Oppfinnelsen vedrører konstruksjonsområdet, nemlig takets arrangement. Det tekniske resultatet av oppfinnelsen er å øke driftssikkerheten til taket. I et monolittisk tak - et beskyttende dekke for et operativt formål, laget av et flerlag og bestående av en skråningsdannende avrettingsmasse 2, lagt på bunnen 1 av en kraftgulvplate, et primerlag 3, når det påføres dekket med kvartssand 4 , som fungerer som et dampbarrieresjikt, er vanntettlaget 5 laget i form av en vanntettingsmembran i bulk av polymermaterialer med økt elastisitet, for eksempel metylmetakrylat, typer matakryl, polyuretan og andre polymerer som tåler forlengelse ( forlengelse) ved et brudd på minst 200 %. Bærer-høystyrkelaget 6 er laget av et polymerbindemiddel av lignende opprinnelse, men med lavere deformasjonsegenskaper og er fylt med kvartssand minst 100 % av bindemiddelmassen. I etterbehandlingens topplag 7, laget av polymer, bestemmes tykkelsen, fargen, kjemisk motstand, graden av ruhet og andre egenskaper av driftsforholdene til et bestemt tak, mens alle polymerlag er laget i en sømløs monolittisk design. 5 p.p. cl, 4 dwg

Tegninger til RF-patentet 2441121

Oppfinnelsen angår konstruksjonsområdet, nemlig anordningen av taket eller beskyttende belegg ulike strukturer til driftsformål, som parkeringsplasser, idrettsanlegg, bolighus, fritidssentre, handels- og utstillingshaller mv.

Et moderne utvalg av termisk isolasjon, vanntetting og etterbehandlingsmaterialer lar deg betjene taket praktisk talt uten alvorlige tekniske barrierer og inkludere disse materialene i prosjekter når du designer nye hytter og eiendommer. Disse utnyttbare takløsningene er både plassbesparende og et attraktivt arkitektonisk designelement.

Enheten til et utnyttet tak er en kompleks ingeniøroppgave som krever overholdelse av en rekke krav til moderne høyteknologisk taktekking.

Kjent tak for en bygning med flatt tak, laget av flerlags, bestående av et vanntettingslag plassert på overflaten av takfoten, et varmeisolerende lag av tettpakket gummismule, et lag med polymermateriale, et porøst lag, som er et herdet bindemiddel laget av et polymert materiale med et fyllstoff i form av gummismuler plassert i det, alle lag, bortsett fra varme- og lydisolerende og vanntette lag, lagt av metoden fyllingsteknologi med muligheten for å sikre deres sammenkobling med hverandre ved hjelp av et polymermateriale og dannelsen av en monolittisk struktur av takbelegget (RF patent nr. 58577, publ. 27.11.2006).

Ulempene med analogen er forbundet med en høy grad av deformerbarhet av strukturen, der elastiske polymermaterialer fylt med gummismuler... For ethvert varme- og lydisolasjonslag nødvendig tilstandå sikre termofysiske egenskaper er uforanderligheten til dens geometriske former, siden eventuelle endringer (deformasjoner) endrer tettheten til det varmeisolerende laget og dets porøsitet, og følgelig egenskapene til termisk ledningsevne mot forringelse. I tillegg skaper takteknologien som brukes i analogen en inhomogenitet av strukturen i det varmeisolerende laget, siden etter å ha hellet polymermaterialet over dette laget, i dens øvre del, er hele det porøse rommet fylt med polymermateriale, og dermed den blir delt inn i to deler: den nedre - porøs og topp med fylte porer av fylllagsmaterialet. Samtidig er det porøse (øverste etterbehandling) laget også fylt med smuldregummi og polymermateriale, først blandet med det i bulklaget. En slik heterogen i egenskaper, men koblet i en monolittisk struktur i perioden med skarpe daglige temperatursvingninger i vinterperiode, for eksempel i St. Petersburg, hvor de normale daglige svingningene er fra -10 til + 10 ° С, øker sannsynligheten for et duggpunkt inne i strukturen, med alle de negative konsekvensene som følger av dette.

Den lave motstanden til elastiske polymerstrukturer mot gjennomborings- og skjærebelastninger krever opprettelse av et beskyttende lag, for eksempel fra grus eller knust stein, noe som er uakseptabelt for et lag med varmeisolator. I tillegg kan enhver annen belastning på taket (fotgjengertrafikk, mekanisk belastning, inkludert transport, snø), på grunn av dens deformerbarhet, endre de geometriske parameterne, inkludert de spesifiserte bakkene, noe som vil føre til dannelse av vannakkumuleringsplasser tilfeldig plassert på taket (pytter), som blir til is om vinteren. Av disse grunnene er driften av et slikt tak umulig.

Kjent tradisjonelt flatt betjent tak, bestående av et dampsperresjikt, stiv isolasjon, et skråningsdannende lag og en avrettingsmasse, et vanntettingslag, bestående for eksempel av et sammensmeltet rullemateriale eller av en polymerrullemembran, relatert venn med andre sveisede sømmer, et beskyttende lag inkludert et geotekstillag for å beskytte mot søl av grus med skarpe kanter, for eksempel granittgrus brukes som drenering, og et topplag bestående av for eksempel belegningsplater (SNiP II-26 -76 . Tak. Vedlegg II, type P-9, s.14).

Ulempene med prototypen er at selv om et slikt tak beskytter vanntettingslaget mot fall av tunge og skarpe gjenstander, forbedrer det brannslokkingsegenskapene på grunn av et beskyttende lag av granittgrus og belegningsplater, men denne typen tak er ikke tiltenkt til bruk som utnyttet tak med hensiktsmessige belastninger og funksjonelle formål, for eksempel parkeringsplasser, trafikk og parkering for kjøretøy og rengjøringsutstyr, rekreasjonsområder og terrasser, ramper og overganger, gallerier, kafeer, idrettsplasser.

Kjent inversjonstak, bestående av betongplate gulv med en skråning arrangert på den, på toppen av hvilken det er en forsterket avrettingsmasse laget av en sement-sandblanding, grunnet med en bitumenprimer TECHNONICOL No. 1, et takteppe laget av to lag hydro isolasjonsmateriale, den nedre fra Technoelastmost B eller Technoelast-Fix, den øvre fra Technoelastmost B eller Technoelast-Green, som er dekket med et lag nålestanset geotekstil TechnoNikol, et lag med termisk isolasjon plassert på toppen av vanntette lag og utfører funksjon for å beskytte bygningen mot inntrengning av fuktighet, et dreneringslag arrangert for å drenere den øvre overflaten av varmeisolerende plater, med en varmeovn lagt på den, hvorpå et dreneringslag av granittgrus er påført, på toppen av hvilket en forsterket avrettingsmasse er lagt på. legges, før den forrige overflaten legges, dekkes den forrige overflaten med glassin eller takmateriale, og danner et skillelag som topplaget påføres - asfaltbetong (Retningslinjer for design og installasjon av opererte tak med bitumen-polymermaterialer fra TechnoNIKOL , Moskva, 2005, seksjon 3, underavsnitt 3.1. Inversjonsdrevet struktur som brukes til å flytte eller parkere kjøretøy).

I henhold til det største antallet lignende funksjoner og resultatet oppnådd med bruk, dette teknisk løsning valgt som en prototype av oppfinnelsen.

