Hvis du beslutter dig for at bygge, vil du helt sikkert have brug for en cementløsning i processen. Ikke nok til at købe cement nok, for før startkonstruktionen skal det grå pulver blive til en reel løsning. Vand, sand og cement - det er alle komponenterne, men ikke alt er så enkelt som det ser ud til første øjekast. Lad os håndtere, hvordan man laver en cementløsning.

Historien om forekomsten af \u200b\u200bcement

Cement - berømt bindende bygningsmateriale, som tilhører hydrauliske bindemidler, der anvendes til fastgørelse forskellige overflader. - mursten eller jernbaneblokke. Uden cement er det umuligt at lave konkret eller fundament. Ud over den høje viskositet er materialet iboende i fremragende hydrauliske egenskaber, hvilket gør det muligt at skabe en stabil forbindelse med vand og andre væsker ved fremstillingen af \u200b\u200ben opløsning i form af en plastmasse. Efter størkning af en sådan masse opnås et stenlignende materiale, hvilket har en betydelig styrke og stivhed.

Selv i oldtiden begyndte bindemidler at blive brugt til byggebehov. Det mest første bindende materiale udførte naturligt usete ler. Men over tid stoppede hun med at tilfredsstille bygherrer på grund af lav modstand af fugt og svage bindemiddelegenskaber.

Nogle årtusinder er den eneste strikning materialer. Der forblev luftkalk og gips, men de havde utilstrækkelig vandmodstand. Og den hurtige udvikling i 17-18 århundreder af navigation krævede oprettelsen til opførelse af havnefaciliteter af nye bindemidler, der er resistente over for vand.

I 1796 kaldte englænderen Cement Cement Roman, som kunne hærde i luft eller i vand. Imidlertid tabte disse kvaliteter i vores tid også praktisk værdi.. I begyndelsen af \u200b\u200bdet 19. århundrede, Academician V.M. Severgine beskrev bindemidlet, der blev opnået under anvendelse af Mergelfyring med efterfølgende slibning. Fra anden halvdel af det 19. århundrede blev Portland Cement fuldt ud ind i byggepraksis i vores mølle.

Industrialisering i Sovjetunionen og Stormy Rates kapitalkonstruktion. Væksten i udviklingen af \u200b\u200bcementindustrien var forudbestemt. Sovjetunionen i 1962 til produktion af cement tog det første sted i verden. I dag er der omkring 30 sorter af cementer i vores land. Samtidig vokser dens kvalitet, og forudsigelsen af \u200b\u200bden berømte kemiker af Mendeleev bliver sandt, som hævdede, at cement er fremtidens byggemateriale.

Cementproduktionsproces

Natural cement er en blanding af kalksten og ler, som danner, når det er frosset højstyrke stenlignende materiale, som oftest sker, er bulk og har grå farve.. Kvaliteten af \u200b\u200bcement bestemmes af tilstedeværelsen af \u200b\u200bforskellige stoffer i den - granuleret slagge, magnesiumoxid og svovlsyreanhydrit. Cementmærket afhænger af forholdet mellem disse komponenter. Også fra procentdelen af \u200b\u200bdisse stoffer vil afhænge af kvaliteten af \u200b\u200bcement, tidspunktet for forståelse, styrke i kompression, falsk grappling.

Som råmateriale til fremstilling af Portland-cement anvendes en masse kalksten og ler som nævnt ovenfor. Hvad gør cement stadig gøre? I sjældne tilfælde anvendes en stendannelse kaldet Mergel, som netop er den naturlige blanding af ler og kalksten i forholdet, hvilket er nødvendigt for produktionen af \u200b\u200bPortland Cement. Mergel blev vurderet af det 19. århundrede af englænderen Aspidin, som samlet på vejen nær byen Portland støv, lavede briketter fra hende, som derfor lunger.

Cementplanter har tendens til at have deres karriere påkrævet materiale - ler og kalksten. Dette giver dig mulighed for at modstå den nødvendige kemiske sammensætning af afgiften med høj nøjagtighed til 0,1 procent, hvilket er af stor betydning. De brænder blandingen i roterende ovne, som har en diameter på 3,6 - 7 meter og en længde på 100-10 meter. Temperaturen i sintringszonen opretholdes på niveauet plus 1450 grader Celsius.

