Za gradove i gradove, iz arhitektonskih razloga, preporučuje se korištenje podzemnih polaganja toplinskih cijevi, bez obzira na kvalitetu tla, zakrčenost podzemnih komunikacija i nepropusnost prolaza. Za industrijske lokacije, podzemno polaganje se koristi s visokom zasićenošću podzemnih komunalnih usluga kako bi se pojednostavile tehnološke brtve u jednom kolektoru s toplinskim cijevima.

Podzemne brtve se dijele na kanalske i bez kanala.

Zaptivke kanala dizajniran za zaštitu cjevovoda od mehaničkih utjecaja tla i korozivnog učinka tla. Zidovi kanala olakšavaju rad cjevovoda, stoga su brtve kanala dopuštene za nosače topline s tlakom do 2,2 MPa i temperaturom do 350 ° C. U cjevovodima bez kanala cjevovodi rade u težim uvjetima, jer preuzimaju dodatno opterećenje tla i, ako su slabo zaštićeni od vlage, izloženi su vanjskoj koroziji. S tim u vezi, brtve bez kanala se preporučuju za upotrebu na temperaturi rashladnog sredstva do 180 ° C.

Prolazni kanali se koriste pri polaganju najmanje pet cijevi u jednom smjeru velikog prečnika... Upotreba prolaznih kolektora za polaganje gradskih podzemnih komunikacija za različite namjene zajedno s toplovodima. Zajedničko polaganje urbanih mreža i toplovoda uspješno rješava složeni problem organizacije podzemnih objekata u velikim gradovima, a istovremeno osigurava dugoročnu uslugu i planiranu izgradnju novih komunikacijskih vodova. Prolazni kanali često se koriste za polaganje toplinskih cijevi ispod višesmjernog kanala željeznice i autoputeve s velikim prometom, koji ne dopuštaju otvaranje kanala i ometanje rada čvorova za vrijeme popravka mreže.

Kanali su građeni od opeke, monolitni ili montažni beton... Najmanja visina kanala uzima se kao 1,8 m, širina je određena brojem i veličinom cijevi, uzimajući u obzir dopuštene razmake između njih. Širina prolaza za servis je uzeta najmanje 0,7 m. Dimenzije tipičnih kanala odabiru se iz uvjeta slobodnog pristupa, popravke i održavanja okova, opreme i toplinske izolacije. Uobičajeni kolektori opremljeni su otvorima za montažu, ventilacijom, osvjetljenjem, telefonskom komunikacijom i sredstvima za odvodnju.

U prolaznim kanalima cijevi velikog promjera postavljene su u donji red, a manje - na vrhu. Preporučuje se postavljanje toplovoda u desni (uz tok rashladne tekućine iz stanice) okomiti red, ostatak - u lijevi. Prilikom postavljanja poprečnog presjeka kanala uzimaju se dopušteni razmaci između komunikacija i ograda prema standardima građevinskog dizajna.

Polubušni kanali koriste se na skučenim terenima, kada je nemoguće podići prolazne kanale. Koriste se uglavnom za polaganje mreža u kratkim dionicama ispod velikih inženjerskih jedinica koje ne dopuštaju otvaranje kanala za popravke cjevovoda. Visina poluprolaznih kanala uzima se najmanje 1,4 m, slobodni prolaz - najmanje 0,6 m; s ovim dimenzijama moguće je izvesti manje popravke cijevi. Materijali za izradu polupropusnih kanala i princip postavljanja komunikacija u njih slični su kanalima.

Neprohodni kanali su najčešći među ostalim vrstama kanala. Svaka vrsta kanala koristi se ovisno o lokalnim proizvodnim uvjetima, svojstvima tla i mjestu ugradnje. Cjevovodi toplinske mreže položeni su u neprohodne kanale, koji ne zahtijevaju stalni nadzor. Montažni kanali sa zidovima od armiranog betona, ojačani ciglom, položeni su u mekano tlo visoke vlažnosti. Ljepljena hidroizolacija štiti od prodora podzemne vode i atmosferskih padavina u kanal. Kanali sa snažnim ojačanim stropovima i zidovima pogodni su za sveprisutnu ugradnju, uključujući ispod ulica, trgova i ispod lokalnih autoputeva. Priprema podloge od filtrirajućeg materijala ispod kanala sprječava poplave toplinskih mreža u periodu maksimalnog porasta nivoa poplave podzemne vode... Kanali sa drenažnim zidovima i drenažnim cijevima namijenjeni su za polaganje u području podzemnih voda.

Odsustvo zračnog jaza između zidova kanala i toplinske izolacije u konstrukcijama narušava ventilaciju zraka i sušenje izolacije, zbog čega je toplinska izolacija stalno u vlažnom stanju. Visoka vlažnost toplinska izolacija povećava gubitak topline i glavni je uzrok ubrzane korozije u cjevovodima. Trenutno nisu dopuštene brtve u kanalima bez zračnog jaza. U kanalima s zračnim razmakom između zidova i izolacije cjevovoda, toplinska izolacija je manje osjetljiva na vlagu, pa je korozija cjevovoda u takvim kanalima značajno oslabljena.

Voda koja je ušla u kanale djelomično isparava i u obliku kondenzata pada na hladne zidove. Kondenzat, koji pada sa stropa na cjevovode, vlaži toplinsku izolaciju, stoga je potrebno oblikovati takve oblike zidova kanala tako da kapi ne padnu na toplinsku izolaciju. Svodni oblik preklapanja najpogodniji je za organizirano odvođenje takve vlage na dno kanala.

Vrste i veličine kanala označeni su brojevima i slovima. Brojevi ispred slova određuju broj ćelija kanala, brojevi iza slova označavaju unutrašnje dimenzije kanala. Na primjer, oznaka kanala 2KL 90x60 znači dvoćelijski kanal napravljen od elemenata korita prekrivenih ploča, širina svake ćelije je 900 mm, visina 600 mm.

Pokretni nosači cjevovoda u kanalima oslanjaju se na armirano -betonske jastuke sa ugrađenim metalnim pločama. Uz pomoć jastuka između dna izoliranog cjevovoda i dna kanala, vazdušni otvor sprečavajući vlagu iz izolacije iz vode koja ulazi u kanal. Za protok vode duž kanala udaljenost nije manja od 0,1 m. Visina jastuka uzima se ovisno o promjeru cjevovoda prema projektnim standardima.

Dubina kanala uzima se na osnovu minimalne količine zemljanih radova i pouzdanog pokrivača od drobljenja transportom. Najmanja dubina od površine tla do vrha preklapanja kanala u svakom slučaju uzima se najmanje 0,5 m.

Polaganje bez kanala- obećavajući i ekonomičan način izgradnje toplinskih mreža. Spisak građevinskih i instalacionih operacija, a samim tim i obim posla tokom polaganja bez kanala, značajno je smanjen, zbog čega se troškovi mreža u odnosu na polaganje kanala smanjuju za 20-25%. Iz tih razloga, toplinske mreže s promjerom cjevovoda do 500 mm preporučuje se postavljanje uglavnom bez kanala.

Zaptivke bez kanala razlikuju se po dizajnu toplinske izolacije.

Punjenje: Kao izolacijski materijali koriste se različiti materijali. rasuti materijali... U rovovima se cijevi polažu na betonske ili drvene daske ili direktno na izolacijsku prostirku. Izolacijski sloj je čvrsto nabijen. Pod utjecajem korozije i slijeganja tla primijećene su česte pukotine zavarenih spojeva cijevi. Zbog toga se preporučuju strukture za zatrpavanje za privremeno polaganje mreža u suho tlo s temperaturom rashladne tekućine do 110º.

U montažnim brtvama, oblikovani izolacijski proizvodi u obliku opeke, segmenata, ljuski pričvršćeni su na cijevi zavojnom žicom. Rolna hidroizolacija nanosi se na izolaciju u nekoliko slojeva. Sastavljene konstrukcije polažu se na krevet i prekrivaju zemljom. Uglavnom se formirani proizvodi od dijatoma, azbestnog cementa, pjenastog betona i pjenastog silikata lako zasićuju vlagom, pa se sastavljena toplinska cijev, čak i kada se postavlja hidroizolacija, pokazuje nedovoljno čvrstom. Iz tih se razloga montažne brtve koriste kao privremene konstrukcije.

U ovim brtvama cijevi se polažu u oplatu od pjenastih betonskih ploča. Prostor u oplati izliven je pjenastim betonom. Nakon stvrdnjavanja betona formira se jaka ljuska koja isključuje neovisno kretanje cijevi pri temperaturnim produljenjima.

U nekim strukturama cjevovodi su prethodno izolirani slojem mineralne vune, zatim izliveni učvršćujućom masom ili prekriveni materijalom, koji se nakon vlaženja cementira. U ovoj izvedbi, cijevi se slobodno kreću u ljusci tijekom izduženja i struktura postaje poput kanala.