Ulempene med prototypen er overbelastning av strukturen på grunn av skråningsdannende (under vanntettingslaget) og beskyttende (over isolerende lag eller, hvis det er fraværende over vanntettingslaget) av avrettingsmassene, så vel som det øvre driftssjiktet, fører til høye belastninger på støtteplaten, for fjerning av hvilke det må iverksettes ekstra kostbare tiltak for å øke bæreevnen til utgangspunkt. Hvis kontinuiteten til vanntettingslaget er krenket (lekkasjer oppstår) og, om nødvendig, utfør renoveringsarbeid for eksempel demontering av det øvre laget av et omvendt tak, hvis gjenbruk, som avrettingsmassen over det varmeisolerende laget, er umulig, som et resultat av at det kreves en ny avrettingsmasse, noe som er en kostbar operasjon. På grunn av takets flerlagsstruktur, som sørger for drenering av vann fra flere mellomlag, selv med små deformasjoner av ett av dem, øker risikoen for lekkasjer på grunn av bevegelser i overgangssonene (skjøter) og langs flere nivåer dreneringstrakter, som krever hyppige reparasjoner med delvis demontering tak på steder med drenering.

Det tekniske resultatet, som den patentsøkte oppfinnelsen er rettet mot, består i å øke effektiviteten og utvide typene av takdrift, optimalisere og redusere kostnadene for dens struktur og øke påliteligheten under drift.

For å oppnå det spesifiserte teknisk resultat i et monolittisk tak - et beskyttende dekke for et operativt formål laget av et flerlags og bestående av en skråningsdannende avrettingsmasse, lagt på bunnen av kraftgulvplaten, et primerlag, når det påføres dekket med kvartssand, som tjener som et dampbarrieresjikt er vanntettlaget laget i form av en vanntettingsmembran i bulk av polymermaterialer med økt elastisitet, for eksempel metylmetakrylat, typer matakryl, polyuretan og andre polymerer som tåler spenning (forlengelse) ved en brudd på minst 200%, det bærende høyfaste laget er laget av et polymerbindemiddel av lignende opprinnelse, men med lavere deformasjonsegenskaper og er fylt med kvartssand minst 100% av bindemidlets masse, og i etterbehandlingen topplag laget av polymer, tykkelse, farge, kjemisk motstand, grad av ruhet og andre egenskaper bestemmes av driftsforholdene til et bestemt tak - et beskyttende belegg, mens alle polymerlag er laget Flankert på en skråningsdannende betongmasse i sømløs monolittisk design.

I tillegg har den påståtte løsningen valgfrie funksjoner som kjennetegner dens spesielle tilfeller, nemlig:

For å beskytte den skråningsdannende betong avrettingsmasse fra sprekkdannelse og sikring av basens styrke under polymerlagene, er den laget av betong med en styrke på minst M250 (B20), med en tykkelse i den nedre delen på minst 40-50 mm, og over hele området med en tykkelse på minst 0,75t, hvor t er tykkelsen på den skråningsdannende betongmassen, med kort med en stigning L på ikke mer enn 6 × 6 m, kuttes ekspansjonstemperatur-krympingsfuger fylt med polymermateriale monolittisk tak-beskyttende lag;

Ekspansjonsfugen til den skrånende betongmassen er laget av en vanntettingsdybel installert i den nedre delen av fugen, på toppen av hvilken hele rommet er fylt med et elastisk polymermateriale, slik at vanntettingsmembranen og ekspansjonslaget fungerer sammen uten et mellomliggende primerlag lagt kun langs betongbase skrånende betongmasse og vertikale flater ekspansjonsfuger og tilstøtende avrettingsmassen til veggene (rekkverk);

I kryssene er vanntettingsmembranen installert på veggene (rekkverk), mens tiksotropiske tilsetningsstoffer er inkludert i sammensetningen av polymermaterialet, og det bærende høyt fylte laget av polymermateriale er laget i form av en sokkel med høyden h. på minst 10-15 cm, mellomrommet mellom den skrånende betongmassen og brystningen er fylt i dette tilfellet elastisk polymermateriale;

For å avlaste spenningskonsentrasjoner på polymerlaget, støpes de skarpe hjørnene av den skråningsdannende betongen inn ekspansjonsfuger og abutments kuttes i en vinkel på 45 °;

Når du bruker et monolitisk tak - et beskyttende belegg i moderat klimatiske soner eller med små temperaturforskjeller som ikke forårsaker signifikante temperaturdeformasjoner i en avrettingsmasse kan vanntettingsmembranen bare påføres på steder med mulige strukturelle bevegelser av de bærende elementene i bygningen, tilstøtninger til veggene til brystningene eller ekspansjonsfuger, og det bærende høyfaste laget av taket er påføres direkte på primerlaget.

Karakteristiske trekk ved den foreslåtte enheten fra ovenstående, som er nærmest den, er implementeringen av et vanntettingslag i form av en vanntettingsmembran i bulk fra polymermaterialer med økt elastisitet som tåler strekking (forlengelse) ved brudd på minst 200 %, implementering av et bærende lag med høy styrke fra et polymerbindemiddel av lignende opprinnelse, men med lavere deformasjonsegenskaper, fylt med kvartssand med minst 100 % av bindemiddelmassen, noe som gjør det avsluttende topplaget med et polymer til ett og gjør alle polymerlag i en sømløs monolittisk design.

På grunn av tilstedeværelsen av disse funksjonene i det foreslåtte monolitiske taket - et beskyttende belegg for operative formål, bevares soliditeten og sømløsheten til belegget, siden bruk av materiale av samme opprinnelse, men med ulike egenskaper(karakterer) tillater, med liten taktykkelse, å oppfylle kravene til drift av tak. Samtidig fungerer flerlagsstrukturen som en enkelt monolittisk struktur med forskjellige egenskaper og funksjonelt formål lag, men med høy vedheft og mekanisk mellomlagsstyrke, vannmotstand, for eksempel dampsperre - primerlag, vanntetting - elastisk lag, bærer - høyfast lag, topp - beskyttende og avsluttende topplag. Implementeringen av lag av polymermaterialer gjør det mulig å regulere (om nødvendig forbedre eksisterende merker) av ulike egenskaper ved lagene, ved å introdusere spesielle tilsetningsstoffer i sammensetningen av polymerer, for eksempel tiksotropiske tilsetningsstoffer - for påføring på vertikale overflater, brannhemmende tilsetningsstoffer - for å øke klassene av brannmotstand, etc.

Fylling av ekspansjonstemperatur-krympingen (og ekspansjonsfuger og tilstøtninger til veggene (rekkverk) med en elastisk polymersammensetning av vanntettingsmembranen forbedrer ytelsen til den skråningsdannende betongmassen ved å lage et beskyttende dempende lag som avlaster dette avrettingsmassen fra den begrensende. temperatur-krympende deformasjoner som forhindrer dens ødeleggelse, og øker dens pålitelighet vanntettingsmembran samtidig som kontinuiteten til det vanntette laget sikres, siden hovedvolumet av deformasjonsbelastninger "slukkes" i sømmene, og skaper en "styrkereserve" for hovedvanntettingen laget av det foreslåtte taket.

Alle lag av et monolittisk tak - et beskyttende belegg er helt vanntett, både individuelt og i en monolitt. Følgelig utføres innsamling og drenering av vann inn i dreneringstraktene bare fra overflaten av det foreslåtte taket og krever ikke en flerlagsstruktur.

Flerlagsstrukturen til et slikt tak gjør det mulig å omfordele belastningene mellom lagene, og skaper en slags "reserver" av styrke, som, når ett lag er ødelagt, ikke medfører umiddelbar ødeleggelse av det neste. I den foreslåtte oppfinnelsen, på grunn av de skapte stive limbindingene mellom lagene i polymerbelegget, er alternativene for vanninntrengning under polymerlaget utelukket. Mulig ødeleggelse, for eksempel forstyrrelse av kontinuiteten til vanntettingsmembranen, vil bare være begrenset til et lokalt område, som lett kan bestemmes visuelt og ikke krever demontering av hele takteppet.

