 | 2,6 | 1,1 | |||||||
| 42,4 | 2,6 | 1,4 | |||||||
| 48,3 | 2,6 | 2,1 | |||||||
| 60,3 | 2,9 | 2,7 | |||||||
| 76,1 | 76,1 | 2,9 | 4,7 | ||||||
| 88,9 | 88,9 | 3,2 | 6,1 | ||||||
| 114,3 | 114,3 | 3,6 | 9,5 | ||||||
| 139,7 | 3,6 | 17,3 | |||||||
| 168,3 | 4,0 | 26,9 | |||||||
| 219,1 | 4,5 | - | 43,5 | ||||||
| 355,6 | 273,0 | 5,0 | - | 115,0 | |||||
| 323,3 | 5,6 | - | 195,0 | ||||||
| 355,6 | 5,6 | - | 235,0 | ||||||
| 406,4 | 6,3 | - | 390,0 | ||||||
| 508,0 | 166,5 | - | 610,0 |
Let op: klephuis - staal Art. 37,0; bal - roestvrij staal; kogelzitting en pakkingbus - Teflon + 20% carbon; O-ringen zijn EPDM en Viton.
Bijlage 17. Correlatie tussen enkele eenheden van fysieke grootheden die moeten worden vervangen door SI-eenheden.
Tabel 1 van bijlage 17.
| Naam van hoeveelheden | Eenheid | Relatie met SI-eenheden | |||
| vervangen worden | SI | ||||
| Naam | Aanduiding | Naam | Aanduiding | ||
| hoeveelheid warmte | kilocalorie | kcal | kilo joule | KJ | 4,19 kJ |
| specifieke hoeveelheid warmte | kilocalorie per kilogram | kcal/kg | kilojoule per kilogram | KJ/kg | 4.19kJ/kg |
| hittegolf | kilocalorie per uur | kcal/u | watt | di | 1.163 W |
| (stroom) | gigacalorieën per uur | Gcal/h | megawatt | MW | 1.163 MW |
| dichtheid van de oppervlaktewarmtestroom | kilocalorie per uur per vierkante meter | kcal / (u m 2) | watt per vierkante meter | W/m2 | 1.163 W/m² |
| volumetrische warmtestroomdichtheid | kilocalorie per uur per kubieke meter | kcal / (u m 3) | watt per kubieke meter | W/m 3 | 1.163 W/m3 |
| warmte capaciteit | kilocalorie per graad Celsius | kcal/°C | kilojoule per graad Celsius | KJ/°С | 4,19 kJ |
| specifieke hitte | kilocalorie per kilogram Celsius | kcal/(kg°С) | kilojoule per kilogram graad Celsius | KJ/(kg°С) | 4.19kJ/(kg°С) |
| warmtegeleiding | kilocalorie per meter uur graden Celsius | kcal/(m h°C) | watt per meter graden Celsius | W/(m °C) | 1.163W/(m °C) |
Tabel 2. Bijlage 17. Relatie tussen meeteenheden
| meeteenheden | vader | bar | mm. rt. st | mm. water. st | kgf / cm2 | Lbf/in 2 |
| vader | 10 -6 | 7,5024∙10 -3 | 0,102 | 1,02∙10 -6 | 1,45∙10 -4 | |
| bar | 10 5 | 7,524∙10 2 | 1,02∙10 4 | 1,02 | 14,5 | |
| mmHg | 133,322 | 1,33322∙10 -3 | 13,6 | 1,36∙10 -3 | 1,934∙10 -2 | |
| mm waterst | 9,8067 | 9,8067∙10 -5 | 7,35∙10 -2 | ∙10 -4 | 1,422∙10 -3 | |
| kgf / cm2 | 9,8067∙10 4 | 0,98067 | 7,35∙10 2 | 10 4 | 14,223 | |
| Lbf/in 2 | 6,8948∙10 3 | 6,8948∙10 -2 | 52,2 | 7,0307∙10 2 | 7,0307∙10 -2 |
Opdracht voor de uitvoering van het cursusproject
Initiële gegevens voor uitvoering cursus project volgens de laatste twee cijfers van de studentenkaart of het dossierboeknummer. Het algemene plan van de wijk van de stad wordt uitgegeven door de leraar.