Sintringsproduktet er en klinker, som er afrundede granuler, hvis diameter når 5 til 100 millimeter. Klinkeren slibes i kuglemøllerne til den specifikke overfladestørrelse på 3000 kvadratcentimeter pr. Gram. I obligatorisk. Under slibningen tilsættes 5% dobbeltgips til, hvilket afspiller rollen som indstillingstidsregulatoren. Uden gips er dannet af den såkaldte cement-hurtig, som straks greb, og hvorfra dejen ikke kan fremstilles. Alle klinkermineraler er i stand til at interagere med vand og danne nye forbindelser - hydrater. Hydrater danner en rumlig struktur, der skaber en cementsten.

Anvendelse af cement i konstruktion

Cement bruges til opførelse af fundamentet og fremstillingen af \u200b\u200ben opløsning til murværk mursten, påfyldning af pladen med gulvet, skaber spor og scener. Det bruges til holdet og monolitisk betonsom tjener som råmaterialer til armeret beton, asbestcementprodukter, forskellige kunstige materialer., løsninger, binding separate detaljer. Strukturer, headpings. Store forbrugere af cement er gas- og olieindustrien.

Cement I. byggematerialerder er baseret på det er i stand til succes at erstatte i konstruktion et knappe træ, lime, mursten og andre traditionelle materialer.. Lidt senere vil vi tale, hvordan man laver cement med dine egne hænder og en løsning af cement. Brugen af \u200b\u200bcement i forskellige byggebrancher er tæt forbundet med sine tekniske egenskaber. Overvej den mere detaljerede forbindelse.

Frostresistens er en ejendom, der karakteriserer materialets evne til gentagne gange at fryse og forringes i lang tid. Denne evne har ikke en ren cement, den modtager denne karakteristika på grund af forskellige modificerende additiver. Hvis du bor i en kold stribe af landet, og designens høje frostbestandighed er vigtig for dig, så skal du vælge en hydrofob cement 500.

Korrosionsbestandighed forårsager cement evne til at modstå næsten enhver aggressiv faktor eksternt miljø. Øget korrosionsbestandighed Det er kendetegnet ved en Pozzolan cement, som er designet til at bygge undervands- og underjordiske strukturer.

Sulfast resistens er en pulveregenskab, der giver dig mulighed for at være resistent over for byggesten vandmiljøsom indeholder sulfationer. Denne egenskab er blevet udformet i sulfatbestandig cement, som bruges til at opbygge hydrauliske strukturer, der udsættes for saltvand.

Vandbestandigheden som en cementkarakteristik er blevet anvendt i en vandtæt ekspanderende cement. Cement er i stand til at hærdning i volumen, gribeprocessen udføres hurtigt - ca. 10 minutter. Vandtæt ekspanderende cement er påkrævet til tætningsforbindelser og sømme i betonstrukturer, der er placeret i vand.

Finheden af \u200b\u200bslibningen er relateret til den karakteristik, der påvirker tidspunktet for indstilling, hærdning og styrken af \u200b\u200bbeton. Jo større subtilhed af slibningen af \u200b\u200bdet fremstillede klinker, jo højere styrken af \u200b\u200bden størkne cement. Det skal huskes, at for tynde slibekoder i stedet fremragende karakteristika. Overdreven vandforbrug og fald i betonstyrke.

Produktion af cementmørtel med egne hænder

Hvis du vil minimere udgifter på reparationsarbejde Eller konstruktion, skal du glemme de færdige blandinger, hvis pris er meget højere end omkostningerne ved cement og sand, hvilket er nødvendigt for at opnå et lige stort antal cementmørtel. Først og fremmest har du brug for højkvalitets cement til at lave en løsning. OM korrekt valg Vi har allerede fortalt dette materiale i den foregående artikel. Lad os tale om, hvordan man laver cement og dens løsning derhjemme.

Cement derhjemme

Produktionen af \u200b\u200bcement derhjemme giver dig mulighed for at opnå dette materiale, der er uundværligt i konstruktion, når du bruger den mindste mængde ressourcer og sætter det med de ønskede egenskaber. Vi tilbyder at gøre dig bekendt med de populære metoder. uafhængig fremstilling cement.