L i s. U lijevanim brtvama cijevi se polažu u uklonjivu oplatu u koju se ulijeva betonska otopina ili betonska smjesa. Ako se hidroizolacijski premaz nanese oko monolitne konstrukcije, tada se ta dovoljno hermetička struktura može koristiti za polaganje u zoni podzemnih voda.

Monolitne konstrukcije izrađuju se u tvornicama namotavanjem armaturna mreža s malim razmakom od površine očišćene od hrđe i izlijevanjem otopine za stvrdnjavanje oko cijevi u posebnim oblicima. Nakon toplinske obrade, masa se čvrsto lijepi za metal cijevi, formirajući se monolitna konstrukcija... Gotove cijevi polažu se u rovove na pješčanim gredicama. Tijekom toplinskog izduženja, monolitne ljuske kreću se u tlu cijevima. Betonska kućišta zahtijevaju pouzdanu hidroizolaciju kada se polažu na mokro tlo.

Polaganje bez kanala izvodi se na dubini od površine zemlje do vrha omotača toplinske cijevi ne manje od 0,7 m. Glavni nedostatak brtvi bez kanala je povećano slijeganje i vanjska korozija toplinskih cijevi. Taloženje cijevi dovodi do prenaprezanja zavarenih spojeva i zaglavljivanja dilatacijskih spojeva brtvene kutije. Kako bi se spriječilo slijeganje, koristi se lokalno zbijanje tla, ponekad se koristi oblaganje betonskih ploča ispod cijevi ili izlivanje betona osnove. Trenutno su za dvocijevne mreže različitih promjera razvijeni standardni projekti polaganja bez kanala u tlo različitih kategorija i sadržaja vlage.

Na trasi podzemnih toplovoda grade se pomoćni građevinski elementi za različite namjene. Niše dizajnirani su za smještaj dilatacijskih spojeva u obliku slova U za sve vrste podzemnih polaganja. Niše su izrađene od istih materijala kao i susjedni zidovi kanala. Udaljenost između niša određuje se proračunom ili se uzima jednaka dopuštenoj udaljenosti između fiksnih nosača.

Ukupne dimenzije niše odabiru se prema veličini dilatacijskih spojeva, uzimajući u obzir njihovu toplinsku deformaciju. Prilikom montaže niša, umjesto vanjskog dilatacijskog spoja najvećih dimenzija, u pravilu se moraju postaviti dilatacijski spojevi cjevovoda s najvećom temperaturom rashladne tekućine (dovodni cjevovod). Dimenzije upisanog kompenzatora moraju osigurati termičko produženje cevovodi sa najnižom temperaturom rashladne tečnosti (povratni cevovodi).

Kod polaganja bez kanala s obje strane niše, preporučuje se pričvršćivanje nepropusnih kanala, koji se također grade na mjestima gdje se koristi prirodna kompenzacija cjevovoda. Dužina kanala uzima se iz razloga dizajna na osnovu lokalnih uslova. Preporučljivo je zatvoriti ulaze cjevovoda u kanale bez ometanja slobodnog kretanja cjevovoda.

Kamere ugrađeni duž trase podzemnih toplovoda za smještaj ventila, dilatacijskih spojnica fiksnih nosača, grana, odvodnih i zračnih uređaja, merni instrumenti... Rastojanja između komora obično se uzimaju jednaka rastojanjima između fiksnih nosača. Unutrašnje dimenzije komore ovise o broju i promjeru cijevi, veličini opreme. Visina komora uzima se najmanje 2 m. Za održavanje okova i opreme predviđeni su slobodni prolazi, udaljenosti od zidova i između opreme uzimaju se prema standardima dizajna.

Spuštanje u komore vrši se kroz ulazne i hitne otvore pomoću nosača ugrađenih u zidove ili stepenicama. Dizajn i broj otvora trebaju osigurati siguran izlaz u svim hitnim situacijama i uklanjanje opreme iz komora. Za uklanjanje opreme velikih dimenzija koja ne prolazi kroz uobičajena vrata, uređuju se montažni otvori ili otvori. Ako je potrebno, izgradite velike komore paviljonskog tipa s uređajem u njima mehanizmi za podizanje... Dno odaja i paviljona izvedeno je s nagibom od 0,02 prema slivnoj jami. Komore su izrađene od opeke, montažnih ploča, volumetrijskih elemenata ili monolitni armirani beton tipične veličine... Na mjestima gdje se toplinske mreže odvajaju do malih zgrada, toplinske komore mogu se izvesti u obliku kontrolnih bunara od okruglih montažnih armirano -betonskih prstenova standardnih veličina.

Ventilacijske komore izgrađene su samo na trasi prolaznih kanala kako bi se osiguralo da temperatura zraka u njima nije veća od 50 ºS, a za vrijeme popravaka - ne više od 40 ºS. Ventilacija može biti prirodna ili prisilna. Za prirodna ventilacija v visoke tačke rute uređuju ispušna vratila, a između njih na najnižim mjestima - dovodna vratila. Uključeno male površine ventilacija se može zamijeniti ventilacijom kroz otvorena vrata ćelija. Za vrijeme rada u velikim kolektorima mogu se koristiti ventilatori.

Montažni otvori se grade na trasi prolaznih kanala svakih 200-300 m za povlačenje i uklanjanje cijevi. Dužina otvora nije manja od 4 m, a širina nije manja od maksimalnog promjera cijevi plus 0,1 m, ali ne manja od 0,7 m.

Uzdužna drenaža koristi se za umjetno snižavanje razine podzemnih voda u uskom pojasu rute. Podzemne i površinske vode, prodirući kroz zidove kanala i prekrivajući omotače brtvi bez kanala, vlaže toplinsku izolaciju i uzrokuju koroziju cijevi. Za zaštitu podzemnih obloga od poplava koriste se hidrofobni termoizolacijski materijali, zapečaćeni kanali i uzdužna drenaža. Od velike važnosti je niveliranje zemljine površine iznad toplinske cijevi s nagibom od trase, kao i zbijanje i kotrljanje tla radi sprječavanja lokalnog slijeganja tla, pri čemu otopljena voda i oborine stagniraju. Toplinski cjevovodi dobro su zaštićeni uličnim asfaltom i betonskim kolnicima.

Brtvljenje građevinskih konstrukcija stvara se katraniranjem vanjskih zidova kanala, komora i brtvila bez kanala rastopljenim bitumenom ili bitumenskim mastiksom s temperaturom od najmanje 150 ºS, nakon čega slijedi lijepljenje valjkastim hidroizolacijskim materijalima - izolatom, brizolom. U slučaju velike vlažnosti tla, lijepljenje zidova dodatno je zaštićeno cigla u pola cigle, a podovi - betonskim malterom debljine najmanje 50 mm. Međutim, sa niske temperature hidroizolacija gubi elastičnost, puca i propušta vodu. Kao rezultat toga, brtvljenje, poput hidrofobnih materijala za toplinsku izolaciju, ne štiti mreže od vlage. Kao nezavisno sredstvo zaštite, ove mjere su efikasne samo na suhim tlima privremeno zasićenim atmosferskim padavinama.

U nepovoljnim hidrogeološkim uslovima sa velikim sezonskim kolebanjima nivoa podzemnih voda, uzdužna drenaža je najcelishodnija. Drenaža je porozno zatrpavanje drobljenog kamena, šljunka srednje veličine 5-20 mm i krupnog pijeska 0,5-1 mm. Dizajn odvodnje ovisi o razini i protoku podzemnih voda. S niskim protokom i niskim nivoom podzemnih voda (GWL), lokalna drenaža uređena je u obliku baze filtera i prskanja zidova kanala do visine maksimalnog porasta podzemnih voda. S velikim protokom i visokim vodostajem, preporučuje se odvodnjavanje prema standardnim projektima razvijenim za kanale drugačiji odeljak i tla sa različitim kapacitetom filtriranja. Odvodne cijevi položene su u zrnastom sloju s nagibom radi bolje odvodnje dovodne vode. Odvodnja je uređena s jedne ili s obje strane kanala. Jednostrano odvodnjavanje vrši se sa strane najvećeg dotoka vode. Stabilno snižavanje nivoa vode na dubinu veću od 200 mm od dna izolacije postiže se produbljivanjem vrha odvodne cijevi za 300 mm ili više od dna dna kanala, a u slučaju polaganja bez kanala - sa dna izolacije. Odvodne cijevi izrađene su od keramike, betona, azbest cementa. Da bi voda mogla proći, buše se rupe ili se u njima probijaju pukotine. Nedavno je predložena upotreba cijevnih filtera s debelim zidovima od grubo poroznog betona. Zbog velike poroznosti zidova, voda slobodno prodire u cijevi. Takvi cijevni filtri polažu se bez zrnastog baznog uređaja. Za čišćenje zasoljenih cijevi uređuju se ciglene ili montažne bušotine. Kontrolni bunari postavljaju se na ravne deonice nakon 40-75 m na mestima gde se menjaju prečnici drenažne cijevi i razlike u nivoima njihovog pojavljivanja, kao i na skretanjima ruta i odvojaka.

