Polyurethenietiaanse thermische isolatie

IN de laatste tijd Polyurethense thermische isolatie voor pijpen wordt steeds populairder bij de binnenlandse consument. Dit moderne methode De isolatie van leidingen maakt het mogelijk om warmteverlies te verminderen, evenals het vergroten van de energiebesparing. En hiervoor is het de moeite waard om de manier te overwegen om dergelijke producten met je eigen handen te installeren, maar het is het waard uit het materiaal zelf.

Polyurine folder

Dit materiaal heeft veel voordelen die hem in de vraag brengen. PPU is een schaal of isolatie die heeft gunstige functies: thermische geleidbaarheid, evenals het vermogen om zijn structuur geen lange tijd te verliezen.

Een dergelijk polyurethaanschuim wordt gemaakt op basis van twee componenten van Isolan-45 en Voraject CD 100.

En de aanbetalingtechnologie van verwerking polymere materialen Hiermee kunt u een schaal maken voor isolatie van producten van verschillende diameters. Installatie van de isolatie PPU kan zowel voor een nieuwe pijplijn als voor de reparatie van een oud of gedefinieerd gebied worden uitgevoerd.

Beschrijving van PPU-pijpen

PPU-pijp

Dergelijke producten worden vrij op grote schaal gebruikt voor het leggen van thermische netwerken in een boven- en vaag medium.

Voor bovenkant Pijpen zijn gemaakt met een beschermende metalen schaal. Voor het laagtoe - met een externe beschermende schede van polyethyleen lage druk.

Er kunnen twee soorten isolatie zijn: 1 PPU en 2PPU. De laatste worden gebruikt in de regio's met lage temperaturen, het eerste type is in regio's met een gematigd klimaat.

Op de snelheid van de installatie van thermische isolatie

Pijpleidingen met isolatie

De installatie van de isolatie PPU wordt vrij snel uitgevoerd, vooral als u vergelijkt met andere methoden. In dit geval is deze methode licht, efficiënt en goedkoop - perfecte optie. Als er hiervoor een behoefte is, kunt u thermische isolatie vormen individuele elementen. Het materiaal is gemakkelijk te snijden en te passen onder een specifieke buis.

U kunt de schaal ook opnieuw gebruiken als de kwaliteit niet is gewond in de eerste aanvraag. Dit alles maakt het PPU-materiaal - een uitstekende methode voor het uitvoeren van pijpisolatie. Dit kan talloze video's bevestigen met een procesdemonstratie.

En toch, bij het maken van de installatie van leidingen, moet PPU buitengewoon attent zijn, om hoog te zijn, alleen dan zal de efficiëntie maximaal zijn. Immers, de externe factoren zullen niet in staat zijn om hun negatieve impact op de toestand van de producten te verlenen.

Voorbereiding en installatie

Installatie van PPU-pijpen

Aanvankelijk moeten alle componenten grondig worden gecontroleerd op lekke banden, scheuren, snijwonden, chips of disconsies. Kortom, de producten zouden niet moeten hebben mechanische schade. Als ze nog steeds in de schaal bevinden, moeten ze worden ingebed door het opleggen van warmte krimpende manchetten of extrusielassen.

Alle componenten zijn gestapeld met een kraan aan de onderkant of het roeien van de greppel. Als de leidingen in de geul vallen, moet het soepel en zonder shock worden gedaan. Als de pijplijn is geplaatst zandbasisDe bakstenen, stenen en andere insluitsels die de producten kunnen beschadigen, mogen er niet op aanwezig zijn.

Statistieken zeggen tenslotte: ongeveer dertig procent van alle schade aan pijpleidingen voorkomt zelfs wanneer ze zijn geïnstalleerd.

Installatie

Het proces van lassen en afdichten moet in gunstig worden uitgevoerd weersomstandigheden: Isolatie wordt uitgevoerd bij een temperatuur die niet lager is dan 10 ° C en het lassen is niet lager dan 0⁰C. Als de temperatuur omringend Lager is laag, u kunt tenten gebruiken met lokale verwarming.

Stalen buizen in isolatie

Installatie wordt vaak uitgevoerd in de greppel. Lassen van directe secties kan worden uitgevoerd op het geweer van de greppel. Terwijl laswerkzaamheden De bescherming van de waterdichtingsschaal en PPU moet worden verstrekt.

De schaal wordt heel eenvoudig toegepast: door de pijp bedekt (de schaal heeft een longitudinale sectie). In dit stadium wordt een speciale mastiek toegepast op het sectie Pijplijn. Dit maakt het mogelijk om de isolatie op betrouwbaarheid op betrouwbaarheid aan het product te hechten.

Maar eerst wordt de selectie gehouden optimale diameter Warmte-isolatie.

Dan is het materiaal vast met speciale polyurethaanklemmen of een thermoskull. Werk wordt zo efficiënt mogelijk uitgevoerd om vocht te voorkomen om de warmte-isolatie in te voeren. Immers, na dergelijke werken kan de corrosie van het metaal het meest intensief optreden.

Na het maken van de installatie met je eigen handen verplicht U moet pipes controleren, testen. Als er na deze fase geen problemen zijn geïdentificeerd, betekent dit dat alle werk kwalitatief wordt uitgevoerd. En dan zal de pijplijn lang duren,, het demonstreren van de hoge eigenschappen van thermische isolatie.