Zamazka til forsegling af revner og revner i udendørs belægning Den er lavet på denne måde: Bland kalken med kul aske og spred vand, indtil konsisteniteten er for fed sur creme. Til fremstilling af cement beregnet til smøring af jernredskaber, brønde, dampkedler og huller B. metalprodukter., Tag de fyrre dele af Barite Barites, tredive dele af grafitstøv, femten limedele og bland blandingen til den krævede tæthed på hørolie med tilsætning af lak.

Til montering i jernens sten, gør cement med dine egne hænder fra sådanne komponenter: Sand (20 stk.), Kaolin (2 Dele), Grillet Kalk (4 Dele), Haired Lime (3 Dele), flydende glas (15 stk.), Bland alt til en homogen hård masse. For keramik vil cementen af \u200b\u200bfølgende præparat være nødvendig: Distribuere 2 dele af den høstede kalk med 5 ægproteiner, fortynd blandingen med 2 dele af vandet, rul med 10 dele af gips.

For at forberede cement til sten, anbefales det at blande sig indbyrdes med 10 dele svovl og bitumen 1 del af bivoks. Smelt massen, og tilsæt derefter 2 dele af murstenpulveret. Umiddelbart før du påfører opløsningen, tør sten og smør olien. For rør, blandes i en opvarmet mørtel på 15 stykker olifa eller linnedolie og 85 blyoxid for at opnå en plastikblanding.

Til fremstilling af glycerincement skal du have en blylim, som bør forveksles flittigt i pulver og tørre ved høje temperaturer. Bland det resulterende støv med glycerin. Teknologiske egenskaber ved cement lavet af denne opskriftflere gange karakteristika for fabrikken Portland cement. Et sådant materiale er kendetegnet ved høj densitet og modstandsniveau negative virkninger. Eksternt miljø.

Home Glycerincement er absolut ikke forfærdelige høje temperaturer: det er i stand til at modstå stigningen i temperaturen selv til plus 300 grader Celsius. En anden vigtig praktisk karakteristisk for glycerincementet er evnen til at klare limbelastninger fra porcelæn og fajance. Du kan trygt hævde det dette materiale. - En rigtig perfekt cement.

Europæere, der for nylig blev opfundet ny vej Cementproduktion, som har unikke egenskaber. Sådan kinesisk cement er i stand til at limme huden, gips, marmor, Kina, fajance og andre materialer. Til fremstilling af cement er sådanne komponenter brug for: harated lime (54 dele), kvarts (6 dele), frisk blod! (40 dele). Den resulterende blanding skal omhyggeligt forvirres til dannelsen af \u200b\u200ben homogen blanding.

Fremstilling af materialer.

Den første fase af Manufacturing Cement Mortar er forberedelse. Vælg den beholder, hvor du vil opdrætte cement. Mængden af \u200b\u200bemballagen skal nødvendigvis overholde det planlagte volumen, der skal udføres. Hvis retterne er mindre end planlagt volumen, så vil du sandsynligvis vælge en løsning fra jorden. Hvis beholderen bliver for stor, så vil du ikke være i stand til at skabe en ensartet masse, som ikke vil forstyrre klumper.

Derudover er der brug for en tilstrækkelig stabil kapacitet. Vær opmærksom på, hvor holdbare beholderens vægge er. Det anbefales heller ikke at tage en beholder med lave tynde vægge, fordi de ikke tillader at blande højkvalitetsopløsning. Mest. bedre beslutning Hjemme vil være det gamle støbejernsbad.

Ud over opvasken for den masse har du brug for et specielt værktøj til maksimum bekvem skabelse. Solid. Det er normalt sædvanligt at bruge en speciel construction mixer.Imidlertid tilpasser vores dygtige landsmænd den sædvanlige boremaskine med dyser til dette formål.

Forberedelse af komponenter

Hvis cementposen holdes i din garage i mange år, bør det nægtes at bruge det. For at opnå en kvalitativ løsning er der også vigtige og specifikationer Sand - homogenitet, renlighed og ingen urenheder. Optimal option er et vasket karriere sand.

Før du arbejder, skal du placere alt krævede værktøjer og materialer i maksimal nærhed for ikke at være i ubehagelig situation.Når du skal "køre" for komponenterne i løsningen. Dernæst er det nødvendigt at sifte pulveret til fremstilling af cementmørtel for at undgå dannelse af klumper og komme ind i skraldet af affald, hvilket væsentligt forværrer sine bindende egenskaber og kvalitet. Ved forberedelse af cementmørtel til plastering. Det er nødvendigt at bruge en sigte med celler på 5 til 5 millimeter, til sten - med 10 millimeter celler.