Odvodnjavanje kompenzacijskih niša i komora vrši se granama od glavne drenaža... Uz veliku količinu posla na izgradnji odvodnih zaobilaznica oko svake niše i komore, potrebno je dodatni uređajčetiri zavoja odvodnih cijevi i izgradnja kontrolnog bunara pri svakom zavoju, preporučljivo je odvodne cijevi provući kroz niše i komore u čeličnim kućištima. Rubovi kućišta trebaju biti podignuti izvan vanjskih površina zidova okoline na udaljenosti od najmanje 500 mm, a prstenasti razmaci između cijevi na krajevima kućišta trebaju biti zapečaćeni cementnim malterom i ispunjeni bitumenom . Kako bi se spriječilo ulijevanje vode iz odvodne cijevi u kućište i dalje u presječene niše i komore, drenažne cijevi duž dužine kućišta treba postaviti bez dovoda vode.

Tipičan dizajn brtvi bez kanala u mekim i vlažnim tlima predviđa jačanje i drenažu podloge zamjenom mekog tla sa nabijenim pijeskom do dubine od najmanje 500 mm i polaganjem armirano -betonske ploče.

U neprohodnim, neprozračenim kanalima ozbiljna opasnost predstavlja konvektivna vlaga koja nastaje kao posljedica kondenzacije vlažnog zraka na hladnim zidovima kanala. Akumulacija vlage ispod stropa stvara kapljice. Pad kondenzata na izolaciju cijevi uzrokuje njegovo uništavanje, a zatim i koroziju cijevi. Da bi se uklonio štetan učinak konvektivne vlage, potrebno je povremeno provjetravati kanale i postavljati podove s nagibom od 5-6º s obje strane radi usmjerenog odvodnjavanja kapljica duž okomitih zidova kanala. Voda iz kanala postavljenih s nagibom, kroz posebne pladnjeve ili jednostavno između jastuka postavljenih ispod nosača cjevovoda, teče u komore. U komorama za prikupljanje ispuštene vode uređene su jame iz kojih se povremeno ili kontinuirano ispumpava voda drenažni bunari ili direktno na najniže tačke terena izvan staze.

Način polaganja toplinskih mreža tijekom rekonstrukcije odabran je u skladu s uputama SNiP 2.04.07-86 " Grejna mreža". Trenutno se u našoj zemlji oko 84% toplinskih mreža postavlja u kanale, oko 6% - bez kanala, preostalih 10% - nadzemno. Izbor jedne ili druge metode određen je lokalnim uvjetima, poput prirode tla, dostupnosti i nivoa podzemnih voda, potrebne pouzdanosti, ekonomičnosti izgradnje, kao i operativnih troškova održavanja. Metode polaganja dijele se na nadzemne i podzemne.

Nadzemno polaganje toplinskih mreža

Nadzemno polaganje grijaćih mreža rijetko se koristi, jer narušava arhitektonski sklop područja, ima, pod jednakim uvjetima, veće gubitke topline u usporedbi s podzemnim polaganjem, ne jamči smrzavanje rashladne tekućine u slučaju kvarova i nesreća, i ograničava prilaze. Prilikom rekonstrukcije mreža preporučuje se upotreba na visokom nivou podzemnih voda, u uvjetima vječnog leda, s nepovoljnim terenom, na teritorijima industrijskih preduzeća, na mjestima slobodnim od zgrada, izvan grada ili na mjestima gdje to ne utječe na arhitektonski dizajn i ne ometa promet.

Prednosti polaganja iznad glave: pristupačnost pregleda i jednostavna upotreba; mogućnost brzog otkrivanja i otklanjanja nesreće u toplovodima; nedostatak elektrokorozije od lutajućih struja i korozije od agresivnih podzemnih voda; niži troškovi izgradnje u odnosu na troškove podzemnog polaganja toplinskih mreža. Nadzemno polaganje grijaćih mreža vrši se: na samostojećim nosačima (jarbolima); na nadvožnjacima s rasponom u obliku nosača, rešetki ili visećih (kabelskih) konstrukcija; na zidovima zgrada. Samostojeći jarboli ili stubovi mogu biti izrađeni od čelika ili armiranog betona. Uz male količine izgradnje nadzemnih toplinskih mreža, koriste se čelični jarboli od profilnog čelika, međutim, oni su skupi i naporni pa se zamjenjuju armiranobetonskim. Armirano-betonski jarboli posebno su korisni za masovnu izgradnju na industrijskim lokacijama, kada je isplativo organizirati njihovu proizvodnju u tvornici.

Za zajedničko polaganje sustava grijanja s drugim cjevovodima za različite namjene koriste se stalci od metala ili armiranog betona. Ovisno o broju položenih cjevovoda u isto vrijeme, rasponi nadvožnjaka mogu biti jednoslojni ili višeslojni. Toplinski cjevovodi obično se polažu na donji sloj nadvožnjaka, dok se cjevovodi s višom temperaturom rashladne tekućine postavljaju bliže rubu, čime se osigurava najbolja lokacija Dilatacijski spojevi u obliku slova U imaju različite veličine. Prilikom polaganja toplovoda na teritoriju industrijskih preduzeća koristi se i metoda nadzemnog polaganja na nosače pričvršćene u zidovima zgrada. Raspon toplotnih cijevi, tj. razmak između konzola odabire se uzimajući u obzir nosivost građevinskih konstrukcija.

Podzemno polaganje toplinskih mreža

U gradovima i naseljima toplovod se uglavnom koristi za podzemno polaganje, što ne kvari arhitektonski izgled, ne ometa promet i omogućava smanjenje toplinskih gubitaka korištenjem svojstava zaštite od topline tla. Zamrzavanje tla nije opasno za toplovode, pa se mogu postaviti u zoni sezonskog smrzavanja tla. Što je dubina toplovodne mreže manja, zapremina je manja zemljani radovi i niže troškove izgradnje. Podzemne mreže najčešće se polažu na dubini od 0,5 do 2 m i ispod površine zemlje.

Nedostaci podzemnog polaganja toplinskih cijevi su: opasnost od vlage i uništavanja izolacije zbog djelovanja podzemnih ili površinskih voda, što dovodi do naglog povećanja toplinskih gubitaka, kao i opasnost od vanjske korozije cijevi zbog učinak zalutalih električnih struja, vlage i korozivnih tvari sadržanih u tlu. Podzemno polaganje toplinskih cijevi povezano je s potrebom otvaranja ulica, prilaza i dvorišta.

Strukturno, mreže podzemnog grijanja podijeljene su u dvije fundamentalno različite vrste: kanalske i bez kanala.

Dizajn kanala u potpunosti oslobađa toplovode od mehaničkih utjecaja mase tla i privremenih transportnih opterećenja te štiti cjevovode i toplinsku izolaciju od korozivnih učinaka tla. Polaganje u kanale osigurava slobodno kretanje cjevovoda kada temperaturne deformacije i u uzdužnom (aksijalnom) i u poprečnom smjeru, što omogućava korištenje njihove samokompenzirajuće sposobnosti na kutnim dionicama kolosijeka.

Polaganje kroz kanale (tunele) je najsavršenija metoda, jer pruža stalni pristup osoblja za održavanje cjevovodima radi praćenja njihovog rada i popravki, što najbolji način osigurava njihovu pouzdanost i trajnost. Međutim, troškovi polaganja kroz kanale su vrlo visoki, a sami kanali imaju velike dimenzije (čista visina - ne manje od 1,8 m i prolaz - 0,7 m). Prolazni kanali obično se uređuju pri polaganju velikog broja cijevi položenih u jednom smjeru, na primjer, na izlazima iz termoelektrane.

Uz polaganje u neprohodne kanale, sve većeg razvoja nabavite brtve bez toplotnih cijevi bez kanala. Odbijanje upotrebe kanala pri postavljanju toplinskih mreža vrlo je obećavajuće i jedan je od načina da se smanje troškovi njihovih troškova. Međutim, u brtvama bez kanala, zbog izravnog kontakta sa tlom, toplinski izolirani cjevovod je pod aktivnijim fizičkim i mehaničkim utjecajima (vlaga tla, tlo u tlu i vanjska opterećenja itd.) Nego u brtvama kanala. Ugradnja bez kanala je moguća ako se koristi mehanički jaka toplinska i hidroizolacijska školjka koja može zaštititi cjevovode od gubitka topline i izdržati opterećenja koja tla prenose. Preporučuje se polaganje grijaćih mreža promjera cijevi uključujući do 400 mm.