Polyurethaanschuim (PPU) wordt beschouwd als een van de beste thermische isolatiematerialen, waarvan het gebruik in de productie van leidingen geld bespaart op geleidende en operationele netwerken. PPU-pijp - simpel ontwerpbestaande uit twee pijpen geïnvesteerd in elkaar in verschillende diameters.

De vrije ruimte tussen de leidingen is gevuld met thermisch isolatiemateriaal en de beschermende laag voor leidingen wordt gemaakt door een gegalvaniseerde coating van staal bovenop leidingen of uit polyethyleen toe te passen, of van polyethyleen, die het leven van het product verhoogt en ook de reikwijdte verhoogt .

Pijpen op basis van PPU-pijpen zijn vandaag te vinden in bijna alle gebieden van de nationale economie:

• watertoevoernetwerken (zowel warm als koud);
• industriële pijpleidingen;
• verwarmingsleidingen;
• olie- en gaspijpleidingen.

Het gebruik van PPU-leidingen (in vergelijking met traditioneel buismateriaal) vermindert het netwerkonderhoudskosten tot 9 keer, en voor reparaties tot 3 keer.

Producten worden uitsluitend gemaakt in de fabrieksworkshops uitgerust met benodigde materialen. Op de werkpijp de gewenste diameter Een laag polyurethaanschuim van een bepaalde dikte draait, bovenop is gesuperponeerd outdoor coating van galvaniseren of polyethyleen.

Opmerking! Er is een alternatieve productietechnologie wanneer in plaats van de isolatielaag te spuiten, gebruikt polyurethaanschaal noodzakelijke dikte. De schaal wordt afzonderlijk gemaakt en wordt op de pijp bevestigd door middel van dekvloer.

PPU-pijpfabrikanten

Twee ondernemingen worden beschouwd als erkende leiders van pijpproducten met polyurethaanschuimisolatie in Rusland: twee ondernemingen worden overwogen:

• moscow Company InterregionEterTeenGoremont CTS,
• TatTeplo-isolatie van Tatarstan. Werkt op Finse apparatuur, zodat u ongeveer 1 700 kunt produceren raafmeters afgewerkt product per dag.

• SKTK,
• Chelyabinsk "bizol",
• Oeralwarmte-isolatieplant,
• Lenspetsstal,
• Plant van thermische isolatie van St. Petersburg.

PPU pijpontwerp

Het standaardproduct bestaat uit drie lagen:

1. De belangrijkste werkpijp, die is gemaakt van hoogwaardig staal, voldoet aan alle GOST-normen.
2. Polyuretheni Isolation - High-Tech synthetisch materiaal Beschermt de pijp van vocht (hygroscopiciteit), staat niet toe dat de wanden van vervuilingsleidingen opmaakt, de levensduur verhoogt en warmte onderhoudt in vergelijking met de glazen gambeats die worden gebruikt voor isolatie in de leidingen in de leidingen.
3. De schaal is de isolatie kan worden beschermd door gegalvaniseerd of polyethyleen. Het uiterlijk van de schaal wordt bepaald door de markering op het product.

Thermische isolatie van leidingen

Het is geen geheim dat de meeste woongebouwen hier hebben gecentraliseerde verwarmingzoals watervoorziening. Maar hiervoor is het niet genoeg om water te verwarmen de gewenste temperatuur, het moet nog steeds worden afgeleverd met minimaal warmteverlies.

Eerder werd glazen gok gebruikt voor deze doeleinden. De pijp werd verpakt in een laag thermische isolatie. Laagfixatie werd uitgevoerd met behulp van stalen draad. De volgende bovenkant was de pijp bedekt met een vel gegalvaniseerd staal. In de loop van de tijd, in plaats van gegalvaniseerd gebruikte de gebruikelijke cementmortel. Maar deze benadering werd vergezeld door grote warmtelijnen.

En pas onlangs gevonden brede toepassing Pijpen in polyurethaanschuim (PPU). En dan werd de schaal voor leidingen als thermische isolatie uitgevonden.

Voordelen

Pijpen voor overheadpakking in gegalvaniseerde isolatie

In vergelijking met voorgangers heeft dit materiaal een lijst met voordelen:

• Tientallen procent vertraagt \u200b\u200bcorrosie onder de schaal.
• Als de buis met polyethyleencoating en de PPU de grond legt, is de constructie van de doos of andere aanvullende isolatie niet vereist.
• Het warmteverlies is laag, ondanks de vochtigheid, in tegenstelling tot de gokgok, die, met een overtreding van de buitenschaal, aanzienlijk verslechtert zijn kwaliteiten voor thermische isolatie. Pijpen met Factory PPU-isolatie hebben warmteverlies op het niveau van twee of drie procent, en niet twintig vijfentwintig, zoals de andere soort.
• Installatie is extreem eenvoudig.

Stalen pipe PPU - Wat is het?

Gepreiasolized stalen buizen

Dit product is een conventionele stalen buis voor watervoorziening of verwarming, die bedekt is met een thermische isolerende laag van polyurethaanschuim. Extra extern kan worden toegepast beschermende bekleding, rekening houdend met het gebruik van pijpleiding door lucht (gegalvaniseerd) of in de grond (polyethyleen beschermende laag).