Bruken av farget kvartssand i det høyfaste bærende laget gjør dette taket dekorativt. Og om nødvendig kan du lage tegninger ved å kombinere forskjellige farger av sand. Tegninger (områder med forskjellige farger) er laget med separate kort i henhold til maler og bryter ikke kontinuiteten (vanntettheten) til det bærende høystyrkelaget. Et annet alternativ designløsning kan være å legge filmen med fotografier på bærelaget og dekke den med et gjennomsiktig etterbehandlingslag. I tillegg kan selve etterbehandlingslaget farges (pigmenteres).

Den minste tykkelsen på vanntettingsmembranen, og derfor belastningene som overføres til basen, skaper betydelige reserver for installasjon av ytterligere driftsstrukturer på den, for eksempel idrettsbaner, fontener, minibassenger, blomsterbed, en helipad, uten å forsterke de eksisterende bærende elementene i bygningskonstruksjonen.

En høy grad av motstand mot termiske deformasjoner og en liten tykkelse på taket muliggjør installasjon av varmesystemer på en skråningsdannende betongmasse, uten å forringe egenskapene til teppet, noe som sikrer fravær av frosne og snødekte områder under perioder med negative temperaturer.

Det foreslåtte monolitiske taket - et beskyttende belegg for operative formål er illustrert av tegningene vist i figurene 1-5.

Figur 1 viser et utsnitt av et monolitisk tak - et beskyttende belegg.

Figur 2 - skjærekompensasjonstemperatur-krympesømmer.

Figur 3 er et snittriss av tilkoblingsenheten til et monolittisk takbeskyttende belegg med ekspansjonsfuge.

Figur 4 er et snittriss av overgangen mellom det monolittiske takbeskyttende belegget til veggene (rekkverk).

Et monolittisk takbeskyttende belegg for driftsformål består av en takbunn 1, for eksempel en bærende plate, en skråningsdannende betongmasse 2, et dampsperrelag av en primerpolymer 3, kvartssand 4, en vanntettingsmembran laget av et elastisk polymermateriale 5, et bærende høystyrkelag 6 av polymer et bindemiddel av lignende opprinnelse med lavere deformasjonsegenskaper og fylt med kvartssand 4, topplag 7, ekspansjonstemperatur og krympefuger 8 fylt med polymermateriale 9, ekspansjonsfuger av avrettingsmassen 10 og bunnplaten 11, den tilstøtende 14 av den øvre delen av betongmassen 2 til veggene (rekkverk) 12, sokkel 13, vanntettingsdybler 15.

Monolitisk tak - et beskyttende belegg for operative formål fungerer som følger (figur 3).

På bunnen av det foreslåtte taket - et beskyttende belegg bestående av en bærende plate 1 av gulvet, legges en skråningsdannende betongmasse 2 med en betongstyrke på minst M250 (B20) og en tykkelse på minst 40 -50 mm i nedre del nær overløpstraktene. Ekspansjonsfugene 10 til den skråningsdannende betongmassen 2 er på linje med ekspansjonsfugene til den bærende platen 1 av gulvet. På stedene for anordningen av ekspansjonsfuger 10 og anslagene 14 til den skråningsdannende betongmassen 2 til veggen (rekkverket) 12 (fig. 4), er en avtagbar forskaling installert. Videre (figur 2) etter å ha plassert betongen i den skråningsdannende betongmassen kuttes 2 kort med en stigning L på ikke mer enn 6 × 6 m over hele området til en dybde på minst 0,75t ekspansjonsfuger 8 og fylles med polymermateriale 9. Skarpe vinkler på den skråningsdannende betongmassen 2 i den øvre delen av ekspansjonsfugene 10 og anslag til veggene (rekkverk) 12 kuttes i en vinkel på 45 ° (fig. 3, 4). Etter å ha klargjort bunnen av taket 1, fjernet den avtagbare forskalingen, sliping og avstøving av den skrånende betongmassen 2, påføres et primerlag 3 fra et polymermateriale, for eksempel metylmetakrylat, som ikke bare har de egenskapene som kreves for drift av et monolitisk vanntettingstak, men også teknologiske fordeler sammenlignet med andre polymermaterialer (rask, innen 1-2 timer, styrkeøkning); for å øke vedheften av primeren med de overliggende lagene, drysses kvartssand jevnt over overflaten 4. Sammen med påføring av et dampsperrelag av primer polymer 3, fylles 9 ekspansjonstemperatur-krympefuger med polymermateriale 8. I den nedre delen av ekspansjonsfuger 10 og anslag 14 i skråningsdannende betongmasse 2, er det installert vanntettingsdybler 15.

På primerlaget (polymer) 3 fremstilt på denne måten, med en tykkelse på minst 1,5-3,0 mm, et vanntettingslag i form av en vanntettingsmembran laget av elastisk polymermateriale 5 med høye deformasjonsegenskaper, for eksempel akrylforbindelser Nanten DC 225 eller Nanten Matacryl modifisert uretanbelegg med høy vedheft til akryl.

Før påføring av et lag av en vanntettingsmembran med disse forbindelsene, fylles ekspansjonsfuger 10 og krysset 14 av den indre delen av den skrånende betongmassen 2 til veggene (rekkverk) 12, og på de stedene hvor den øvre delen av denne avrettingsmassen 2 grenser til veggene (rekkverk) 12, vanntettingsmembranen jevnt med en liten økning i tykkelsen i hjørnedelen er installert på veggene (rekkverk) 12. Dette gjør at ekspansjonsfugene 10 tåler ulike belastninger under drift (kompresjon, bøying og strekkdeformasjoner, etc.), dvs utføre funksjonene som ligger i støtteelementet til konstruksjonen, samtidig som den beskytter den skråningsdannende betongmassen 2 og fungerer som en spenningskompensator mot forekomsten av sluttspenninger som kan forårsake ødeleggelse.

På samme måte vil ekspansjonsfuger 8, utført for å avlaste betong og forhindre dens drift i modusen av ultimate (destruktive) deformasjonsbelastninger, fylling med en polymersammensetning, faktisk lime seksjonene kuttet i kort, på den ene siden, skape ytterligere reserver av styrke for virkningen av endelige belastninger, og på den annen side opprettes en monolittisk base på den skråningsdannende betongmassen 2, over hvilken lasten fra eksterne (vertikale) belastninger knyttet til driften av det foreslåtte taket er jevnt fordelt. Fyllingen av deformasjon 10 og kompensasjonstemperatur-krymping 8 sømmer med polymermaterialer i dette taket sørger for dannelsen av stive limbindinger mellom polymeren og betongen i sømmene, og gir en ny kvalitet til den skråningsdannende betongmassen 2, som fungerer som en monolitisk plate (struktur) av betong og polymer, som gjør det mulig å jevnt omfordele alle oppståtte belastninger (spenninger) på den, noe som øker påliteligheten i driften av denne takbasen betydelig.

Videre, på den vanntette membranen med en tykkelse på minst 2-6 mm, påføres et bærende høystyrkelag 6, laget av et polymerbindemiddel, for eksempel akryl lakk Nanten DC 205, med en lavere forlengelse (forlengelse) ved brudd, men høyere trykkstyrke, fylt med kvartssand 4 med en masse på ikke mindre enn 100 % av massen til bindemidlet. På de stedene hvor den skråningsdannende betongmassen 2 grenser til veggene (rekkverk) 12, er det bærende høyfaste laget 6 laget i form av en sokkel 13 med en høyde på h 10-15 cm.