Tabel 1 - Geografisch punt - gebied voor het ontwerpen van een warmtetoevoersysteem
| Cijfercijfers | Stad | Cijfercijfers | Stad |
| Blagovesjtsjensk (regio Amoer) | Kostroma | ||
| Barnaoel (Altai) | Syktyvkar | ||
| Archangelsk | Oechta | ||
| Astrakan | Birobidzhan (regio Khabarov) | ||
| Kotlas (regio Archangelsk) | Armavir (regio Krasnodar) | ||
| Oefa | Kemerovo | ||
| Belgorod | Sotsji | ||
| Onega (regio Archangelsk) | Urengoy (regio Yamal-Nenets) | ||
| Brjansk | Krasnojarsk | ||
| Volgograd | Samara | ||
| Murom (regio Vladimir) | Tichvin (regio Leningrad) | ||
| Vologda | Koersk | ||
| Voronezh | Lipetsk | ||
| Bratsk (regio Irkoetsk) | Kashira (regio Moskou) | ||
| Arzamas (regio Nizjni Novgorod) | St. Petersburg | ||
| Novgorod | heuvel | ||
| Nizjni Novgorod | Dmitrov (regio Moskou) | ||
| Ivanovo | Moskou | ||
| Nalchik (Kabard.-Balk. R.) | Yoshkar-Ola (Republiek Mari El) | ||
| Totma (regio Vologda) | Saransk (Rep. Mordovië) | ||
| Irkoetsk | Moermansk | ||
| Kaliningrad | Tver | ||
| Rzjev (regio Tver) | Elista (Kalmukië) | ||
| Kaluga | Novosibirsk | ||
| Adelaar | Orenburg | ||
| Omsk | |||
| Petrozavodsk (Karelië) | Vladivostok (regio Primorsk) | ||
| Kirov | Penza | ||
| Pechora | Perm | ||
| Pskov | Tomsk | ||
| Ulyanovsk | Yaroslavl | ||
| Ryazan | Saratov | ||
| Rostov aan de Don | Vorkuta | ||
| Salekhard (Khanty-Mans. AO) | Surgut (Khanty-Mans. AO) | ||
| Okhotsk (regio Khabarovsk) | Izjevsk (Oedmoertië) | ||
| Chita | Grozny | ||
| Millerovo (regio Rostov) | Kazan (Tatarstan) | ||
| Tambov | Minsk | ||
| Stavropol | Kiev | ||
| Tula | Mogilev (Bell.) | ||
| Smolensk | Zjytomyr (Ukr.) | ||
| Magadan | Odessa | ||
| Krasnodar | Lviv | ||
| Kaluga | Charkov | ||
| Makhachkala (R. Dagestan) | Tynda (regio Amoer) | ||
| Astrakan | Velikiye Luki | ||
| Monchegorsk (regio Moermans) | Tyumen (Nenets Autonome Okrug) | ||
| Petron (Komi) | Tsjeljabinsk | ||
| Ulan-Ude (Buryatië) | Koerilen (regio Sachalin) | ||
| Surgut (Khanty-Mans AO) | Nikolsk (regio Vologda) |
Tabel 2 - Informatie over het warmtetoevoersysteem
| Initiële data | Voorlaatste cijfer van het nummer | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| Verwarmingssysteem | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| open | gesloten | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| Type systeemregeling | Laatste cijfer van het nummer | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| Kwaliteit door verwarmingsbelasting: | Kwaliteit in termen van totale belasting | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| Ontwerptemperaturen netwerk water, 0 С | 150/70 | 140/70 | 130/70 | 150/70 | 140/70 | 130/ | 140/70 | 150/70 | 140/70 | 130/70 | ||||||||||||||||||||||||
| Bedradingsdiagrammen SWW-verwarmers | Nee | parallel | consistent | gemengd | ||||||||||||||||||||||||||||||
Tabel 3 - Informatie over de levering van warmte in de wijk
| Initiële data | Voorlaatste cijfer van het nummer | |||||||||
| WKK locatie | app. | |||||||||
| Afstand van WKK tot woonwijk, km | 0,9 | 0,8 | 0,7 | 0,9 | 1,0 | 1,1 | 0,8 | 0,7 | 0,6 | 1,1 |
| Bevolkingsdichtheid, persoon/ha | ||||||||||
| Reliëf contourlijnen | Laatste cijfer van het nummer | |||||||||
| maar | ||||||||||
| B | ||||||||||
| in | ||||||||||
| G | ||||||||||
| D | ||||||||||
| e |
Tabel 4 - Taak uitvoering warmtenetknooppunten
Literatuur
1. Warmtevoorziening / A.A. Ionin, B.M. Khlybov, V.N. Bratenkov en anderen; Leerboek voor universiteiten.-M.: Stroyizdat, 1982.- 336s.
2. Warmtevoorziening / V.E. Kozin, T.A. Levina, A.P. Markov en anderen; zelfstudie voor universiteitsstudenten. - M.: Hoger. school, 1980- 408s.