Installatie

PPU-pijppakking bestaat uit dergelijke stappen:

• Strippen van de pijpisolatie op een afstand van maximaal 30 cm van elke rand;
• Lassen op plaatsen van verbindingen, evenals het testen van een foutdetector. De uiteinden van thermische isolatie tijdens het proces moeten worden beschermd;
• De warmte krimpende koppeling wordt op de pijp gezet;
• Onder de koppelingsholte montageschuim. Daarna warmt het apparaat op en aarzelde. Dit is hoe dichtheid is gewaarborgd.

Kortom, de pakking wordt vrij snel uitgevoerd.

Leidingen in thermische isolatie

Opgemerkt moet worden dat het leggen van de verwarmingsleidingen niet altijd vergezeld is van de bergkam van de greppel. In sommige gevallen wordt de methode van horizontale boren gebruikt. Maar hoe kun je de isolatie van leidingen uitvoeren, als ze worden uitgebreid door een horizontale punctie in de grond? Alleen voor deze gevallen en er zijn relevante buizen in de PPU-isolatie.

Misschien zijn het instellen van PPU-leidingen in een appartementsomstandigheden onwaarschijnlijk, het zal veel efficiënter zijn om een \u200b\u200bwarmwatervoorziening of verwarming op een dergelijke weg naar een huis of op een groot magazijn te verrichten.

In PE-shell (pijp PPU-PE)

Voorbereidende werk voor installatie

De koppelingsverbinding is gemonteerd op de PPU-pijp in de PE-schaal voordat het gewrichtsverbinding van de stalen leidingen las. Verpakkingsfilm mag niet worden verwijderd tot het begin van het gezamenlijke isolatieproces! Controleer of de markering van de gebruikte koppeling overeenkwam met de diameter van de schaal van de geïsoleerde pijplijn. De uiteinden van stalen buizen die vrij zijn van polyurethaanschuimisolatie in de toetredingsplaats moeten in totaal zijn:

• niet meer dan 300 mm voor stalen buizen PPU-PE met een diameter van 57 mm tot 273 mm;
• niet meer dan 500 mm voor stalen buizen PPU-PE met een diameter van meer dan 273 mm.

Noodzakelijke arbeidsomstandigheden

Naar de isolatie van de gewrichten die u moet beginnen na technisch onderzoek Gelaste naden van stalen buizen. Werken moeten worden uitgevoerd bij luchttemperatuur die niet lager is dan -10 C0, evenals in de aanwezigheid van speciale technologische sluiers ten minste 1,4 m (0,7 m aan elke zijde van de verbinding) en een diepte van 400 mm.

Tijdens de fall-out van neerslag wordt installatiewerkzaamheden alleen gemaakt onder een tijdelijke onderdak, die volledig vocht op de gemonteerde elementen elimineert.

Bij het installeren van de verwarmingsleidingen, die is uitgerust met een operationeel systeem afstandsbediening Isolatiestaten (SODROV), u moet de signaleringsgeleidingen onmiddellijk aansluiten voordat u begint met het werk aan de gezamenlijkeisolatie, vervolgens de juiste metingen uit te voeren (isolatieweerstand, geleiderintegriteit). Werkt op de aansluiting van signaalgeleiders bij de gewrichten worden uitgevoerd met behulp van de MRK-05-set.

Koppeling Heat Shrink Technology

Reinig het aansluitgebied grondig van stof, vuil en vocht. De buitenste polyethyleenhuls van de buis wordt gereinigd door een afstand die voldoende zal zijn om de gemonteerde koppeling over het gezuiverde oppervlak te verplaatsen, maar niet minder de lengte van de koppeling zelf. De stalen buis zelf moet worden gereinigd door een plundering vóór het uiterlijk van een metalen glans.

Aan het einde van de leidingen is het noodzakelijk om de polyurethaanschuim thermische isolatielaag tot een diepte van 15-20 mm te verwijderen. In het geval van bevochtiging van de warmte-isolatie van de PPU aan de uiteinden van stalen leidingen, wordt alle bevochtigde isolatie verwijderd.

Aan beide zijden van de junction-buis P / E-schaal op een afstand van 150-200 mm, is het noodzakelijk om het oplosmiddel te ontvetten, vervolgens zorgvuldig schoon schuurpapier, dan opnieuw gebruikt met oplosmiddel.

Met behulp van een conventionele roulette, om de koppelingspositie ten opzichte van de gezamenlijke as te centreren, brengt vervolgens risico's toe aan de markering (het is verboden om het krijt te gebruiken voor markup), dat moet overeenkomen met de vermeende uiteinden van de koppeling. Tegelijkertijd moeten de eerder bereide oppervlakken van de schelpen aan beide zijden 20-50 mm zijn om verder te gaan dan de afmetingen van de koppeling.

Vervolgens de voorbereide oppervlakken van PE-schalen aan beide zijden van het gewricht om de zachte vlam te verwarmen tot een temperatuur van 120 ° C met behulp van de propaanbrander. Na het opwarmen op het warme oppervlak van de externe schelpen rond de omtrek, plak een gespecialiseerde plakband die de laag naar buiten versterken, met de volgende omstandigheden: de rugleuning in risico's is 5-10 mm, de stroming van lijm in de plaats van verbinding is 10-30 mm.