I klimatiske soner hvor temperatursvingningene i løpet av dagen er store, for eksempel i St. Petersburg, anbefales det å blande i forholdet 50:50 Nanten 225 og Nanten 205, noe som vil øke deformasjonsegenskapene til lageret betydelig. styrkelag 6 uten å endre dets trykkfasthet. Og størrelsen på fraksjonen av kvartssand 4 velges avhengig av tykkelsen på det bærende høystyrkelaget 6 og er ikke mer enn 1/3 av tykkelsen. Bruken av farget kvartssand utvider mulighetene for dekorativ utforming av det foreslåtte monolitiske taket - et beskyttende belegg, uten å forringe egenskapene og velges basert på det valgte arkitektoniske løsninger på dette taket - et beskyttende dekke.

På toppen av bæreren høystyrkelag 6 ved å male eller helle, avhengig av tykkelsen på laget, et avsluttende topplag 7 av akrylbelegg f.eks Nanten 305 lakk, som skal være svært slitesterk og UV-bestandig. Tykkelsen på belegget, fargen, og når det høyfaste bærelaget er fylt med farget kvartssand, dets fargeløshet, graden av ruhet og andre dekorative og geometriske parametere til det etterbehandlede topplaget 7 velges basert på de faktiske driftsforholdene av det foreslåtte takbeskyttende belegget.

Stive limbindinger mellom lagene utelukker fullstendig inntrengning av vann inn i mellomlagsrommet. Ved diskontinuitet av vanntettingsmembranen 5 i det foreslåtte taket - beskyttende belegg, kan ødeleggelsen være av lokal karakter og kan lett oppdages, og reparasjonen utføres innen noen få timer uten å demontere de fleste lagene.

Derfor gjør etableringen av en enkelt monolitisk, stivt forbundet, flerlags homogen polymerstruktur, på den ene siden, det mulig å omfordele belastningene som overføres til den, og på den annen side på grunn av de individuelle egenskapene til hvert lag sammen med andre elementer av taket (deformasjon 10 og kompensasjonstemperatur-krympe 8 sømmer, abutments 14) overtar de maksimale belastningene for dette spesielle området: i det nedre laget - strekkdeformasjoner, i den øvre delen - trykkspenninger. Ved svikt eller ødeleggelse av ett lag medfører dette ikke samtidig ødeleggelse av andre, siden avlastning skjer kun i det ødelagte laget, og resten forblir helt vanntett. De. flerlags taktekking skaper faktisk flere trinn for beskyttelse av strukturen og lokaliserer mulige brudd på kontinuiteten til vanntetting. Og tilstedeværelsen av en vanntettingsdyvel 15 forhindrer inntrengning av vann fra taket inn i de underliggende lokalene til bygningen, i tilfelle ødeleggelse av hele flerlagskonstruksjon.

Mangel på teknologiske operasjoner knyttet til bruk av ild (for eksempel obligatorisk bruk av en fakkel for smelting rulle materialer på tradisjonelle tak), øker betydelig brannsikkerhet det foreslåtte taket - et beskyttende belegg både under konstruksjonen og under reparasjoner.

Dermed gjør det foreslåtte taket - et beskyttende belegg for driftsformål å øke påliteligheten til taket - belegget under driften og dets effektivitet på grunn av flerlagsbelegget, og gir en ny kvalitet til den skråningsdannende betongmassen, som hovedlager element av taket, som er i en stiv limbinding med et polymerbelegg, for å utelukke vanntetthet for å lokalisere brudd på kontinuiteten til vanntettingen som helhet, for å skape ytterligere styrkereserver for arbeidet med takets bærende base. .

KRAV

1. Monolittisk tak - et beskyttende belegg for driftsformål, laget av flerlags og bestående av en skråningsdannende avrettingsmasse, lagt på bunnen av kraftgulvplaten, et primerlag, når det påføres, dekket med kvartssand, som tjener som en damp barrieresjikt, karakterisert ved at det vanntette laget er laget i form av en vanntettingsmembran i bulk av polymermaterialer med økt elastisitet, for eksempel metylmetakrylat, typer matakryl, polyuretan og andre polymerer som tåler strekking (forlengelse) ved en brudd på minst 200 %, det bærende høyfaste laget er laget av et polymerbindemiddel av lignende opprinnelse, men med lavere deformasjonsegenskaper og er fylt med kvartssand mindre enn 100 % av bindemidlets masse, og i etterbehandlingen topplag laget av polymer, tykkelsen, fargen, kjemisk motstand, graden av ruhet og andre egenskaper bestemmes av driftsforholdene til et bestemt tak - et beskyttende belegg, mens hele gulvet Dimensjonale lag er laget på en skråningsdannende betongmasse i en sømløs monolittisk design.

2. Monolittisk tak - et beskyttende belegg ifølge krav 1, karakterisert ved at for å beskytte den skråningsdannende betongmassen mot sprekker og for å sikre basens styrke under polymerlagene, er den laget av betong med en styrke på minst M250 (B20), med en tykkelse på minst 40 -50 mm, og over hele området med en tykkelse på minst 0,75t, hvor t er tykkelsen på den skråningsdannende betongmassen, mens ekspansjonstemperatur-krympefuger fyltes med et polymermateriale av et monolitisk tak - et beskyttende belegg ...

3. Monolittisk tak - et beskyttende belegg ifølge krav 1, karakterisert ved at ekspansjonsfugen til den skrånende betongmassen er laget av en vanntettingsdybel installert i den nedre delen av skjøten, på toppen av hvilken hele rommet er fylt med en elastisk polymermateriale, slik at vanntettingsmembranen og ekspansjonslaget fungerte sammen uten et mellomliggende primerlag, kun lagt på betongbunnen av den skråningsdannende betongmassen og vertikale overflater av ekspansjonsfuger og avrettingsstøt mot veggene (rekkverk ).

4. Monolittisk tak - et beskyttende belegg ifølge krav 1, karakterisert ved at vanntettingsmembranen i kryssene bringes inn på veggene (rekkverk), mens tiksotropiske tilsetningsstoffer er inkludert i polymermaterialet, og det bærende høyfaste laget av polymer. materiale er laget i form av en sokkel med en høyde h ikke mindre enn 10-15 cm, mellomrommet mellom den skrånende betongmassen og brystningen er fylt med et elastisk polymermateriale.

5. Monolittisk tak - et beskyttende belegg ifølge krav 1, karakterisert ved at for å avlaste spenningskonsentrasjoner på polymerlaget, kuttes de skarpe hjørnene av den skråningsdannende betongmassen i ekspansjonsfugene og anslagene i en vinkel på 45 grader. °.

6. Monolittisk taktekking - et beskyttende belegg ifølge krav 1, karakterisert ved at ved bruk av et monolittisk tak - et beskyttende belegg i tempererte klimasoner eller med små temperaturforskjeller som ikke forårsaker betydelige temperaturdeformasjoner i avrettingsmassen, kan vanntettingsmembranen påføres kun på steder med mulige strukturelle bevegelser av bygningens bærende elementer, tilstøtninger til veggene til brystninger eller ekspansjonsfuger, og det bærende høystyrkelaget til et monolitisk tak - et beskyttende belegg påføres direkte på primerlaget.

1.
2.
3.
4.
5.

Gjør-det-selv flatt tak - oftest plassert på private lavblokker, så vel som på garasjebygg. Denne typen takbelegg er foran sine konkurrenter. I denne artikkelen vil vi forklare hvorfor.