Među brtvama bez kanala, posljednjih godina najraširenije su progresivne brtve koje koriste armopen beton, bitumenski perlit, asfaltni glineni beton, fenolnu pjenu, ekspandirani polimer beton, poliuretansku pjenu i druge kao monolitnu toplinsku izolaciju. termoizolacijski materijali... Polaganje toplovodnih mreža bez kanala nastavlja se poboljšavati i postaje sve raširenije u praksi izgradnje i rekonstrukcije. Prilikom rekonstrukcije toplovodnih mreža unutar četvrtine, postoji više mogućnosti za postavljanje mreža duž njih podrumi nego u novoj gradnji, budući da izgradnja novih lokacija često nadmašuje izgradnju zgrada.

Ugradnja toplovodnih mreža, polaganje cijevi

Ugradnja cjevovoda i postavljanje toplinske izolacije na njih provodi se pomoću prethodno izoliranih PPU cijevi, oblikovanih proizvoda u PPU izolaciji (fiksni nosači, t-račve i t-grane, prijelazi, završni elementi i među elementi itd.), Kao i PPU školjke. Ugrađuje se toplinska izolacija ravnih dijelova, grana, elemenata cjevovoda, kliznih oslonaca, kuglastih ventila, kao i ugradnja kundaka pomoću termoskupljajuće čahure, termoskupljajuće trake, komponenti od PPU-a, pocinčanih kućišta i izolacijskih školjki od poliuretana Pjena.

Polaganje toplinskih mreža i postavljanje toplinske izolacije PPU -a provodi se u nekoliko faza - pripremna faza (iskop, isporuka PPU cijevi i elemenata na trasu, pregled proizvoda), polaganje cjevovoda (ugradnja cijevi i elemenata ), ugradnju uređaja UEC sistema i ugradnju kundaka.

Dubinu postavljanja PPU cijevi tijekom polaganja toplinskih mreža treba izvesti uzimajući u obzir razliku u gustoći čelične cijevi PPU i toplinski izolacijskog sloja od poliuretanske pjene, kao i norme prijenosa topline i normativno dozvoljeni gubici toplote.

Razvoj rovova za polaganje bez kanala treba izvršiti mehanički u skladu sa zahtjevima SNiP 3.02.01 - 87 "Zemljani radovi".

Minimalna dubina polaganja PPU cijevi u polietilenski omotač pri polaganju grijaćih voda u zemlju treba biti najmanje 0,5 m izvan kolovoza i 0,7 m - unutar kolovoza, računajući do vrha toplinske izolacije.

Maksimalnu dubinu polaganja toplinski izoliranih cijevi prilikom ugradnje cjevovoda u izolaciju od poliuretanske pjene pri polaganju toplinskih mreža treba odrediti proračunom uzimajući u obzir stabilnost sloja poliuretanske pjene na djelovanje statičkog opterećenja.

Ugradnja PPU cijevi provodi se, po pravilu, na dnu rova. Dozvoljeno je zavarivanje ravnih dijelova u presjeku na rubu rova. Ugradnja cijevi od poliuretanske pjene u polietilenski omotač vrši se na temperaturi vanjskog zraka do -15 ... -18 ° C.

Rezanje čeličnih cijevi (ako je potrebno) vrši se rezanjem plinom, dok se toplinska izolacija uklanja mehaniziranim ručni alat na površini dugoj 300 mm, a krajevi toplinske izolacije tijekom rezanja čeličnih cijevi prekriveni su vlažnom krpom ili tvrdim zaslonom za zaštitu toplinskoizolacijskog sloja od poliuretanske pjene.

Zavarivanje spojeva cijevi i pregled cjevovoda Zavarene spojeve prilikom ugradnje PPU cijevi treba izvesti u skladu sa zahtjevima SNiP 3.05.03-85 "Grijaće mreže", VSN 29-95 i VSN 11-94.

Prilikom izvođenja zavarivačkih radova potrebno je imati zaštitu od izolacije od poliuretanske pjene i polietilenske ovojnice, kao i krajeve žica koje iz izolacije izlaze od iskrenja.

Kada se termoskupljajuća navlaka koristi kao zaštita za zavareni spoj, stavlja se na cjevovod prije početka zavarivanja. Prilikom brtvljenja spoja pomoću spoja za izlijevanje ili spoja od PPU ljuske, gdje se pocinčano kućište i termoskupljajuća traka koriste kao zaštitni sloj, cijevi se zavaruju bez obzira na dostupnost materijala za brtvljenje spojeva.

Prije početka izgradnje toplovoda s polaganjem cijevi bez kanala, cijevi od PPU -a, oblikovani proizvodi u izolaciji od PPU -a, kuglasti ventili izolirani poliuretanskom pjenom i elementi cjevovodnog sistema temeljito se pregledavaju kako bi se otkrile pukotine, strugotine, duboki posjekotine, proboji i drugi. mehanička oštećenja polietilenski omotač za toplinsku izolaciju. Ako se otkriju pukotine, duboki rezovi i druga oštećenja premaza PPU cijevi u polietilenskom ili pocinčanom omotaču, oni se brtve ekstruzijskim zavarivanjem, nanošenjem termoskupljajućih rukava (spojnica) ili pocinčanih traka.

Prije ugradnje grijaćeg kanala bez kanala, cjevovodi u izolaciji od poliuretanske pjene i fitingi od poliuretanske pjene polažu se na rub ili dno rova ​​pomoću dizalice ili sloja cijevi, mekanih „ručnika“ ili fleksibilnih remena.

Spuštanje izoliranih PPU cijevi u rov treba izvesti glatko, bez trzaja i udara po zidovima i dnu kanala i rovova. Prije postavljanja PPU cijevi u rovove ili kanale obavezno treba provjeriti integritet signalnih žica sistema. daljinski upravljač(SODK sistem) i njihova izolacija od čelične cijevi.

Položene PPU cijevi peščana podloga pri polaganju bez kanala, kako bi se spriječilo oštećenje ljuske, ne smiju se naslanjati na kamenje, ciglu i druge čvrste naslage koje treba ukloniti, a nastala udubljenja pokriti pijeskom.

Ako je potrebno, kontrolirajte proračune dubine polaganja toplinskih cijevi s PPU izolacijom u polietilenskom omotaču za posebne uvjete polaganja, proračunsku otpornost poliuretanske pjene treba uzeti kao 0,1 MPa, za polietilenski omotač - 1,6 MPa.

Ako je potrebno postaviti mreže podzemnog grijanja s PPU toplinskom izolacijom u polietilenski omotač na dubini većoj od dopuštene, potrebno ih je položiti u kanale (tunele). Prilikom postavljanja ruta ispod kolnika, željezničkih kolosijeka i drugih objekata koji se nalaze iznad PPU cijevi, cijevi u PPU izolaciji izrađuju se s armaturom (nadzemni prstenovi od polietilena po cijeloj dužini ljuske) i položeni u čelično kućište koje štiti od vanjskih utjecaja mehanički uticaji.

Toplinska mreža je složena inženjerska i građevinska struktura koja se koristi za prijenos topline pomoću nosača topline (vode ili pare) od izvora (CHP ili kotlovnica) do potrošača topline.

Iz kolektora izravne mrežne vode iz kogeneracije ili iz daljinskih kotlovnica pomoću glavnih toplovoda vruća voda služio u urbanom području. Toplinski cjevovodi magistrale imaju krakove, na koje je unutar četvrtine ožičenje spojeno na tačke centralnog grijanja (CHP). TSC je opremu za izmjenu topline s regulatorima, osiguravajući opskrbu stanova i prostorija toplom vodom.

Toplovodi mogu biti podzemni i nadzemni.

Nadzemni toplovod obično se polaže preko teritorija industrijskih preduzeća i industrijskih zona koje nisu podložne razvoju, kada je veliki broj železničke pruge, tj. svugdje, gdje ili ne baš estetski izgled toplovoda ne igra veliku ulogu, ili je pristup inspekciji i popravci toplovoda otežan. Podzemni toplovodi su izdržljiviji i pogodniji za popravke.

Pirinač. Glavne vrste nadzemnih polaganja toplinskih cijevi a -na samostojećim nosačima (jarbolima), b -na nadvožnjacima, c - na visećim (wa - D) nt) konstrukcijama, 1 - metalne / gornje, 2 - ovješene nosače, 3 - štapovi

U stambenim područjima, iz estetskih razloga, koriste se podzemni cjevovodi za grijanje, koji mogu biti bez kanala i kanala.

S polaganjem bez kanala, dijelovi toplinske cijevi polažu se na posebne nosače izravno na dnu iskopanih kanala tla, spojevi su zavareni, zaštićeni od utjecaja agresivnog okoliša i prekriveni zemljom. Polaganje bez kanala je najjeftinije, međutim toplinski cjevovodi doživljavaju vanjsko opterećenje pritiskom tla (dubina toplinske cijevi treba biti 0,7 m), podložniji su utjecajima agresivnog okruženja (tlo) i manje se održavaju.