3. Aanpassing van watersystemen stadsverwarming/ Apartsev MM Referentiehandleiding.-M.: Energoatomizdat, 1983.-204p.
4. Waterverwarmingsnetwerken. Referentiehandleiding voor ontwerp./Ed. N.K.Gromova, E.P.Shubina.-M.: Energoatomizdat, 1988.-376p.
5. Handboek over de aanpassing en werking van waterverwarmingsnetwerken /V.I.Manyuk, Ya.I.Kaplinsky, E.B.Khizh en anderen. 3e ed. -432s.
6. Handboek warmtevoorziening en ventilatie. Boek 1: Verwarming en warmtevoorziening - 4e druk, gecorrigeerd. en aanvullend / R.V. Shchekin, S.N.
7. Ontwerpershandboek. Ontwerp van thermische netwerken. Nikolaev A. A. - Kurgan.: Integraal, 2007. - 360 p.
8. Ontwerp van warmtepunten. SP 41-101-95. Ministerie van Bouw van Rusland, 1997.-78s.
9. Thermische netwerken. SNiP 41-02-2003. Gosstroy van Rusland. Moskou, 2004.
10. Thermische netwerken (Thermisch mechanisch gedeelte). Werktekeningen: GOST 21.605-82 * .-Ved. 01.078.83.-M., 1992.-9s.
11. Thermische isolatie van apparatuur en pijpleidingen. SNiP 41-03-2003. Gosstroy van Rusland. Moskou, 2003.
12. Ontwerp van thermische isolatie van apparatuur en pijpleidingen. SP 41-103-2000 Gosstroy van Rusland. Moskou, 2001.
13. Klimatologie bouwen. SNiP 23-01-99.Gosstroy van Rusland.-M:2000.-66s.
14. Interne watervoorziening en riolering. SNiP 2.04.01-85* Gosstroy van Rusland. M.: 1999-60s.
15. Type serie 4.904-66 Aanleggen van pijpleidingen van waterverwarmingsnetwerken in onbegaanbare kanalen. Uitgave 1 - Locatie van pijpleidingen D 25-350 mm in onbegaanbare kanalen, rotatiehoeken en compenserende nissen.
16. Typeserie 3.006.1-8 Geprefabriceerde kanalen en tunnels van gewapend beton uit bakelementen. Nummer 0 - Materialen voor ontwerp.
17. Hetzelfde. Probleem 5 - Routeknooppunten. Werk tekeningen.
18. Typeserie 4.903-10 Producten en onderdelen van leidingen voor warmtenetten. Probleem 4 - Vaste pijplijnondersteuningen.
19. Hetzelfde. Kwestie 5 - Verplaatsbare pijplijnsteunen.
Tafel 1- KLIMATISCHE PARAMETERS VAN DE KOUDE PERIODE VAN HET JAAR
| Luchttemperatuur van de koudste dag, °C, veiligheid | Luchttemperatuur van de koudste periode van vijf dagen, °С, beveiliging | Luchttemperatuur, °С, beveiliging 0.94 | Absoluut minimum temperatuur lucht, °С | Gemiddelde dagelijkse amplitude van de luchttemperatuur van de koudste maand, °С | Duur, dagen en Gemiddelde temperatuur lucht, °С, periode met gemiddelde dagelijkse luchttemperatuur | Gemiddelde maandelijkse relatieve luchtvochtigheid van de koudste maand, % | Gemiddelde maandelijkse relatieve luchtvochtigheid om 15.00 uur van de koudste maand, %. | Neerslag voor november-maart, mm | Overheersende windrichting december-februari | Het maximum van de gemiddelde windsnelheden in punten voor januari, m/s | gemiddelde snelheid wind, m/s, voor een periode met een gemiddelde dagelijkse luchttemperatuur £ 8 °C | ||||||||
| £ 0°C | £ 8°C | £ 10°С | |||||||||||||||||
| 0,98 | 0,92 | 0,98 | 0,92 | looptijd | Gemiddelde temperatuur | looptijd | Gemiddelde temperatuur | looptijd | Gemiddelde temperatuur | ||||||||||
| Rzjev | -37 | -33 | -31 | -28 | -15 | -47 | 6,6 | -6,1 | -2,7 | -1,8 | YU | - | 3,6 |
Tafel 2- KLIMATISCHE PARAMETERS VAN DE WARME PERIODE VAN HET JAAR
| Republiek, regio, regio, punt | Luchtdruk, hPa | Luchttemperatuur, °С, beveiliging 0.95 | Luchttemperatuur, °С, beveiliging 0.98 | Gemiddelde maximale luchttemperatuur van de warmste maand, °C | Absolute maximale luchttemperatuur, °C | Gemiddelde dagelijkse amplitude van de luchttemperatuur van de warmste maand, °C | Gemiddelde maandelijkse relatieve luchtvochtigheid van de warmste maand, % | Gemiddelde maandelijkse relatieve luchtvochtigheid om 15:00 van de warmste maand, % | Neerslag voor april-oktober, mm | Dagelijkse maximale neerslag, mm | Overheersende windrichting voor juni-augustus | Het minimum van de gemiddelde windsnelheden in punten voor juli, m/s |
| Rzjev | 20,1 | 24,4 | 22,5 | 10,5 | W | - |
In dit gedeelte van onze website vindt u informatie over de classificatie verwarmingsnetwerk ondersteunt, evenals over de belangrijkste parameters (grootte en gewicht), vereisten, volledigheid, productievoorwaarden.