Før vi snakker om hvordan du lager et flatt tak, merker vi at begrepet "tak" og begrepet "tak" ikke er det samme. Begrepet "tak" refererer til de elementene som er plassert over boligområdet til huset. Og taket er en del av taket, dets topplag. Det er han som beskytter hele bygningen mot virkningene av atmosfæriske påvirkninger. Under disse forholdene er det veldig viktig å lage et pålitelig tak på et landsted.

Etter å ha satt deg inn i forskjellen mellom begrepene, kan vi slå fast at et flatt tak er perfekt alternativ for et hus med et lite område. Med et imponerende takareal anbefales det å jobbe med et helt team.

Flatt tak og dets funksjoner

Når du jobber på et lite hus med et lite takareal, kan du enkelt klare deg uten hjelpere.

I begynnelsen av arbeidet, fest tre- eller stålbjelker til støttemøllene. De kan bidra til å redusere det meste av takmassen ved å rette den mot hovedveggene og fundamentet.

Så vi fant ut at hovedbelastningen på bjelkene er takets vekt. Men i tillegg til dette er det andre belastninger, for eksempel:

• Totalvekten av taket og kommunikasjonselementer. Som regel er de plassert på loftet eller festet til taket.
• Vekten til en person som reparerer et tak eller tak. Han kan også installere tilleggsutstyr.
• Volum og vekt på snø + kald vintervindtrykk.

Les rådene fra eksperter på forumene, se på bildene på Internett - så kan du gjøre det riktige valget av bærende bjelker og unngå kritiske feil. Du vil sikkert være interessert i artikkelen flatt tak - fordeler og ulemper.

Hvis du ønsker å få et pålitelig og trygt flatt tak, velg kun det rette. takbelegg(i mer detalj: ""). Valget av tilhørende materialer som tåler en stor fysisk aktivitet, samt virkningen av naturkatastrofer.

Ikke glem å sjekke alle tekniske egenskaper materialer. For å forhindre negative konsekvenser - utfør en grundig hydro- og dampsperre.

1. Legg en "pai" av flere materialer på platene (de må ha forskjellige egenskaper).
2. Det første laget er en dampsperre. Dens funksjon er å beskytte isolasjonslaget mot fuktinntrengning. En polymer-bitumenfilm brukes som materiale for dampsperre. Dessuten er det ofte forsterket med glassfiber, og deretter utføres installasjonen flatt tak... Plasser kantene på filmen på de vertikale delene av platene. Det er veldig viktig å nøye og nøyaktig forsegle sømmene, samt forstå.
3. Legg isolasjon oppå dampsperren. Hvis utvidet leire brukes, fyll den med en betongmasse. Når du bygger et lett tak, bør polymerisolasjon festes umiddelbart til dampsperren.
4. Fuktisolering er hovedsjiktet for et tak uten skråninger. For enheten til dette elementet trenger du membran- eller polymer-bitumenmaterialer.

DIY flatt tak for kjølerom

Det er bygninger som ikke har oppvarming. Disse inkluderer skur og lysthus. De skal lage en skråning for å drenere vann fra taket. For å gjøre dette trenger du bare å utstyre taket i den minste vinkelen.

Når du bygger et skrånende flatt tak, bør støttebjelkene være plassert i en liten vinkel. Plater vil festes til bjelkene. Dette vil være et slags grunnlag for rullet takmateriale (mer detaljert: "").

For installasjon av et rullet takpappteppe trenger du en ramme laget av plater. Det er best å bruke tynne treplanker eller stållister til dette. Fest dem langs skråningen. I dette tilfellet bør trinnet være 70 cm. Men du bør ikke blokkere banen til vannet som strømmer fra taket. Hellingsprosenten til et slikt tak er ikke mer enn 3%. Det er med andre ord 3 cm per lengdemeter.

Bygging av flate tak for varme rom

Vurder nyansene ved å utstyre et flatt tak for oppvarmede hus:

1. Først av alt, legg plankelaget på støttebjelkene, etter å ha gjort det tidligere. Etter det bør du utføre legging av takmateriale eller takmateriale. Lerretene deres skal plasseres i henhold til overlappingsmetoden. I dette tilfellet bør lengden være 15 cm.
2. Ekspandert leire legges på toppen av takmateriale (du kan bruke slagg eller annet materiale). Før tilbakefylling av isolasjonen, sjekk at skråningen er rettet mot drenering av nedbør.
3. Det tredje trinnet er å fylle isolasjonslaget med sement. Etter å ha klargjort avrettingsmassen, behandle den med en bitumenprimer.
4. Bare helt ferdig avrettingsmasse vil være klar til å ta imot valset takmateriale.

Ved å studere konstruksjonen av et flatt tak vil du selv se at tak med stort skritt mellom støttebjelkene krever deltagelse av flere personer. Det anbefales å invitere profesjonelle håndverkere som vil fullføre alt nødvendig arbeid på kortest mulig tid.

Når du fester støttebjelkene, må avstanden mellom dem overholdes. Det bør ikke være mer enn 1 m.

Monolitisk flattakkonstruksjon i betong

Det første trinnet er å beregne takspennet. Hvis det er 5 m, så brukes 15 cm bjelker. Snakker på profesjonelt byggespråk er dette den "femtende I-bjelken".

For å lage et monolittisk tak, anbefales det å bruke betong av klasse 250. betongmørtel på plass byggearbeid, er det tilrådelig å bruke en betongblander. Ellers er det lite sannsynlig at du oppnår riktig mørtelkonsistens. For å få betong til flatt tak, er det nødvendig å blande pukk med partikler på 20 mm og sement, klasse PC-400.

Når du beregner komponentene, må du følge følgende regler: for åtte bøtter med steinsprut - tre bøtter med sement, 4 bøtter med sand, og også to bøtter med vann. Hvis det ikke er nok vann kan du tilsette mer, dette er ikke kritisk.

Termisk isolasjon av et flatt tak med skumbetong, se videoen:

Videre er platene festet til de nedre bjelkeflensene. Takmateriale legges på den tørre overflaten av platene. Deretter legges den på toppen forsterket mesh periodisk profil. Diameteren på dette elementet skal ikke være mindre enn 1 cm. Størrelsen på cellene i dette tilfellet er 20x20 cm.

For ikke å utføre reparasjoner på et flatt tak, er stedene for foringen av nettingstengene festet med en strikketråd. Alternativ med lim er mulig. Til syvende og sist skal nettet ikke gli når avrettingsmassen helles.

For fullstendig dekning med betong legges vanligvis små pukkbiter ut i bunnen av nettet. Takket være dette er det igjen et gap på 4 cm.. Det er nødvendig å avgrense nettet og takmateriallaget. Påstøping gjøres i åpningene mellom bjelkene. La oss minne deg på at tykkelsen deres bør være minst 15 cm.

Etter alle handlingene er betongen dekket med en polyetylenfilm. Dette gjelder spesielt dersom arbeidet utføres kl høy temperatur... Tildekking av overflaten vil forhindre at fuktighet fordamper fra betongløsningen. Dette vil i sin tur beskytte topplaget mot sprekker.

Betongen skal ligge under filmen i minst tre dager. Etter fullstendig tørking av betongmassen, legg til et lag med isolasjon. Ikke glem bakkene. Det neste trinnet er å lage en avrettingsmasse og montere det rullede teppet.

Vi isolerer et flatt tak

I dag er et vanlig fenomen utskifting av et flatt tak med et skråtak. Men til fordel for et flatt tak er det at det kan isoleres både fra utsiden og fra innsiden. Og etter at den er fullført.