Pirinač. Vrste toplovoda bez kanala "A - u montažnom i monolitnom omotaču; b - lijevano i montažno lijevano; u - punjenje

Prilikom polaganja kanala toplinske cijevi postavljaju se u kanale izrađene od montažnih armirano -betonskih elemenata proizvedenih u tvornici. S takvim polaganjem toplinska cijev se rasterećuje od hidrostatičkog djelovanja tla, u više je ugodni uslovi, dostupnije za renoviranje.

Kad god je moguć pristup toplovodima, kanali se dijele na

prohodan, poluprolazan i neprohodan.

Pirinač. Postavljanje cjevovoda i kablova u komunikacijski razvodnik: 1- vodovod; 2- električni kablovi; 3- lampa; 4- tehnološki cjevovodi; 5- toplotne cevi

U prolaznim kanalima, pored dovodnih i povratnih cjevovoda mrežne vode, postavljaju se vodovodne cijevi pije vodu, kablovi za napajanje itd. Ovo su najskuplji kanali, ali i najpouzdaniji, jer vam omogućuju stalni lak pristup za revizije i popravke, bez ometanja površina i kolnika. Takvi kanali opremljeni su rasvjetom i prirodnom ventilacijom.

Unutrašnje dimenzije kolektora određene su sljedećim zahtjevima:

A) širina prolaza mora biti najmanje 800 mm, visina 1800 mm;

B) čista udaljenost od površine izolacije toplinskih cijevi do zida i poda kolektora - 200 mm s promjerom cjevovoda 500 ... 700 mm i 220 mm s promjerom cjevovoda 800 ... 900 mm i do preklapanja kolektora, respektivno - 120 i 150 mm;

B) udaljenost između površina izolacije toplinskih vodiča - 200 mm (s promjerom cijevi 500 ... 900 mm);

D) udaljenost od površine vodovodnih cijevi, tlačne kanalizacije i zračnih kanala do građevinskih konstrukcija kolektora i do kabela nije manja od 200 mm;

E) okomito rastojanje između konzola za polaganje energetskih kabela - 200 mm, za upravljačke i komunikacijske kabele - 150 mm;

E) horizontalna udaljenost između energetskih kabela treba biti jednaka promjeru kabela, ali ne manja od 35 mm.

Pirinač. 3.2. Polaganje mreže za opskrbu toplinskom energijom u nepropusnom kanalu: a - montažno od armiranobetonskih ploča; b - zasvođen nosećim okvirom;

1- armirano-betonska podloga: 2-zidni blok; 3-zglobna toplinska izolacija; 4- blok preklapanja; 5- jastuk; 6- armiranobetonski svod

Neprohodni kanali omogućuju postavljanje samo dovodnih i povratnih toplinskih cjevovoda, za pristup kojima je potrebno otkinuti sloj tla i ukloniti gornji dio kanala. Većina toplovoda je položena u neprohodne kanale i bez kanala, a nepropusni kanali se koriste za cijevi promjera 500-700 mm. Kanali mogu biti armiranobetonski, azbestno-cementni i metalni. Izvana su kanali izolirani od vlage bitumenom i zalijepljeni hidroizolacijskim materijalom.

Polu-kanali se grade u slučajevima kada je potreban stalan, ali rijedak pristup za zagrijavanje cjevovoda. Polubušeni kanali imaju visinu od najmanje 1400 mm, što omogućava osobi da se u njima kreće u savijenom stanju, obavljajući pregled i sitni popravci toplotna izolacija.

Polaganje kanala zadovoljava većinu zahtjeva, međutim, njegova cijena je, ovisno o promjeru, 10-50% veća za besprijekorne kanale. Kanali štite cjevovode od utjecaja podzemnih, atmosferskih i poplavnih voda. Cjevovodi u njima položeni su na pokretne i nepomične nosače, a predviđeno je organizirano toplinsko produženje.

Tehnološke dimenzije kanala uzimaju se na osnovu minimalne čiste udaljenosti između cijevi i elemenata konstrukcije, koja se, ovisno o promjeru cijevi 25-1400 mm, u skladu s tim uzima jednakom: 70-120 mm do zida; preklapanje 50-100 mm; do površine izolacije susjednog cjevovoda 100-250 mm. Dubina kanala

uzeti na osnovu minimalne količine zemljanih radova i ravnomjerne raspodjele koncentriranog opterećenja vozila na podu. U većini slučajeva debljina sloja tla iznad poda iznosi 0,8-1,2 m, ali ne manje od 0,5 m.

At daljinsko grijanje za polaganje grijaćih mreža koriste se neprolazni, polupropusni ili kroz kanale. Ako dubina polaganja prelazi 3 m, tada se za mogućnost zamjene cijevi konstruiraju polupropusni ili prolazni kanali.

Neprohodni kanali koristi se za polaganje cjevovoda promjera do 700 mm, bez obzira na broj cijevi. Dizajn kanala ovisi o sadržaju vlage u tlu. U suhom tlu češće se uređuju blok kanali sa betonskim ili ciglenim zidovima ili armiranobetonski jednoćelijski i višećelijski kanali. U mekim tlima prvo se izrađuje betonska podloga na koju se postavlja armiranobetonska ploča. Na visokom nivou podzemnih voda postavlja se drenažni cjevovod u podnožje kanala kako bi se odvodio. Grijaća mreža u neprohodnim kanalima, ako je moguće, postavljena je uz travnjake.

Trenutno pretežno kanali izrađeni od montažnih armirano -betonskih korita (bez obzira na promjer cjevovoda koji se polažu) tipova KL, KL ili zidne ploče vrste CS, itd. Kanali su prekriveni ravnim armiranobetonske ploče... Sve vrste podnožja kanala izrađene su od betonskih ploča, nemasnog betona ili pripreme pijeska.

Ako je potrebno zamijeniti neispravne cijevi ili pri popravljanju toplinske mreže u neprohodnim kanalima, potrebno je probiti uzemljenje i rastaviti kanal. U nekim slučajevima to je popraćeno otvaranjem kolnika ili asfaltnog kolnika.

Polu-kanalni kanali. U teškim uslovima ukrštanja postojećih podzemnih vodova cjevovodima toplovodne mreže, ispod kolovoza, sa visokim nivoom podzemnih voda, umjesto neprohodnih uređeni su polupropusni kanali. Koriste se i pri polaganju manjeg broja cijevi na onim mjestima gdje je, prema radnim uvjetima, isključeno otvaranje kolnika, kao i pri polaganju cjevovoda velikih promjera (800-1400 mm). Visina polu-otvora uzima se najmanje 1400 mm. Kanali su izrađeni od montažnih armirano -betonskih elemenata - donjih ploča, zidni blok i podne ploče.

Prolazni kanali. Inače se zovu sakupljači; izgrađeni su s velikim brojem cjevovoda. Nalaze se ispod mostova velikih autoputeva, na teritoriji velikih industrijskih preduzeća, u područjima uz zgrade termoelektrana. Zajedno sa toplovodima, u ove kanale su postavljeni i drugi podzemni vodovi: električni i telefonski kablovi, vodovod, gasovod nizak pritisak itd. Za inspekciju i popravke u kolektorima, osiguran je slobodan pristup osoblja za održavanje cjevovodima i opremi.

Kolektori su izrađeni od armiranobetonskih rebrastih ploča, karike konstrukcije okvira, velikih blokova i volumetrijskih elemenata. Opremljeni su rasvjetom i prirodnom dovodnom i odvodnom ventilacijom s trostrukom izmjenom zraka, koja osigurava temperaturu zraka ne više od 30 ° C, i uređajem za uklanjanje vode. Ulazi u kolektore osigurani su svakih 100-300 m. Za postavljanje kompenzacijskih i zaključajućih uređaja na toplinskoj mreži moraju se napraviti posebne niše i dodatni šahtovi.

Polaganje bez kanala. Za zaštitu cjevovoda od mehaničkih utjecaja ovom metodom polaganja postavljena je ojačana toplinska izolacija - ljuska. Prednosti polaganja toplinskih cijevi bez kanala su relativno niski troškovi građevinskih i instalacijskih radova, mala količina zemljanih radova i smanjenje vremena izgradnje. Njegovi nedostaci uključuju povećanu osjetljivost čeličnih cijevi na vanjsko tlo, kemijsku i elektrokemijsku koroziju.