Pak de aangebrachte koppeling zodat buitenoppervlak De verpakkingsfilm was op een plastic omhulsel van de pijp, maar buiten de zone van eerder bereide en gezuiverde oppervlakken van de schelpen, en de beweging van de koppeling zelf kan optreden door een schoon binnenoppervlak van de verpakking.

Na het koelen van de lijm is het noodzakelijk om de koppeling op de kruising te plaatsen, waardoor het in overeenstemming is met de eerder toegepaste risico's. Moet volgen op binnenoppervlak De huls was droog en schoon. Als deze voorwaarde niet wordt gevolgd, moet de afdekking van de koppelingsnimpage van beide uiteinden van de koppeling gedurende 150 mm onderbroken worden, en vervolgens het schuurpapier genezen en opnieuw ontvet. Het is onmogelijk om het oppervlak van het lijmstof, vuil en vochtband in te gaan.

De koppeling met een diameter van meer dan 400 mm moet worden vergiftigd met wiggen om een \u200b\u200bgelijke afstand tussen PE-schaal en koppeling over de boven- en onderste snede te bereiken.

Op een afstand van 150 mm van de uiteinden van de koppeling van bovenaf moet u twee gaten D \u003d 25 mm boren. Voor koppelingen met een diameter van minder dan 315 mm, kunt u één gat in het midden boren.

Knijp de randen van de koppeling. Om de gebruikte koppeling niet te beschadigen, is het noodzakelijk om het te verwarmen met circulaire continue bewegingen gelijkmatig rond de koppelingsomtrek, terwijl de vlam van propaanbrander zacht moet zijn gele kleur. De verwarming moet worden uitgevoerd totdat het oppervlak van de koppelingsrand zacht wordt aan de aanraking (het controleren van het oppervlak van het oppervlak van de rand van de koppeling moet in handschoenen worden uitgevoerd). Na de verwarmde rand van de koppeling verzacht, is het noodzakelijk om de verwarming op te schorten en rechtstreeks naar de krimp van de andere rand van de koppeling te gaan (u kunt de krimp niet toestaan \u200b\u200bmet vlekken en oververhittingkoppeling en -schaal). Dus, het verplaatsen van de ene rand van de koppeling naar het andere, geleidelijk, een complete krimp.

Met een warmte krimpen worden de koppelingen met diameters meer dan 400 mm wiggen verwijderd na het verkleinen van de kloof tussen de koppeling en de PE met een schaal tot 5-7 mm bij zijn onderste deel. Na het verwijderen van de wiggen moet het proces van opwarmen de koppeling worden voortgezet. Nadat de krimp is voltooid, nemen de koppelingsranden de vorm van de schaal en moet de kleefstof onder hen komen. Als de koppeling een wanddikte van meer dan 7 mm heeft, dan is wanneer ze nodig zijn, gedurende 15 minuten een extra zitplaatsen voor zitplaatsen nodig (het handhaven van een temperatuur van 120 ° C). Het moet worden gecontroleerd door een dichte pasvorm van oppervlakken, zonder verfrommeld en jam van de randen van de koppeling.

Na afkoeling van de gemonteerde koppeling tot 60 ° C, is het noodzakelijk om opnieuw te warm. Na het voltooien van de krimp heeft de koppeling een vatvormige vorm.

Voor koppelingen die 400 mm diameters hebben en meer, na krimp van de koppeling rand, is het noodzakelijk om af te trekken met verbandbanden met een breedte van ten minste 50 mm, terwijl de koppelingstemperatuur ten minste 110 ° C moet zijn. Riemen worden verwijderd na het koelen van de hipolyethyleen shell koppeling tot +40 ° C.

Het toezicht op de koppelingsverbinding wordt uitgevoerd door krimpen, na het koelen van de koppeling tot een temperatuur van 40 ° C. IN geboorde gaten Een speciaal apparaat voor krimpen wordt doorgevoerd door het direct in de koppelingslucht onder druk van 0,3 bar. De koppeling moet gedurende 5 minuten onder testdruk worden gehandhaafd.

In het geval van een drukval, moet u een SOAP-oplossing toepassen met behulp van een sproeier op de perimeters van de Cover-Shell Junction. Defecte plaatsen worden bepaald door de resulterende bubbels zeepoplossing. In het geval van hun detectie moeten defecte plaatsen opnieuw worden gebruikt met een zachte vlam van propaanbrander en de tests herhalen. Wanneer een bevredigend testresultaat is bereikt, kan het apparaat uit de gaten worden verwijderd.

Junction isolatiewerk

In een schone capaciteit is het noodzakelijk om het aantal componenten A en B te plaatsen, in overeenstemming met de verhoudingen door het volume van het gegoten gewricht technologische instructies Leveranciers. Meng vervolgens alle componenten grondig, met behulp van een boor met een speciale etikettering.

Na roeren wordt een mengsel van kant-en-klare PPU-componenten in het gewricht door de gaten gegoten. Nadat de vul de gaten nauw met afvoerpluggen sluit. In het proces van schuimen kan er een kleine hoeveelheid schuim doorheen stromen drainagegaten Kurken, het geeft de volledige vulling in het volume van de kruising aan.