Tidligere ble det brukt solide isolasjonsplater til isolasjon. Men med dette alternativet økte takvekten betydelig. Etter å ha studert tidligere erfaringer, moderne konstruksjon flyttet bort fra lignende måte isolasjon. I dag er oftest flate tak isolert med basalt mineralull. Dette er et ganske lett materiale. I tillegg har den god varmeledningsevne og fuktmotstand.

Merk at basalt mineralull ikke gjennomgår forbrenningsprosesser. I tillegg tåler hun selv det meste negative virkninger natur.

For mange mennesker forbindes navnet "flat tak" først og fremst med bygninger i flere etasjer... Et flatt tak - fordelene og ulempene som vi vil vurdere i denne artikkelen - ble praktisk talt ikke brukt i lavbygg... Imidlertid er opprettelsen av et slikt tak i et landsted i dag ikke et problem: moderne materialer og teknologier gjør det mulig å lage et flatt tak med riktige forbrukeregenskaper og til en overkommelig pris.

• Flatt tak mye mindre i areal enn et skråtak, noe som lar deg spare på materialer og bygge- og installasjonsarbeid.
• Det relativt mindre flate takarealet gjør det mulig å optimalisere kostnadene.
• Å bygge et flatt tak er enklere og raskere enn skråtak, i den grad nødvendige materialer for installasjon, plassert rett ved føttene til arbeiderne på en flat overflate. Det samme kan sies for reparasjon og vedlikehold av flatt tak - jobber på nesten horisontalt tak uforlignelig mer komfortabel enn i en skråning.
• På et flatt tak er installasjon og påfølgende servicearbeid med alle slags utstyr (klimaanlegg, solcellepaneler, antenner, etc.) mer praktisk.
• Bruken av et flatt tak er en mulighet til å få ekstra nyttig territorium, som kan brukes som et sted hvor du kan slappe av i frisk luft, spille sport, lage en hage, en blomsterhage, etc. I dag finnes det teknologier som lar deg dekke taket selv med belegningsplater eller belegningsstein. Tak asfaltert vakre fliser, i kombinasjon med en grønn plen, hagemøbler, et lysthus og en peis, kan det bli et sted for en komfortabel familieferie.

Flate takhus er veldig populære nå

Et flatt tak har i tillegg til sine fordeler en rekke ulemper:

• Kraftig snøfall samler mye snø på flate tak, som ved smelting ofte forårsaker lekkasjer.
• Noen ganger er bruk av innvendige takrenner nødvendig.
• Det er fare for tilstopping eller frysing av innvendig avløp.
• Det er behov for mekanisk rengjøring tak fra for mye snøansamling.
• Regelmessig overvåking av fuktighetstilstanden til isolasjonen og takets tetthet er nødvendig.

Varianter av flate tak

Det er fire typer flate tak:

Underlag for flatt tak

I samsvar med byggeforskrifter bør et flatt tak, fordeler og ulemper som vi diskuterte ovenfor, ha en base i formen armerte betongplater gulv eller bølgepapp.

Finesser av vanntetting

Holdbarheten til takkonstruksjonen og dens motstand mot ulike negative påvirkninger avhenger av bruk av spesielle blandinger og teknologiske prosesser produksjon av materialer til taket. Avhengig av materialene til taket, er det vanlig å dele det inn i tre kategorier:

1. Bituminøse tak også polymer-bituminøs basert på takmateriale. Disse materialene er tilgjengelige på grunn av deres lave kostnader. De avsatte bitumen-polymersammensetningene er syntetisk-baserte vanntettings- og takplater, på begge sider som brukes en spesiell bitumen, som beholder sin elastisitet selv under ekstreme forhold. lave temperaturer(opptil -50 grader Celsius). Under installasjonen av vanntetting, utført ved bruk av gassbrennere, smeltes rullene sammen. Takvanntetting kan også utføres med selvklebende materialer basert på polymerer og bitumen. I dette tilfellet påføres mastikken på bunnen av rullen og får under behandlingsprosessen egenskapene til et lim. Ulempen med et bituminøst tak er skjørhet.
2. Membrantak med en bakside laget av folie, gummi eller polymerer. Dette materialet har solid styrke, brannmotstand og andre negative miljøpåvirkninger. Membranene limes til avrettingsmassen, eller ligger rett og slett på underlaget, belastes med ballast, eller mekanisk eller med lim. For å koble sammen membranplatene brukes spesielle sveisemaskiner som holder materialet sammen med varmluft.
3. Tak basert på flytende polymerer, som ikke danner sømmer etter avkjøling. Slike materialer brukes spesielt ofte til strukturer med komplekse geometrier.

Det er veldig viktig å lage riktig vanntetting av et flatt tak

Uansett hvilket materiale som velges, skal skjøtene mellom rullene og anslagene til de ulike takelementene være vanntette. En av hovedingrediensene til en vellykket vanntettingsenhet er et kvalitetsforseglingsmiddel. I løpet av driftsperioden er taket utsatt for negative påvirkninger eksternt miljø(fuktighet, hagl, steiner, ekstreme temperaturendringer osv.). Derfor må en høykvalitets tetningsmasse være motstandsdyktig mot mekanisk og temperaturpåvirkninger.

Som tetningsmasse brukes vanligvis mastikk - en kitt basert på elastiske polyuretanharpikser. Etter påføring på taket polymeriserer mastikken, noe som resulterer i en kontinuerlig gummilignende membran som har vanntettingsegenskaper og beskytter taket mot mekanisk skade.

Mastikken er ideell for flate tak, den er trygg, har høy vedheft til bygningsoverflater, er svært motstandsdyktig mot ultrafiolett stråling, nedbør og alle slags mikroorganismer. Den påføres med pensel, rulle eller luftløs spray - i to flerfargede strøk, som lar deg kontrollere kvaliteten, lagtykkelsen og jevn fordelingen av tetningsmassen.

Hvordan ordne et vannavløp

Uavhengig av materialene som brukes, må et flatt tak ha en viss helning for drenering av vann (vanligvis innenfor 3-5%) som oppstår på taket som følge av nedbør. Avløpssystemet må tenkes gjennom på prosjekteringsstadiet av bygget. Avløp bestemmer hvor effektivt fukt skal fjernes fra takflaten. For å hindre at takrenner fryser om vinteren, er de utstyrt med spesielle termiske kabler.

Avløp er organisert, når både eksterne og interne vannforsyningssystemer er opprettet, og uorganiserte. Ved opprettelse av en intern vannforsyning deles takflaten i omtrent like deler på 150-200 kvadratmeter hver. På steder med skråning er det arrangert avløpstrakter, utstyrt med kurver for å fange søppel. Vanligvis er traktene plassert i midten av taket og rørene er inne i bygningen.

Regler for isolasjon og dampsperre av flatt tak

Et flatt tak trenger isolasjon. I mangel av et lag med varmeisolasjon på takflaten, dannes kondens som følge av kontakten mellom varme luftmasser og den kalde takflaten. Kondens oppstår i tak i huset som vannflekker, og takkonstruksjonen kollapser gradvis.

Takkonstruksjonen antar et underlag som det legges et lag med dampsperremateriale på. Dampsperrens funksjon er å beskytte isolasjonen mot diffus fuktighet som kommer fra bygningens lokaler. Dampsperrelaget inkluderer en glassfiberforsterket membran (basert på bitumen og polymerer) eller en dampbarrierefilm. Laget legges på toppen av avrettingsmassen, og langs kantene av takkonstruksjonen settes det inn vertikalt til en høyde som overstiger høyden på isolasjonsmaterialet. Sømmene er forseglet.