Soorten steunen voor verwarmingsnetwerken van het voertuig.
In twee nummers 7-95 en 8-95 van deze serie worden zowel glijdende als vaste steunen voor leidingen van warmtenetten gepresenteerd. Alle steunen van verwarmingsnetwerken hebben structurele verschillen, afhankelijk van de dikte van de pijpleidingisolatie. Op het gebied van kanaalloze aanleg van pijpleidingen zijn geen verplaatsbare steunen geïnstalleerd, behalve die welke worden gebruikt voor pijpen van minder dan D y \u003d 175 inclusief. glijdende steunen gebruikt bij het leggen van buizen in onbegaanbare of halfdoorlatende kanalen en voor de onderste rij buizen in tunnels. De afstand tussen de steunen wordt berekend door de ontwerper, in overeenstemming met de huidige regelgeving.
Tijdens de aanleg van het verwarmingsnetwerk worden de volgende constructies opgetrokken: putten, kamers en paviljoens boven de kamers voor de installatie van afsluiters en meetkleppen, compensatieapparatuur en andere lineaire apparatuur. De constructie van filters uitvoeren afwateringsvoorzieningen, gemalen, installeer omsluitende constructies voor de warmtepijp, vaste en verplaatsbare steunen (soms ook geleiders), steunstenen.
Toepassing met constructie.
De basis van de kanalen voor het leggen van pijpleidingen en het plaatsen van steunen daarin is gemaakt van twee soorten - beton of gewapend beton, dat op zijn beurt geprefabriceerd of monolithisch kan zijn. Betonnen en gewapende betonnen kanalen vormen een zeer betrouwbare fundering voor plaatsing bouwconstructies en bescherm het kanaal tegen penetratie erin grondwater. Betonnen of gewapende betonnen basis essentiële rol- neem het gewicht van bouwconstructies en grond boven het kanaal waar, transportbelastingen, het gewicht van de pijpleiding met isolatie en koelmiddel, verspreidt de druk en vermindert daardoor de mogelijkheid van zetting van bouwconstructies op plaatsen met geconcentreerde lasten: onder de ondersteunende stenen en onder de muren van het kanaal.
Stoomverwarmingssystemen zijn enkelpijps en tweepijps, en het condensaat dat tijdens bedrijf wordt gevormd, wordt teruggevoerd speciale pijp- condensaatleiding. Bij een begindruk die varieert van 0,6 tot 0,7 MPa, en soms van 1,3 tot 1,6 MPa, is de stoomvoortplantingssnelheid 30 ... 40 m / s. Bij het kiezen van een methode voor het leggen van warmtepijpen, is de belangrijkste taak het waarborgen van de duurzaamheid, betrouwbaarheid en kosteneffectiviteit van de oplossing.
De warmtenetten zelf zijn samengesteld uit elektrisch gelaste stalen buizen op speciale steunen. Afsluit- en regelkleppen (schuifafsluiters, kleppen) zijn op leidingen aangebracht. Pijpleidingsteunen creëren een horizontale, onwrikbare basis. De afstand tussen de steunen wordt tijdens het ontwerp bepaald.
Steunen van thermische netwerken zijn onderverdeeld in vast en verplaatsbaar. Vaste steunen fixeren de locatie van specifieke plaatsen van netwerken in een bepaalde positie, laten geen verplaatsing toe. Beweegbare steunen zorgen ervoor dat de pijpleiding horizontaal kan bewegen als gevolg van temperatuurvervormingen.
Supports worden compleet geleverd volgens de volgens de vastgestelde procedure ontwikkelde werktekeningen. Wij garanderen dat de steunen en ophangingen voldoen aan de eisen van de betreffende norm, mits de consument de installatie- en opslagvoorschriften (volgens deze norm) in acht neemt. De werkingsgarantieperiode is 12 maanden vanaf de datum van levering van het product aan de klant. Alle steunen zijn voorzien van een kwaliteitscertificaat en certificaten van de voor de fabricage gebruikte materialen (op aanvraag).