Na het verharden van het schuim, is het noodzakelijk om drainagebuizen te verwijderen en het oppervlak van de koppeling schoon te maken, dat grenst aan de gaten van het overtollige schuim, en vervolgens de gaten verwerken met een conische snijplotter of een ander snijgereedschap.

Speciale aandacht!

De component die wordt gebruikt in de klasse II is gevaar, heeft een schadelijk algemeen giftig effect en veroorzaakt irritatie van de bovenste luchtwegen. Bij het werken is het noodzakelijk om de component raken te sluiten open gebieden Lichaam. Bij het gieten is het noodzakelijk buiten de zone van een mogelijke plons van schuim. Bij het werken in gesloten ruimtes, moet u ervoor zorgen geforceerde ventilatie Op het werkgebied.

Breinde gaten met polyethyleen (PE) -valsopdrinkingen. Om dit te doen, is het noodzakelijk om het gereedschap voor het lassen van pluggen (ofwel de elektrische inrichting of een speciale metalen inrichting) te verwarmen tot een temperatuur van niet meer dan 240 ° C, terwijl polyethyleen niet mag roken. Steek een plastic stekker in het innerlijke kegelgereedschap, het buitenste kegel in het vulgat en door op de stekker met de kracht te drukken om het gereedschap in het koppelingsgat te drukken. Wanneer PE-buis 2 mm in een kegel levert, moet u het gereedschap verwijderen en drukt op de koppelingstekker in het koppelingsgat. Daarna moet u binnen 20 seconden de plug onder druk houden.

Naleving van beveiligingsmaatregelen

• Om werk op warmte-hydro-isolatie-gewrichten van leidingen met PPU-isolatie uit te voeren, personen die hebben gestudeerd deze instructie en gaf het examen in, het betreden, briefing en verifiëren van kennis om werk uit te voeren veilige methodenPast Briefing op Teller brandveiligheidtolerantie hebben gasflessen, Bij gebruik van het elektrisch gereedschap met een elektrische veiligheidsgroep niet lager dan 2.
• Alle werkzaamheden aan de installatie van PPU-leidingen moeten worden uitgevoerd in volledige naleving van de beveiligingsvereisten in overeenstemming met Snip 12-03-99 "arbeidsveiligheid in de bouw", "brandveiligheidsregels", "Beveiligingsregels in gaseconomie".
• Werkplek voorafgaand aan montagewerkzaamheden Door buidels in polyurethaanschuim-isolatie in een polyethyleenhuls moet worden gezuiverd van brandbare materialen. Om structuren te beschermen tegen brandbare materialen moet worden toegepast beschermende schermen. De plaats van uitvoering, moet worden uitgerust met brandblussen.
• Gereedschappen en armaturen die zullen worden gebruikt om montagewerkzaamheden uit te voeren, moeten in 10 dagen op de juiste manier worden geïnspecteerd en zorg ervoor dat u onmiddellijk voor gebruik bent.
• Het is ten strengste verboden om een \u200b\u200bdefecte tool te gebruiken die niet voldoet aan beveiligingsvereisten.
• Alle werkzaamheden aan de vulling van polyurethaanschuim moeten worden gemaakt in het gebruik van overall individuele middelen Bescherming met rubberen handschoenen, gasmaskermerk BKF of ademhalingstoestel RU-60.
• In het geval van vergiftiging van isocionate koppels of zijn verbrandingsproducten, is het noodzakelijk om het slachtoffer onmiddellijk te verwijderen gevaarlijke zone En stuur het naar het medische centrum om eerst gekwalificeerde medische zorg te bieden.
• Zorg ervoor dat een nabijgelegen fonds nodig heeft voor het gebruikte ontgassen chemische substanties (5-10% ammoniakoplossing, 5% oplossing van zoutzuur), evenals een medische hulpkit met extra drugs: 1,3% oplossing crashzout5% oplossing boorzuur, Ethylalcohol, 2% oplossing van drinkende frisdrank.
• In het geval van een polyisocyanaatspol, is het onmiddellijk noodzakelijk om in slaap te vallen met droog zand of zaagsel, neutraliseren met 5-10% ammoniakoplossing (bestand tegen ten minste 2 uur), vervolgens in de grond te verzamelen en te begraven. Het branden van zaagsel met polyisocyanaat is volledig verboden.
• Als een polyisocyanaat (component c) op de menselijke huid wordt geraakt, moet de getroffen plaats onmiddellijk worden besteed aan het vegen de tampon in ethylalcohol, en spoel dan grondig schoon water. In het geval van een laesie van grote delen van de huid, is het noodzakelijk om onmiddellijk de warme douche met zeep te nemen en vervolgens contact op te nemen met de Medplex.
• Wanneer polyol hits (component a) op de menselijke huid, moet de aangetaste plaats zorgvuldig worden gespoeld warm water Met zeep.
• Als een spray van het polyisocyanaat (component b) in de ogen van een persoon is, is het noodzakelijk om deze onmiddellijk te spoelen met 1,3% oplossing van het kookzout, en vervolgens water schoon en zorg dan dat u contact opneemt met de Medport.
• In het geval van polyol (component a) in de ogen van een persoon, is het noodzakelijk om ze onmiddellijk te spoelen met 1,3% oplossing van kookzout, dan grote hoeveelheid Schoon water.
• Als een polyisocyanaat (component b) in de menselijke mond wordt geraakt, is het noodzakelijk om de mond onmiddellijk met water te spoelen en vervolgens contact op te nemen met het Medpark.
• Bij het vervuilen van de kleding met een polyisocyanaat (component c), is het noodzakelijk om het te verwijderen, de kamer uit te halen en vervolgens besmette delen van de kleding van ontgassing en wassen bloot te stellen. Ontgassing wordt geproduceerd met 5-10% ammoniakoplossing (gedurende de dag gehandhaafd), gevolgd door wassen in zeepwater en spoel in schoon water.
• Bij het vervuilen van kleding met polyol (component A), moet u deze verwijderen en afspoelen met reinigingsmiddelen.
• De verkregen afvalproductie na de installatiewerkzaamheden, in de vorm van polyurethaanschuim moet worden vernietigd door ze in het land te breken op een stortplaats tot een diepte van ten minste 2 meter. In de aanwezigheid van grote stukken, zijn ze bij voorkeur vóór het injectie vóór injectie.