Over dampsperrelaget er det plassert en varmeovn, og på toppen av den et vanntettingsteppe basert på bitumen. Hvis utvidet leire fungerer som en varmeovn, er det nødvendig å lage en sementmasse over den, og deretter legge et par lag med vanntetting. Hvis taket er planlagt å være lett (i tilfelle det ikke forventes betydelige belastninger på det), limes vanntettingen ganske enkelt langs hele takets omkrets.

For tak uten loft brukes både utvendige og innvendige isolasjonsmetoder. Den eksterne metoden brukes oftere, så utførelsen er enklere. Det er to typer termisk isolasjon: to-lags og ett-lags. Beslutningen om hvilket alternativ som skal brukes i praksis avhenger av beregningene for varmeteknologi og kravene til takets styrke. Termiske isolasjonsplater plasseres på takkonstruksjonen på grunnlag av prinsippet "forskjøvede sømmer". Ved et tolagsbelegg med termisk isolasjon går skjøtene til de nedre og øvre platene også i et gap. I området der platene grenser til brystning, lanterner og vegger, lages varmeisolerende støtfangere. Termiske isolasjonsmaterialer er festet til basen mekanisk(skruer, dybler), ballast (småstein, belegningsheller) eller lim.

Funksjoner av takventilasjon

Takkonstruksjonen skal utstyres med ventilasjonssystem... Som et resultat av brudd på tettheten til dampsperrelaget, kommer fuktighet inn i det isolerende laget. Et tykt lag med vanntetting hindrer fordampning, og fuktighet samler seg i isolasjonen. Som et resultat mister materialet sine isolasjonsegenskaper, og fuktighet vises på taket i bygningen i form av flekker. I tillegg fører vann til at vanntettingen sveller, og ved lave temperaturer river iskaldt vann vanntett materiale fra basen. Temperaturforskjeller, mekanisk skade bidra til dannelsen av sprekker i taket, hvis resultat er flyten.

For å unngå disse problemene må taket "puste". For dette brukes luftere - spesielle enheter i form av plast eller metallrør... De er dekket med paraplyhetter og er jevnt fordelt over hele takområdet, graviterende mot de høyeste punktene. Luftemekanismen fungerer på grunnlag av prinsippet om forskjellig trykk, som skapes av luftstrømmer, fjerner overflødig fuktighetsdamp fra under taket og forhindrer dannelse av vannbobler.

Taktekking er en kritisk teknologisk operasjon. Enhver, selv en mindre feil i utformingen eller konstruksjonen av taket kan føre til at det lekker i fremtiden. Derfor, når du lager et tak, må du betale Spesiell oppmerksomhet riktig valg hydro- og varmeisolasjonsmaterialer, beregne nøyaktig de kommende belastningene på takkonstruksjonen, samt velg et team med kompetente byggherrer.

Et herlig mikroklima under blokktaket

Selv er godt termisk isolert takstol fra treklosser kan ikke skape det koselig atmosfære, som oppstår under et monolitisk tak. Årsak: takelementer laget av porøs betong eller murstein har ikke bare varmeisolasjonsegenskaper - de akkumulerer varme. Dermed et monolitisk tak - godt alternativ tradisjonelle trebjelker.

Den dyreste delen av det monolittiske takkonstruksjonsarbeidet skjer før platene legges. Mens det i det mest ugunstige tilfellet kan lages fôr i fagverksstøtten fra trebjelker, og pedimentets vegger tar sin endelige form senere, er det knapt noe rom for korrigering i det monolittiske taket senere. Derfor, når du reiser monolittiske takstøtter, må du gjøre arbeidet veldig pedantisk. Allerede for å bestemme de rette vinklene til den horisontale projeksjonen, må du bruke mye krefter. Men hvis strukturen er preget av skrå hjørner og balkonger, er det nødvendig å kontrollere helningsvinklene til taket og posisjonen til mønet mange ganger og med matematisk presisjon.

Det er best å trekke ledningene i planet til platestøtten. Hver blokk monteres først tørt og krumningslinjen til støttene er markert. Å kutte blokker er veldig enkelt og enkelt, spesielt hvis du bygger av luftbetong og har en båndsag til disposisjon.

Hvis det kreves et ringanker av armert betong som støtte for platene, kan arbeidet være vanskelig, siden forbindelsesarmeringen fjernes fra støtten, som da må komme nøyaktig inn i åpningene mellom platene. I dette tilfellet anbefales samarbeid med en byggesakkyndig. Forskalingen til ringankeret er laget sideveis av tynne blokker. Deretter kobles armeringen av det ringformede ankeret til forbindelsesarmeringen og helles med betong. Forfukt murveggene. Råd: statikk vil beregne om man skal bygge en støtte med mur eller gjøre den konkret.

Med et monolittisk tak er støtter og forskaling unødvendig

Etter at de monolittiske takplatestøttene er montert, legger man de prefabrikerte blokkene sammen med to assistenter og en byggerådgiver fra monolitisk takleverandør. Taket dekkes på noen timer.

Takplater er sammensatt av armert porebetong eller armert mursteinselementer med full bæreevne ved levering. Derfor, med et monolitisk tak, er støtter og forskaling unødvendig.

Typisk ligger monolittiske takplater av porebetong på gavlveggene og bærende innervegger. Enhver takhelling og nesten hvilken som helst spennvidde er mulig. Men av produksjonshensyn kan prefabrikkerte enheter ha maksimal lengde kun 6 m. Ved behov for overlapping store spenn, da trenger du bjelker i armert betong og stål-I-bjelkene som er kjent fra den porøse betongplaten (side 57). Mens de armerte betongbjelkene under taket, som store overliggere, krysser rommet og er synlige, kan stålstøttene legges inn i platens plan og er senere helt usynlige. På denne måten produseres monolittiske takkonstruksjoner for nesten alle planer.

I et monolittisk tak kan vinduer også legges inn i takplanet. Uansett, dette gjøres kun med en spesiallaget stålramme. En slik strukturell ståldel hviler i de fleste tilfeller på sideveggene og fungerer som en pålitelig støtte for de takplatene som ble frakoblet for konstruksjon av et vindu i takets plan. Jo større vinduet må være, jo dyrere blir rammen.

Tips: Vinduer i takets plan kan lages av en stålramme nær de bærende innerveggene som går parallelt med gavlen, dersom de adskilte takplatene har henholdsvis minst to støtter (på gavlen og på innerveggen) . Takplatene stables deretter som utkragende plater (i likhet med balkongheller, side 60) uten behov for stålramme. En selvbyggende rådgiver vil hjelpe deg med detaljplanlegging.

En monolitisk takstøtte forberedes: legg blokkene tørre og merk takhellingen.

Sagblokken legges som vanlig på et tynt lag mørtel.

Nå blir prefabrikkerte blokker av et monolitisk tak levert til toppen av en lastebilkran.

Den enkleste måten å bygge bro over store purliner er med I-bjelker.

Stålrammer laget av individuell bestilling la vinduer legges inn i takplanet.

Kvistvinduer er også mulig i kombinasjon med et monolitisk tak (her: monolittisk murtak).

Etter at takplatene er lagt, er kanten vendt.

Bærerammer med skodder kan bygges inn i ringankeret. Diskuter detaljer med statikk.

Stålstenger skal plasseres i spaltene mellom de prefabrikkerte platene.

Det er allerede mulig å betonge ringankeret, og fyll deretter hullene med mørtel.

Begynn nå å legge trebjelkene. Juster overhenget av taket med ledningen.