Kod ove vrste brtvi ne koriste se pomični nosači; cijevi s toplinskom izolacijom polažu se izravno na pješčani jastuk, izlivene na prethodno izravnano dno rova. Fiksni nosači za polaganje cijevi bez kanala, kao i za polaganje cijevi kanala, su armirano -betonski zaštitni zidovi postavljeni okomito na toplovode. Ovi nosači, s malim promjerima toplinskih cijevi, obično se koriste izvan komora ili u komorama velikog promjera s velikim aksijalnim silama. Da bi se kompenziralo toplinsko rastezanje cijevi, koriste se savijene ili brtvene dilatacije, smještene u posebnim nišama ili komorama. Na zavojima kolosijeka, kako bi se izbjeglo stezanje cijevi u tlu i osiguralo njihovo moguće kretanje, grade se neprohodni kanali.

Za polaganje bez kanala koriste se ispune, montažne i monolitne vrste izolacije. Monolitno kućište od autoklaviranog armiranog pjenastog betona postalo je rasprostranjeno.

Nadzemno polaganje. Ova vrsta brtve je najprikladnija za rad i popravak, a odlikuje se minimalnim gubicima topline i lakoćom lociranja mjesta nesreća. Noseće konstrukcije za cijevi se koriste samostalni nosači ili jarboli kako bi se osiguralo da su cijevi postavljene na željenoj udaljenosti od tla. Kod niskih nosača, jasno rastojanje (između izolacijske površine i tla) s širinom cijevi do 1,5 m uzima se kao 0,35 m i najmanje 0,5 m za veću širinu. Nosači su obično izrađeni od armiranobetonskih blokova, jarboli i nadvožnjaci od čelika i armiranog betona. Razmak između nosača ili jarbola za nadzemno polaganje cijevi promjera 25-800 mm uzima se za 2-20 m. Ponekad se jedan ili dva međuvješena nosača postavljaju pomoću užadi kako bi se smanjio broj jarbole i smanjiti kapitalna ulaganja u toplinsku mrežu.

Za servisiranje armature i druge opreme instalirane na cjevovodima toplovodne mreže, uređene su posebne platforme s ogradama i ljestvama: stacionarne na visini od 2,5 m ili više i pokretne - na nižoj visini. Na mjestima gdje su ugrađeni glavni ventili, odvodni, odvodni i zračni uređaji, predviđene su izolirane kutije, kao i uređaji za podizanje ljudi i okova.

5.2. Odvodnjavanje toplinskih mreža

U slučaju podzemnog polaganja toplovoda, kako bi se izbjeglo prodiranje vode u toplinsku izolaciju, predviđeno je umjetno snižavanje razine podzemnih voda. U tu svrhu, zajedno s toplovodima, odvodni cjevovodi polažu se 200 mm ispod podnožja kanala. Uređaj za odvodnju sastoji se od drenažne cijevi i filtracijskog materijala za zatrpavanje pijeska i šljunka. Ovisno o radnim uvjetima, koriste se različite drenažne cijevi: za slobodno protočne drenaže - keramičke utičnice, beton i azbestno -cement, za tlak - čelik i lijevano željezo promjera najmanje 150 mm.

Prilikom skretanja i kada postoje razlike u polaganju cijevi, inspekcijski bunari raspoređuju se prema vrsti kanalizacije. Na ravnim dionicama takvi bunari predviđeni su za najmanje 50 m. Ako drenažna voda ne može odvoditi u rezervoare, jaruge ili u kanalizaciju gravitacijom, grade se crpne stanice koje se postavljaju u blizini bunara na dubini, ovisno o oznaka odvodnih cijevi. Crpne stanice se obično grade od armiranobetonskih prstenova promjera 3 m. Stanica ima dva odjeljka - elektranu i rezervoar za prihvat odvodne vode.

5.3. Objekti na toplinskim mrežama

Grejne komore namijenjeni su za servisiranje opreme instalirane na toplinskim mrežama tokom podzemnog polaganja. Dimenzije komore određene su promjerom cjevovoda toplovodne mreže i dimenzijama opreme. U komorama su ugrađeni zaporni ventili, zaptivne kutije i odvodni uređaji itd. Širina prolaza uzima se najmanje 600 mm, a visina - najmanje 2 m.

Grijaće komore su složene i skupe podzemne konstrukcije, pa se pružaju samo na mjestima ugradnje ventila i dilatacijskih spojnica. Pretpostavlja se da je minimalna udaljenost od površine tla do vrha preklapanja komore 300 mm.

Trenutno se grijaće komore od gotovog betona široko koriste. Na nekim mjestima komore su izrađene od opeke ili monolitnog armiranog betona.

Na toplovodima promjera 500 mm i više koriste se električni zaporni ventili s visokim vretenom, pa se nad udubljenim dijelom komore podiže nadzemni paviljon visine oko 3 m.

Podržava. Kako bi se osiguralo organizirano zajedničko kretanje cijevi i izolacije tijekom toplinskih rastezanja, koriste se pomični i fiksni nosači.

Fiksni nosači, namijenjeni za pričvršćivanje cjevovoda toplinskih mreža na karakterističnim mjestima, koriste se za sve metode polaganja. Tipičnim mjestima na trasi toplovodne mreže smatraju se mjesta grananja, mjesta ugradnje ventila, dilatacijskih spojeva za brtvljenje, sakupljači blata i mjesta postavljanja nepomičnih nosača. Najrašireniji su nosači panela koji se koriste i za polaganje bez kanala i za polaganje cjevovoda toplinskih mreža u neprohodne kanale.

Rastojanja između nepomičnih nosača obično se određuju izračunavanjem čvrstoće cijevi na nepomičnom nosaču i ovisno o vrijednosti kompenzacijske sposobnosti usvojenih dilatacijskih spojeva.

Pokretni nosači instalirano na kanalskim i bezvodnim polaganjem cjevovoda toplovodne mreže. Postoje sljedeće vrste različitih izvedbi pokretnih nosača: klizne, valjkaste i viseće. Klizni nosači koriste se za sve metode polaganja, osim za one bez kanala. Valjci se koriste za polaganje iznad zidova zgrada, kao i u kolektore, na nosače. Ovješeni nosači postavljaju se pri polaganju iznad zemlje. Na mjestima mogućih okomitih pomaka cjevovoda koriste se opružni nosači.

Razmak između pomičnih nosača uzima se na temelju ugiba cjevovoda, koji ovisi o promjeru i debljini stijenke cijevi: što je manji promjer cijevi, to je manji razmak između oslonaca. Prilikom polaganja cjevovoda promjera 25-900 mm u kanale uzima se udaljenost između pomičnih nosača 1,7-15 m. Prilikom polaganja iznad zemlje, gdje je dopušten malo veći otklon cijevi, udaljenost između nosača za isti prečnik cevi se povećava na 2-20 m.

Kompenzatori koristi se za ublažavanje temperaturnih naprezanja koja nastaju u cjevovodima tijekom izduženja. Mogu biti fleksibilni u obliku slova U ili omega, šarnirski ili aksijalni. Osim toga, na trasi se koriste zavoji cjevovoda pod uglom od 90-120 °, koji rade kao kompenzatori (samokompenzacija). Ugradnja dilatacijskih spojeva povezana je s dodatnim kapitalnim i operativnim troškovima. Minimalni troškovi dobivaju se u prisutnosti područja samokompenzacije i upotrebom fleksibilnih dilatacijskih spojeva. Prilikom izrade projekata za toplinske mreže uzima se minimalni broj aksijalnih dilatacijskih spojeva, čime se maksimalno iskorištava prirodna kompenzacija toplinskih cjevovoda. Izbor vrste kompenzatora određen je posebnim uvjetima za polaganje cjevovoda toplinskih mreža, njihovim promjerom i parametrima rashladnog sredstva.

Antikorozivni premaz cjevovoda. Za zaštitu toplinskih cjevovoda od vanjske korozije uzrokovane elektrokemijskim i kemijskim procesima pod utjecajem okoliša koriste se premazi protiv korozije. Tvornički izrađeni premazi su visokog kvaliteta. Vrsta antikorozivnog premaza ovisi o temperaturi medija za zagrijavanje: bitumenski temeljni premaz, nekoliko slojeva izolacijskog mastika, papir za omatanje ili kit i epoksidni emajl.

Toplinska izolacija. Za toplinsku izolaciju cjevovoda grijaćih mreža koristiti razni materijali: mineralna vuna, pjenasti beton, armirani pjenasti beton, gazirani beton, perlit, azbestni cement, sovelite, beton od ekspandirane gline itd. Viseća izolacija od mineralne vune široko se koristi za polaganje kanala; i izolacija zatrpavanja.

Toplinska izolacija se u pravilu sastoji od tri sloja: toplinsko-izolacijski, pokrivni i završni. Pokrivni sloj je dizajniran za zaštitu izolacije od mehaničkih oštećenja i prodora vlage, odnosno za očuvanje svojstva toplotnog inženjeringa... Za postavljanje pokrovnog sloja koriste se materijali potrebne čvrstoće i propusnosti za vlagu: krovni papir, staklo, stakloplastika, insol u foliji, čelični lim i duraluminij.