De ontwikkeling van de richting van energiebesparing heeft een directe impact op de ontwikkeling van nieuwe thermische isolatiematerialen en energie-efficiënte technologieën. Een daarvan is de leidingen in de PPU-isolatie.

In het kader van dit artikel zullen we begrijpen wat de PPU-pijp vertegenwoordigt en welke kansen het gebruik van deze materialen op industriële schaal bieden.

PPU-pijpen - wat is het?

Pijpen in polyurethaanschuimisolatie (PPU-isolatie) - Dit is een ontwerp gemaakt volgens de "pijp in een pijp" -principe, d.w.z. Het bestaat uit twee leidingen: de innerlijke werken (drager) en de buitenste bescherming (schaal), de kloof tussen die is gevuld met polyurethaanschuim.

In een notendop is PPU-pijp een stalen buis die extra bescherming heeft in de vorm van een warmte-isolatielaag, waarvan de functies polyurethaanschuim uitvoeren. De beschermende waterdichtingsmantel van polyethyleen of van gegalvaniseerd staal verlengt de tijd van de probleemloze service en breidt het toepassingsgebied uit.

PPU pipe productietechnologie

• de vervaardiging van PPU-leidingen is alleen mogelijk in de fabrieksomstandigheden, waarbij polyurethaanschuim op de stalen buis wordt gesproeid, die op zijn beurt bedekt is met een schaal van gegalvaniseerd staal of laag polyethyleen (in een polyethyleenhuls). De procedure voor het vervaardigen van leidingen GOST 30732-2001 is gereguleerd. De definitieve standaard is goedgekeurd en aanbevolen voor gebruik alleen in 2006, daarom wordt de naam van de PPU PPU GOST 30732 2006 vaak gevonden. Het is vermeldenswaard dat de normen van de standaard alleen op de PE PPU worden verdeeld. De productie van PPU-buizen in een gegalvaniseerde schaal is niet gereguleerd;

• opwarming van ppu-isolatie. Ongepaste toepassing van polyurethaanschuim of verpakking in de PPU-schaal. Voorbereiding van polyurethaanschuim is een populairste optie voor bediende buizen, omdat Er is een mogelijkheid om de isolatie van reeds gemonteerde pijpleidingen uit te voeren. Tot die isolatie van pijpen polyurethaanschuim meer economische optie.

• - zijn een schaal, van geschuimd polyurethaan, bestaande uit één, twee of verschillende delen (cilinder, semi-cilinder, geprefabriceerde elementen). Afmetingen van polyurethaanschuimschaal: lengte 1 MP, dikte varieert. Het gebruik van de schaal maakt het mogelijk om de pijp te verwarmen zonder het gebruik van apparatuur voor het spuiten PPU. Montagetechnologie voorziet in het vaststellen van de PPU-schaal op een pijp met dekvloeren.

PPU pipe productiesters

Voor begrip, wat veroorzaakte de hoogwaardige eigenschappen van leidingen in PPU-isolatie in evenwicht hoe hun productie passeert:

1. invoerregeling. Het wordt gecontroleerd op naleving van de normen van inkomende grondstoffen en andere componenten: polyethyleen, PPU-systeem, staal, CED-sensoren, enz.;
2. productie van polyurethaanschuimschaal;
3. installatie van stalen buis in de schaal. Omvat ook de installatie van CEDR-geleider;
4. polyurethaanschuimvloeistof;
5. uitgaande controle. Alle producten moeten worden getest op naleving van normen en normen.

Deze stadia van de productiecyclus passeert een pijp bij grote binnenlandse fabrieken.

Het productieproces wordt geregeld door normen:

Hoofdpijp fabrikanten PPU

• LLC MTER TSTS ("Interregionale TSS") (Moskou) in termen van het volume van gefabriceerde leidingen PPU wordt beschouwd als de leider in Rusland;

• Tatteplozolation LLC (TTI), Republiek Tatarstan. Is een van de vier grote ondernemingenPPU-pijpen in de Russische Federatie produceren. De productie maakt gebruik van apparatuur van kWh (Finland), waarmee u meer dan 1.700 MP produceert. per dag.