Trebjelker festes med bolter og spiker i samsvar med beregningen av de statiske belastningsparametrene.

Det sier seg selv at det også kan lages en skorsteinsfeieluke i det monolittiske taket. I dette tilfellet vil lastoverføring hjelpe, noe som allerede er kjent fra konstruksjonen av rørpassasjen i det porøse betonggulvet.

Viktig: å bygge inn et vindu i planet til et monolitisk tak tilbakedating helt utelukket. Et monolitisk tak (akkurat som en gulvplate) er byggestein, hvis bæreevne er garantert i et enhetlig system for beregning av statiske lastparametere.

Et ringanker av armert betong er bygget rundt det monolittiske taket

Takplatene er nå lagt og kantkledningen begynner. Denne jobben er kjent for deg innen prefabrikert gulvkonstruksjon. Fra innsiden legges varmeisolerende plater på sideblokkene, deretter monteres ringankeret og støpes (bruk avstandsstykker og fukt murverket). Før hullene mellom platene fylles med mørtel, legges stålstenger i dem. Ringankeret er forresten også utført under takets møne.

Nå snakker vi om takarbeid. Dersom takrommet senere skal brukes som oppholdsrom, kreves det tilleggsisolering. Først plasseres en trestang med kant på takplatene. I dette tilfellet er det nødvendig å velge en stang med et tverrsnitt som tilsvarer tykkelsen på isolasjonsmaterialet: stengene må være minst 4 cm høyere enn tykkelsen på isolasjonsmaterialet. Denne plassen skal senere brukes til ventilasjon. Tykkelsen på termisk isolasjon for en gruppe med en termisk konduktivitetskoeffisient på 0,35 er fra 5 til 8 cm (omtrentlig verdi). Merk: spør din konsulent hvor tykk isolasjonen skal være.

La oss gå tilbake til installasjonen av trebjelker. For en meter lengde bør det være opptil to forbindelseselementer med et monolittisk tak. Samtidig, for å lette arbeidet, er det nok å gjøre hver tredje tilkobling ved hjelp av dybler og skruer. Andre koblinger er spikret fast. Når du er i tvil, spør statikk hvordan forbindelsene skal gjøres i ditt tilfelle. Tips: Forbor hullene. Ikke bare for bolter, men også for spiker. Termisk isolasjon legges mellom trebjelkene. Følgende trinn er sammenlignbare med de for en konvensjonell tømmerstol: En vanndampgjennomtrengelig film legges over tømmerkonstruksjonen og forsterkes med benkelister. En tverrgående dreiebenk legges på toppen. Deretter monteres rennen og taket lages. Minimum avstand fra en lett hengende underlagsfilm til termisk isolasjon - 2 cm.

Monolitisk tak: alternativer

Et monolitisk tak er ofte kombinert med tre. Hvis de ikke vil at loftstuen skal stige til mønet, men den vanlige høyden på rommet foretrekkes, er bare en del av skråningen laget med et monolitisk tak. Resten av skråningen har vanlig prefabrikkert blokkoverlapping (diagram over). Deretter settes en liten takstol over det monolittiske taket, noe som resulterer i et loftsrom som for eksempel kan brukes som lager. Under et monolittisk tak trenger du heller ikke gi opp atmosfæren skapt av trebjelker: selv før etterbehandling, legge inn de høvlede bjelkene (ikke ferdige), og deretter kle bunnen med bord monolittisk tak.

Alle som valgte et monolitisk tak trenger ikke å gi opp et takvindu. Konsulenten din vil fortelle deg hvilke strukturelle detaljer du bør se etter når du legger kvistveggene. På sidene er kvistvinduer på et monolittisk tak enten pusset eller belagt (helvetesild eller profiltavle). Det er rasjonelt for konstruksjon å lage kvistvinduer av prefabrikkerte deler som leveres demontert og som kan settes sammen på en halv dag, inkludert på monolittisk tak. Kvistvindu passer ganske enkelt inn i vindusåpningen i takplanet.

I et monolittisk tak, kappe overhenget på slutten av arbeidet

Etter at det monolittiske taket er dekket, er det nødvendig å kappe takoverhenget langs gavlkanten og ved rennen. Trebjelker, mellom hvilke varmeisolasjonen er plassert, skal stikke ut ved renna over fasaden. Fra sidene er overhenget av taket laget på grunn av den hengende taklekkingen. Først skrus et vindbrett på taklistene nedenfra, som en annen stripe allerede er spikret til. Til dette brettet, senere, skrus platene for sideoverhenget nedenfra. Men inntil turen kommer til dette, er trebjelker kledd ved renna. Plater med not og fjær er også sydd nedenfra. Det er montert en ventilasjonsgrill foran slik at luftstrøm, som utfører den periodisk forekommende kondenseringen gjennom takets møne (mellom varmeisolasjonen og underlagsfilmen). Nå er plankene godt spikret på gavlvindbrettet.

Viktig: For alt arbeid på taket, følg byggherrenes fagforenings ulykkesforebyggende instrukser.

Varmeisolasjonsplater plasseres mellom trebjelker dersom det er stue under taket.

Hvis film og dreiebenk plasseres på hovedstrukturen ...

... da kan et monolittisk tak ikke lenger skilles fra et konvensjonelt bjelketak.

Lekte og takrenne monteres på samme måte som for et tradisjonelt tak.

En titt gjennom isolasjonen: passasjen til det innvendige dreneringsrøret i ankerringen er synlig.

Ved hjelp av et fleksibelt rør lages en tilkobling til munnstykket til ventilasjonsskorsteinen.

Skive: vindbrett med boltet taklist gir sidestøtte til huden.

Overhenget av taket ved renna er kledd med plater (not-og-fjær).

En ventilasjonsgrill er festet foran på takoverhenget.

Til slutt skrus plankene fast fra bunnen bak gavlvindbrettet.

Verdt å vite

Monolittiske tegltak strekker seg ikke alltid fra gavl til gavl. Ved såkalt sperrelegging går de prefabrikkerte blokkene nedenfra og opp. I dette tilfellet bør støtter plasseres. Tips: åpninger for vinduer i takets plan er allerede gitt i monolittiske murtak, så det er ikke nødvendig å legge inn ståldeler i form av en ramme. Takarbeid utføres på samme måte som ved monolitisk porøst betongtak.

Kaftanchikovo er en landsby i Tomsk-distriktet i Tomsk-regionen, det administrative senteret for landbygda i Zarechny. Innbyggertall 1323 personer. Landsbyen ligger på venstre bredd av Tom, 15 km fra Tomsk, ved siden av landsbyen ligger motorveien M53. På 1500-tallet bodde flere grupper tatarer, ledet av prins Toyan, ved Tom-elven. Prins Toyan sendte inn en begjæring til tsar Boris Godunov, der han på vegne av "Tomsk-beboerne" ba om å bygge en festning i de nedre delene av Tom-elven og om å akseptere Tomsk-tatarene til russisk statsborgerskap. Dette gikk Boris Godunov med på, og i 1604 ble det dannet en avdeling for å bygge en russisk festning. Sommeren 1604 ble festningen bygget. Deretter vokste befolkningen i Tomsk. Russiske bondehandlere slo seg ned her. I 1626 var det allerede 531 familier. Innbyggerne måtte forsynes med brød, i 1605 dukket de første kornavlingene opp, folk tok opp jordbruk... Landsbyene i den landlige bosetningen Zarechny er blant de eldste i munningen av elven Tom, som oppsto i perioden 1627 til 1630. Stedet for landsbyene var godt valgt: nærheten ...