Kao pokrovni sloj za polaganje toplotnih cijevi bez kanala u umjereno vlažnoj prostoriji peskovita zemljišta koristiti ojačanu hidroizolaciju i azbestno-cementnu žbuku na okviru od žičane mreže; za polaganje kanala - azbestno -cementna žbuka na okviru od žičane mreže; za nadzemno polaganje-azbestno-cementni polucilindri, kućište od čeličnog lima, pocinčana ili obojena aluminijumska boja.

Suspendirana izolacija je cilindrični omotač na površini cijevi izrađen od mineralne vune, oblikovanih proizvoda (ploča, školjki i segmenata) i autoklaviranog gaziranog betona.

Debljina sloja toplinske izolacije uzima se prema proračunu. Kao projektirana temperatura rashladne tečnosti uzima se kao maksimum ako se ne promijeni tokom perioda rada mreže (na primjer, u parnim i kondenzatnim mrežama i cijevima za toplu vodu), a prosjek za godinu ako se promijeni temperatura rashladnog sredstva (npr. na primjer, u vodovodnim mrežama). Temperatura okoline u kolektorima se uzima za + 40 ° C, prosječna temperatura tla na osi cijevi je prosjek za godinu, temperatura vanjskog zraka tokom polaganja iznad glave je prosjek za godinu. U skladu sa projektnim standardima za toplinske mreže, maksimalna debljina toplinske izolacije uzima se na temelju načina ugradnje:

Prilikom polaganja iznad zemlje i u kolektorima s promjerom cijevi 25-1400
mm debljina izolacije 70-200 mm;

U kanalima za parne mreže - 70-200 mm;

Za vodovodne mreže - 60-120 mm.

Armature, prirubnički spojevi i ostali priključci toplinskih mreža, kao i cjevovodi, prekriveni su izolacijskim slojem debljine 80% debljine izolacije cijevi.

S polaganjem toplinskih cjevovoda bez kanala u tlima s povećanom korozivnom aktivnošću, postoji opasnost od korozije cijevi zbog lutajućih struja. Kako bi se zaštitile od elektrokorozije, predviđene su mjere za isključivanje prodiranja zalutalih struja u metalne cijevi, ili urediti takozvanu električnu odvodnju ili katodnu zaštitu (stanice za katodnu zaštitu).

Pogon informacijske tehnologije "LIT" u Pereslavl-Zalesskom proizvodi fleksibilne proizvode za toplinsku izolaciju od pjenastog polietilena sa zatvorenom strukturom pora "Energoflex". Oni su ekološki prihvatljivi jer se proizvode bez upotrebe klorofluorougljikovodika (freona). Tokom rada i prerade materijal ne ispušta u okolinu otrovne tvari i nema štetnih učinaka na ljudsko tijelo direktnim kontaktom. Rad s njim ne zahtijeva posebne alate i povećane mjere sigurnosti.

"Energoflex" je namijenjen za toplinsku izolaciju inženjerskih komunikacija sa temperaturom rashladnog sredstva od minus 40 do plus 100 ° S.

Energoflex proizvodi se proizvode u sljedećem obliku:

Cijevi 73 veličine sa unutrašnjim promjerom od 6 do 160 mm i
debljina zida od 6 do 20 mm;

Rolne širine 1 m i debljine 10, 13 i 20 mm.

Toplotna provodljivost materijala pri 0 ° C je 0,032W / (m- ° C).

Toplinsko-izolacijske proizvode od mineralne vune proizvode poduzeća JSC Termosteps (Tver, Omsk, Perm, Samara, Salavat, Yaroslavl), AKSI (Čeljabinsk), JSC Tizol, Nazarovsky ZTI, tvornica Komat (Rostov-na-Donu), ZAO Mineralnaya Vata (Zheleznodorozhny, Moskovska regija) itd.

Koriste se i uvezeni materijali iz ROCKWOLL -a, Ragosa, Izomata i drugih.

Svojstva svojstava vlaknastih toplinskoizolacijskih materijala ovise o sastavu upotrijebljenog materijala raznih proizvođača sirovine i tehnološke opreme i variraju u prilično širokom rasponu.

Tehnička toplinska izolacija od mineralne vune podijeljena je u dvije vrste: visoka temperatura i niska temperatura. ZAO Mineralnaya Vata proizvodi toplinsku izolaciju ROCKWOLL u obliku ploča i prostirki od stakloplastike. Više od 27% svih vlaknastih toplinskih izolacijskih materijala proizvedenih u Rusiji čini URSA toplinska izolacija koju proizvodi JSC Flyderer-Chudovo. Ovi proizvodi izrađeni su od staklenih vlakana i imaju visoke toplinske i zvučne karakteristike. Ovisno o marki proizvoda, koeficijent toplinske vodljivosti

takva izolacija se kreće od 0,035 do 0,041 W / (m- ° C), pri temperaturi od 10 ° C. Proizvodi se odlikuju visokim ekološkim performansama; mogu se koristiti ako je temperatura rashladnog sredstva u rasponu od minus 60 do plus 180 ° S.

ZAO Izolyatsionny Zavod (Sankt Peterburg) proizvodi izolirane cijevi za sisteme grijanja. Kao izolacija ovdje se koristi ar-pjenasti beton, čije prednosti uključuju:

Visoka ograničavajuća temperatura nanošenja (do 300 ° C);

Visoka tlačna čvrstoća (ne manje od 0,5 MPa);

Može se koristiti za polaganje bez kanala na bilo kojoj dubini
kanta za polaganje toplovoda i u svim uslovima tla;

Prisutnost pasivizirajuće zaštite na izoliranoj površini
film koji nastaje kada pjenasti beton dođe u kontakt s metalom cijevi;

Izolacija je nezapaljiva, što joj omogućuje da se koristi u svim
vrste polaganja (nadzemne, podzemne, kanalske ili bez kanala).

Koeficijent toplinske vodljivosti takve izolacije je 0,05-0,06 W / (m- ° C).

Jedna od danas najperspektivnijih metoda je upotreba preliminarnih metoda izolovani cevovodi zaptivka bez kanala sa izolacijom od poliuretanske pene (PPU) u polietilenskom omotaču. Upotreba cjevovoda cijev u cijevi najprogresivniji je način uštede energije u izgradnji toplinskih mreža. U SAD-u i zapadnoj Europi, posebno u sjevernim regijama, ovi se dizajni koriste od sredine 60-ih. U Rusiji - tek od 90 -ih.

Glavne prednosti takvih dizajna:

Povećanje izdržljivosti konstrukcija do 25-30 godina i više, tj
2-3 puta;

Smanjenje toplinskih gubitaka do 2-3% u odnosu na postojeće
20 ^ 40% (ili više) u zavisnosti od regiona;

Smanjenje operativnih troškova za 9-10 puta;

Smanjenje troškova popravljanja toplovoda za najmanje 3 puta;

Smanjenje kapitalnih troškova tokom izgradnje novih toplovoda u
1,2-1,3 puta i značajno (2-3 puta) smanjenje vremena izgradnje;

Značajno povećanje pouzdanosti toplovoda izgrađeno od strane
nova tehnologija;

Mogućnost korištenja sistema operativnog daljinskog upravljača
kontrola vlažnosti izolacije, što omogućava pravovremenu reakciju
zbog kršenja integriteta čelične cijevi ili polietilenske vodilice
izolacijski premaz i spriječiti curenje i nesreće unaprijed.

Na inicijativu moskovske vlade, ruskog Gosstroya, ruskog RAO UES -a, CJSC MosFlowline, TVEL Corporation (St. Petersburg) i niza drugih organizacija, 1999. osnovano je Udruženje proizvođača i potrošača industrijskih cjevovoda izoliranih polimerima.

POGLAVLJE 6. KRITERIJUMI ZA IZBOR OPTIMALNE OPCIJE

Trenutno su glavne vrste toplinske izolacije toplovodnih mreža:

■ izolacija od sašivenih prostirki od mineralne vune;

■ izolacija od bazaltnih vlakana;

■ izolacija od armiranog pjenastog betona (APB);

■ izolacija od pjenastog polimer betona (PPB);

■ izolacija od poliuretanske pjene (PPU);

■ izolacija od polimerne mineralne pjene (PPM);

■ izolacija od pjene od polietilena.

Prve dvije vrste izolacije koriste se za polaganje tla i kanala, dok se za polaganje bez kanala koriste APB izolacija, polietilenska pjena, PPB, PPU i PPM izolacija. Istodobno, upotreba izolacije od bazaltnih vlakana i mineralne vune nemoguća je na cjevovodima položenim bez kanala, a druge vrste izolacije, unatoč činjenici da se uglavnom koriste za polaganje bez kanala, mogu se koristiti za bilo koju vrstu polaganja.