Ook onder andere regionale fabrikanten omvatten:

• Llc "zti" ("plant van thermische isolatie"), St. Petersburg;

• LLC "SKTK" (MOSKOU);

• Sztgk - Noord-Westpijp Waterdichtingsbedrijf (St. Petersburg);

• PERVOURALK PIPE-isolatie-installatie (Jekaterinburg);

• bedrijf "Lenspetal" (St. Petersburg);

• LLC Bizol (Chelyabinsk);

• Zatu CJSC ("Urals Plant of Thermal Isolation"), Sverdlovsk-regio, Polevskaya.

De vermelde installaties bevestigen de kwaliteit van PPU-leidingen en -componenten, certificaten en testprotocollen.

PPU-pijpontwerp (apparaat)

Een deel geïsoleerde pijp Er zijn drie lagen:

• basic (werkende) stalen buis. Leidingen zijn van toepassing op de vereisten van GOST 3262-78, 8732-78, 10705-80, GOST 30732-2006, snip 3.05.03-85;

• warmte-isolatiemateriaal - PPU-isolatie. De thermische isolatie wordt verzekerd door polyurethaanschuim te spuiten. Dit innovatief materiaal Het verschilt van traditionele isolatoren (bijvoorbeeld glazen goktjes), lage thermische geleidbaarheid, hygroscopiciteit, duurzaamheid. Het thermische isolatiemateriaal moet overeenkomen met GOST 30732-2006. Het moet worden waargenomen belangrijke vereiste - Goede hechting met het materiaal van de werkpijp en de schaal. Toegestane offset (axiale verschuiving) - 0,14 MPa (T \u003d 23 ° C);

• schede PPU isolatie. Als zodanig wordt lage drukpolyethyleen gebruikt (GOST 18599-2001 is gereguleerd) of gegalvaniseerd (GOST 52246-2004 is geregeld (GOST 52246-2004 is gereguleerd) - stalen beschermende schaal (gemaakt van gegalvaniseerde beroerte). Het type schaal wordt genoteerd bij het labelen van het product;

• ste-systeem (dit is component Meer progressieve typen pijpen). PPU-buis met ADC (SODROV) is een pijp in polyurethaanschuimisolatie, die is uitgerust met een systeem van operationele afstandsbediening.

De installatie van de cha maakt het mogelijk om realtime informatie te ontvangen over mogelijke defecten:

• schade aan de hoofdpijp;
• schade aan de schaalbuis;
• schending van de signaaldraad;
• onjuist gemonteerde kruising van leidingen van leidingen (draden zijn slecht verbonden).

Met ADC kunt u de toestand van de pijplijn controleren op een specifiek gebied of gedurende het hele pijpleidingspoor.

Opmerking. De ADC is gemonteerd in PPU-leidingen in de schaal van polyethyleen. Wat betreft buizen in een schaal van gegalvaniseerd staal, dan wordt in dit geval de beschikbaarheid van ADC besproken met de klant. En de specificiteit van de montage koperdraad Controle is dat er drie, geen twee, signaaldraden zijn.

Reikwijdte van PPU-pijpen

• pakking van thermische netwerken (warmwater-, verwarmings- en verwarmingssystemen);
• het leggen van watervoorziening en watervoorzieningssystemen;
• industriële netwerken leggen;
• gasproducerende industrie (gasbeweging);
• olieaffinage-industrie (transport en verwerking van aardolieproducten).

Typen buizen met PPU-isolatie

Brede boltoepassing en het vermogen om te gebruiken diversen Materiaal Om een \u200b\u200bbeschermende buitenschil van de pijp te vormen, maakt het mogelijk om twee van de variëteiten te vervaardigen. Informatie over de afspraak en de samenstelling van de buis is opgenomen in de markering. Selecteer typen en typen:

• pPU-pijp in een polyethyleen-schaal (PPP-pijp PE). In dit geval, om te beschermen warmte-isolerend materiaal Polyethyleen wordt gebruikt. Ontworpen voor het leggen in ondergrondse kamerloze en kanaalpijpleidingen. Sommige fabrikanten etiketten zoals een type PPP PPU-pijpen, wat betekent dat een stalen buis met een schaal van polyethyleen uitsteekt als werkzaamheden;

• pPU-pijpen in gegalvaniseerde schaal (PPU PPU OTS). De functie van het beschermen van de isolatie wordt gedelegeerd aan gegalvaniseerd materiaal dat in de behuizing zal wollen (Shell, Case). Toegepast voor bovenliggende pijplijn leggen (luchtpakking). In dit geval kan polyethyleen geen beschermende functies uitvoeren, omdat ingestort onder invloed van ultraviolet en anderen externe factoren. Gegalvaniseerde stalen shell-copes met bescherming nauwkeurig in deze omstandigheden.

De leidingen verschillen en afhankelijk van de isolatiedikte, die op hen wordt toegepast:

1 ppu - Standaardisolatietype. Geschikt voor het leggen van regio's met gematigde klimaten. In dit geval worden de leidingen als volgt gemarkeerd: 1 PE PPE (in een polyethyleenhuls) of 1 ppu oC (in gegalvaniseerde schaal);

2 ppu - gestresst type isolatie. Ontworpen voor gebieden met een koud klimaat. Producten worden aangeduid met 2 PPE of 2 PPU OC.