Derefter bør forholdet mellem opløsningen af \u200b\u200bhvert element bestemmes. På dette stadium er det nødvendigt at huske, at sandet af sand ved ansøger højkvalitets cement Skal være ubetydelig eller nominel. Husk også det klassiske forhold, som bygherrer bruger allerede i lang tid: 1 del af cementet er lavet til at blande med 3 dele af sandet. Alle indkommende komponenter tages målt ved hjælp af visse retter eller vægte.

Under konstruktionen er det ofte nødvendigt at forberede cement ikke ved traditionel receptder vedtog på hele verden byggepladser Verden. Ikke-standardblandinger opnås på grund af forskellige urenheder. De er i stand til at ændre egenskaberne af cementopløsningen, for eksempel ændre hastigheden af \u200b\u200bfasthed af stoffet eller sænke hastigheden for langt arbejde Med en løsning skal du forbedre karakteristikaene for viskositeten af \u200b\u200bmassen, så den viser sig at være plast og mere leveret til arbejde i vanskelige områder.

Der er sådanne sorter af cementløsninger: normal, fedt og skinny. Fed cement mørtel Det er en blanding, der indeholder for meget bindemiddelkomponent. Denne løsning er i stand til hurtigt at holde fast, men efter brug tørrer og danner revner, så det er kortvarigt.

Normal cementmørtel kaldes en masse, hvor proportionerne af elementerne følges korrekt. En lignende løsning vil ikke blive meget fastgjort, men revner er ikke dannet i den, det er stærkt og holdbart. Skinny Cement Mortar er en masse, hvor der er en ikke nok bindemiddelkomponent, denne løsning vil ikke tage, hvis det ikke er besluttet, hvordan man fortynder cement.

Uanset opskriften til fremstilling af opløsningen af \u200b\u200bcement af høj kvalitet anser de en sådan blanding, som i processen ikke spredes og er kendetegnet ved et højt eller mellemniveau af viskositet. Blandingen, sammen med dette, bør ikke være for tør, da den fremkalder tabet af fastgørelseskvaliteter af cementmørtel, lægger i denne sag ikke.

Fremstilling af opløsning

Så sæt et lag af cement i beholderen, så sandlaget, efter at cementen igen og derefter igen sand. Antallet af lignende lag skal være mindst seks, det vil tillade højkvalitets mixerkomponenter. Cement og sand hældt med lag i form af en seng til en samlet højde på ca. 200-300 millimeter.

Til at begynde med blandes sandet med cementet kompetent. Denne seng skubber flere gange med skovle til homogenitet. Med omrøring, glem ikke begrebet "intensitet". Uden en vis teknologisk blandingsprocedure vil du ikke kunne få en højkvalitets løsning. Det anbefales at sejle blandingen gennem en hyppig sigte, der har 3 millimeter celleceller, men ikke mindre. Den homogenitet af blandingen skal være tæt på absolutte.

Det er umuligt at tilføje vand og andre væsker, når du blandede tørre komponenter. Tilsætning af en væske til den resulterende blanding skal udføres gradvist og meget pænt. Hæld vand langsomt, så massen får den ønskede konsistens. Hvis du har vist sig mere vandHvad der kræves, så vil den gradvise infusion tillade dig at stoppe i tide.

Husk, at væsketemperaturen ikke bør være for høj eller ekstremt lav. Tag det optimale vand temperatur tilstandhvad og. miljø. Murværket kræver fremstilling af en mere tæt løsning, og påfyldningsprocessen er mere væske. Du må ikke træde en masse cementmørtel straks, især hvis du brugte vådt sand. Nu ved du, hvordan man laver en løsning af cement derhjemme.

Og endelig, husk at cementopløsningen er et materiale, der ikke kan opbevares. Dette skyldes de høje egenskaber af viskositeten af \u200b\u200bcement, således at opløsningen er i stand til hurtigt at holde fast og blive til en uegnet til brug for byggearbejde. Sammensætningen du fik efter korrekt blanding, Det er tilgængeligt for arbejde i en anden time, når du bruger vådt sand og op til tre timer, hvis du er trægtørt sand.