Trenutno je polaganje cjevovoda bez kanala zasigurno u velikoj potražnji, ali ako uzmemo u obzir cijeli spektar tržišta izolacijskih konstrukcija, vrijedi obratiti pažnju na izolacijske konstrukcije maksimalne tvorničke spremnosti. Među njima, izolacija strukture tipa STU zaslužuje posebnu pažnju. Dizajn ove izolirane izolacije omogućuje značajno smanjenje vremena potrebnog za izradu radova na postavljanju tla i kanala i ima sljedeće prednosti u odnosu na analoge:

■ očuvanje njegovih geometrijskih karakteristika tokom ugradnje i rada (odsustvo „gužvanja“ tokom postavljanja pokrovnog sloja i opuštanje tokom rada);

■ smanjenje težine 1 tekućeg metra cjevovoda izolovano;

■ povećana hidroizolacija zbog upotrebe hidrofobnog pokrivnog sloja;

■ mogućnost višestruke upotrebe, što je posebno važno na zaobilaznicama toplovodne mreže;

■ dostupnost cjevovoda za vizuelnu kontrolu i radovi na obnovi;

■ dostupnost elementarne podloge za izolaciju dilatacijskih spojeva i okova.

U skladu sa SNiP 41-03-2003 *, glavni specifikacije razni proizvodi toplinske izolacije za toplovode navedeni su u tablici. 1.

Tablica 1. Glavne tehničke karakteristike različitih toplinsko-izolacijskih proizvoda za cjevovode toplinskih mreža.

Podijelivši principe odabira tehnologija za izgradnju toplinskih mreža na tehničke i ekonomske, mogu se razlikovati sljedeći pristupi.

1. Tehnički:

■ jednostavnost konstrukcije i rada;

■ ujedinjenje sa postojeće tehnologije polaganje mreža;

■ dostupnost kvalificiranog osoblja za rad;

■ dostupnost tehničke osnove za obavljanje rutinskih popravaka;

■ povećana pouzdanost.

2. Ekonomski:

■ kapitalni troškovi za izgradnju i materijale;

■ smanjenje operativnih troškova;

■ smanjenje gubitaka;

■ dostupnost proizvodne baze u okviru transportne pristupačnosti sa gradilišta.

Tablica 2 prikazuje prosječne pokazatelje troškova izgradnje 1 km toplovodne mreže (uzimajući u obzir cijenu projektantskih i geodetskih radova, materijala, uređenje zaobilaznih cesta i razvoj teritorija).

Tablica 2. Troškovi građevinsko -instalacijskih radova za polaganje 1 km toplinske mreže, uključujući instalaciju, privremene ceste, razvoj teritorije (prema zbirnim pokazateljima za studeni 2010., bez PDV -a) *.

Prilikom analize čimbenika koji utječu na izbor primijenjenih tehnologija, često se pokaže da nedostatak financijskih sredstava, proizvodnih baza i radnog iskustva dovodi do korištenja "tradicionalnih" metoda popravljanja i izgradnje toplinskih mreža pomoću tehnologija niske učinkovitosti i metoda rad.

Trenutno, u okviru Saveznog zakona od 23.11.2009. Br. 261-FZ "O uštedi energije i povećanju energetske efikasnosti. " i Savezni zakon od 27.07.2010. br. 190-FZ "O opskrbi toplinskom energijom"

velike ruske kompanije za opskrbu toplinom već su razvile (ili razvijaju) investicione programe za njihovu implementaciju inovativne tehnologije u opskrbi toplinskom energijom radi poboljšanja njegove pouzdanosti i energetske učinkovitosti. Ali ovi programi uglavnom ne pokrivaju opštinska preduzeća i stambene usluge koje nisu u vlasništvu privatnih kompanija i kompanija sa državnim učešćem. Općinska preduzeća, unatoč obavezama prema istim gore navedenim saveznim zakonima (br. 261-FZ i br. 190-FZ), ograničena su u svom radu saveznim zakonom br. 94-FZ od 21. jula 2005. " Postavljanje narudžbi ... ", prema kojem je glavni kriterij za odabir tehnologije, dobavljača ili izvođača radova cijena, a ne kvalifikacije sudionika i kvaliteta proizvoda.

S takvim stanjem stvari, stvaranje sustava kvalitete zasnovanog na korištenju energetski učinkovitih tehnologija, visokokvalitetnoj izgradnji, projektiranju i proizvodnji materijala postaje gotovo nemoguće.

Trenutno stanje regulatorne i tehničke baze je također tranzicijsko, jer U okviru Saveznog zakona od 27. prosinca 2002., br. 184-FZ "O tehničkim propisima", do danas postoji restrukturiranje normi i pravila u svim industrijama, uključujući opskrbu toplinskom energijom: norme i pravila koja uređuju projektiranje , konstrukcija i zahtjevi za primijenjene materijale ažuriraju se u izgradnji toplinskih mreža. U bliskoj budućnosti, u okviru usklađivanja Evropskim standardima(EN) i ruskim nacionalnim standardima za materijale koji se koriste u izgradnji toplinskih mreža, bit će uspostavljeni stroži zahtjevi u smislu uštede energije i pouzdanosti, što će dovesti do masovne promjene u tehnologiji proizvodnje, zamjene upotrijebljenih materijala i promjene u proizvodnji tehnologije za izgradnju i projektiranje toplinskih mreža.

Procjenjujući ukupnu kvalitetu toplinskih mreža i stopu njihove zamjene i popravke, primjećujemo da trošenje toplinskih mreža u Rusiji doseže 70%, au nekim regijama i 100%. Da bi se održao potreban nivo pouzdanosti, potrebno je premjestiti do 7% (oko 17.000 km) dužine svih toplinskih mreža u Ruskoj Federaciji. Međutim, trenutno se ne pomjeri više od 5.000 km godišnje, dok 20-25% ovih smjena pada na gradove s preko milijun stanovnika. Tako se u Moskvi godišnje pomjeri oko 300 km toplinskih mreža, u Sankt Peterburgu - 200 km. Obim upotrebe energetski efikasnih materijala pri ponovnom postavljanju cjevovoda toplovodnih mreža još je manji: u Moskvi, na primjer, upotreba predizoliranih čeličnih cjevovoda i plastične cijevi za opskrbu toplom vodom s niskim koeficijentom toplinske vodljivosti čini 90% ukupnog volumena transfera, a u Tomsku se od maksimalno 3 km (ukupne dužine 133 km) godišnje prenosi samo 1,5 km inovativne tehnologije.

Energetski učinkovite tehnologije koje se uvode su, prije svega, čelični predizolirani cjevovodi i plastični cjevovodi za distribucijske mreže grijanja i toplovodne mreže. Do danas se upotreba umreženog polietilena i nehrđajuće valovite cijevi u izolaciji od poliuretanske pjene u vanjskim toplinskim mrežama pokazala pozitivnom. Naravno, potrebno je povećanje obima proizvodnje i stalno poboljšanje tehnologija i struktura, ali u uvjetima gustog urbanog razvoja, potreba za smanjenjem kapitalnih troškova za građevinsko -instalacijske radove i povećanjem vijeka trajanja cjevovoda, izgledi za korištenje takvih cjevovodi se smatraju vrlo atraktivnim za daljnju široku primjenu.

Treba napomenuti da ukupna snaga proizvođači jednog od najtraženijih proizvoda na tržištu opskrbe toplinskom energijom, a to su cijevi u izolaciji od poliuretanske pjene, ima oko 10 tisuća km godišnje, ali se ovaj kapacitet ne koristi više od 60%. I obim proizvodnje najvećeg proizvođača na ruskom tržištu (čiji tržišni udio iznosi 80%) umreženih polietilenskih cjevovoda za toplovodne mreže za period od 2004. do 2010. godine. iznosio samo 3000 km.

Uzimajući u obzir gore navedeno, možemo izvući sljedeći zaključak: prisutnost administrativnih prepreka u stvaranju visokokvalitetnih toplinskih mreža, nedostatak investicionih programa i programa za poboljšanje pouzdanosti i efikasnosti dovode do dodatnih troškova za opskrbu toplinskom energijom i općinskih poduzeća povezanih s štete, gubitke i troškove za tekući popravci, što u konačnici utječe na povećanje tarife za toplotne energije bez poboljšanja kvalitete opskrbe toplinskom energijom.

U isto vrijeme, na zakonodavnom nivou, danas su stvoreni svi uvjeti za osiguranje pouzdanog i energetski efikasnog opskrbe toplinskom energijom, poboljšanje kvalitete projektiranja i građevinsko-instalacijskih radova, bez stvaranja budžetskog deficita uz uključivanje kreditnih sredstava i transparentno metode povrata ulaganja.

Književnost

1. Shoikhet B.M. Toplinska izolacija cjevovoda toplinskih mreža nadzemnih i podzemnih kanala polaganjem Isotec materijala // Zbornik radova konferencije "Toplinske mreže. Savremena rešenja"(Maj 1719, 2005, NP" Ruska toplotna opskrba ").