PPU-pijp markeren

Een voorbeeld van markering:

Pipe ppu art. 57x3-1 PPU PE met CH GOST 30731-2006

Het wordt ontcijferd als: een pijp met een polyurethaanschuimisolator, staal, de buitendiameter is 57 mm, de dikte van de stalen wand is 3 mm, het type PPU is isolatie van het eerste type (1 ppu), het schaalpolymeer (PE), de pijp is uitgerust met een operationeel afstandsbedieningssysteem (ADC). Gemaakt in overeenstemming met de vereisten van de GOST 30731-2006.

Stip Producten voor PIPES PPU

Installatie van PPU-leidingen worden uitgevoerd met behulp van de gevormde producten.

Het populairst van de vermelde zijn:

• stalen buizen PPU;
• kranen, knie, bochten;
• pPU-shell;
• warmte-shirtmanchetten (sta ons in staat om te zorgen voor de dichtheid van de plaats van het gewricht van leidingen);
• pPU-pijpsteunen;

• steunt nog steeds. Toestaan \u200b\u200bom de stabiliteit van de pijp op het directe gedeelte van de hoofdleiding te garanderen;
• schuifondersteunen. Gebruikt bij het monteren van leidingen door lucht (grond) -methode. Schuifondersteuning Hiermee kan de buis bewegen, compenseren voor de uitbreiding die wordt veroorzaakt door de impact van externe factoren.

Zo'n verscheidenheid aan gevormde elementen stelt u in staat om legsystemen van verschillende complexiteit te implementeren en een betrouwbare aansluiting van leidingen met elkaar uit te voeren.

PPU-pijpmaten

Metrologische parameters van PPU-pijpen (maten, diameters)

Metrologische parameters van PPU-pijpen (gradatie per type)

Leidingen in PPU-isolatie van polyethyleen (PE)

Grootte bereik. Buitendiameter Van 32 mm tot 1020 mm, de binnenste 25-1000 mm, is de wanddikte 2-11 mm, de diameter van de PE-schaal voor 1-2 type PPU 90-1200 mm, de dikte van de polyethyleenhell is 3,0-14.9 mm.

Pijpen in gegalvaniseerde stalen isolatie PPU (OC)

Grootte bereik. De buitendiameter is van 32 mm tot 530 mm, de binnenste 25-500 mm, de wanddikte is 2-7 mm, de diameter van de OC-schaal voor 1-2 soorten PPU 100-710 mm, de dikte van de gegalvaniseerde Shell is 0,5-0,7 mm.

Technische kenmerken van PPU-pijp

Materiaal voorbereid voor www.site-site

PUPP Operationele kenmerken

Pupes zijn van belang voor woning en gemeenschappelijke diensten, industriële en olieraffinaderijen, in privéboerderij die het onwaarschijnlijk zijn.

De kosten van PPU-pijpen

Voor degenen die willen kopen of een idee krijgen van de kosten van PPU-buizen en gevormde elementen, geven we de geschatte prijzen

Producten bestuderen verschillende fabrikantenHet is niet moeilijk om op te merken dat op de online pagina van elk van hen een prijslijst is op PPU-pijpen. Het moet echter duidelijk zijn dat dit de prijs is, is niet definitief, omdat Het is afgeleid van vele factoren en wordt voortdurend herzien. In het geval van belangrijke inkoopvolumes is de prijs het onderwerp van onderhandelingen.

Voordelen van leidingen met PPU-isolatie

• polyuretheniya isolatie van leidingen kan het warmteverlies aanzienlijk verminderen. De maximale warmtellekkage is slechts 4%, terwijl stalen leidingen met traditionele thermische isolatie warmteverlies hebben in het bereik van 20-25%;

• hoge mate van betrouwbaarheid;

• vermindering van warmteverlies bij het overbrengen van een koelmiddel met 35-40%;

• stabiliteit K. temperatuurregime. Toepasselijk in het bereik van buitenste temperaturen van -80 tot +130 ° C;

• weerstand tegen vocht;

• corrosion's overheid zonder extra verwerking;

• hoge legsnelheid. De installatie van PPU-pijpen wordt uitgevoerd boven de grond, ondergronds en kanaalmethode. Mogelijke ondergronds breekless Pakking tot de diepte van maximaal 1 MP Deze wijze van het leggen verschaft een pijplijninrichting rechtstreeks in de loopgraaf, in het gebruik van gewapende betonnen trays is het niet nodig;

• milieuveiligheid;

• weerstand tegen rotten;

• een aanzienlijke vermindering van de bouwkosten, onderhoud en reparatie van verwarmingsleidingen;

• het vermogen om de staat van het systeem te regelen (vanwege de aanwezigheid van een systeem van operationele afstandsbediening);

• anti-vandalismaliteit. De warmte-isolator van de PPU-pijpen is bijna onmogelijk om opnieuw te stelen en te gebruiken;

• verhoogde het leven van het stopcontact.

Tot slot, we merken op dat de leidingen met PPU-isolatie zijn de nieuwe soort Geïsoleerd buismateriaal, dat een belangrijke lijst met voordelen heeft, het heeft een redelijke prijs / kwaliteitsverhouding en heeft een lange levensduur.