Spekulerer på, hvad cement gør, og hvordan det kan opnås derhjemme, kan du enten under reparationer eller kedelige lørdag aften. I betragtning af muligheden for at købe dette produkt i enhver byggemateriale butik, er der ingen særlig mening i etableringen af \u200b\u200ben hel gren af \u200b\u200bhåndværksproduktion. På den anden side at være i ekstreme forhold Du kan bruge nogle af din viden.

Nye muligheder for byggeri

I tusindvis af år blev en sten eller mursten brugt til at bygge huse:

• Oprettelsen af \u200b\u200bethvert design var et vanskeligt tilfælde, der krævede mesteren af \u200b\u200bdet rette uddannelsesniveau;
• Bygninger blev bygget "på århundredet", selvom det er langsomt tempo;
• Omkostningerne ved at bygge nogle katedral kunne gå konkurs en lille feudal;
• Ingen alternativer, det lader til, det var ikke og forudså ikke.

Folk slæbte stenene, stak dem, stablede og håbede, at mursten ville lidt årtier, hvis ikke et århundrede. Eller brændte mursten, let at lette deres opgave og reducere strukturens levetid. Selvom de gamle egyptiske arkitekturprøver nåede denne dag, rejste med mursten. Så om den korte tid kan argumentere.

Og derefter syntes cementet. I dag er en stor del multi-etagers bygninger Det er bedømt takket være betonstrukturer Og fyldningen af \u200b\u200bcement. Vil arkæologer finde en fjern fremtid for nogle spor af disse bygninger og vores civilisation - et komplekst spørgsmål.

Cementproduktion

Ved første øjekast er alt enkelt:

1. Vi tager kalksten og ler med en overvejelse af calciumsilikater;
2. Vi blander sig i et homogent stof;
3. Jævnt brænde, i en spoardovn;
4. Temperaturen skal opretholdes ved 1400 ° C, hele processen vil tage fra to til fire timer;
5. I den resulterende klinker, tilsættes gips og mineraltilskud;
6. Andelen gips - op til 5%, mineraltilskud - op til 15%;
7. Fint mal den resulterende blanding på møllen.

Egenskaberne af det færdige produkt afhænger af tilsætningsstoffer, det bestemmer dets kvalitet og egenskaber. Så dette øjeblik er under produktionen givet særlig opmærksomhed.

Ved blødning med procentsatser og tilføjer lidt på toppen, kan du få en helt anden blanding med egenskaber, der adskiller sig fra de angivne værdier.

Cement er fremstillet på fabrikkerne i industriel skala.. Hvert år er kontoen på millioner af tone, og rundt om i verden - milliarder. Og alt for at udvikle konstruktion, selv om det allerede er svært at finde områder omkring megacities, i betragtning af forgreningen af \u200b\u200binfrastrukturen.

I denne video viser Technologist Boris Adam hele processen med cementproduktion fra begyndelsen til slutningen:

Hvordan man laver cement gør det selv?

Skal være nogle seriøse motiver for at give op enkel mulighed - Køb i nærmeste butik:

• Store mængder arbejde med cement;
• Manglende mulighed for at erhverve af en eller anden grund
• Et skarpt ønske om at forsøge at gøre det selv;
• Tilstedeværelsen af \u200b\u200ben forståelse af produktionsteknologien og evnen til at lancere din lille "transportør".

Produktionens teknologi bør ikke afvige fra den, der bruges på fabrikken, hvilket betyder, at vi har brug for:

1. En masse råvarer;
2. Egen mølle;
3. Roterende ovne med evnen til at opretholde temperaturen på et højt niveau.

Den nemmeste mulighed:

• Bland Mel S. kaolin. i forhold 3 til 1;
• Slib den resulterende blanding på møllen;
• Brænde i ovnen, de samme 4 timer ved en temperatur på 1400 ° C;
• Igen knust det allerede brændte stof;
• Tilføj 5% gips.

Det er ikke værd at nævne, at gipsumet også skal male til pulverstaten. Alt dette vil tage for meget tid, indsats og vil blive til betydelige finansielle udgifter.

Så du har endda et par dusin cementpakker - altid mere rentabelt og lettere end at forsøge at gøre alt selv. Men for vores egen udvikling kan du forsøge at forsøge at sikre, at denne venture er meningsløshed.

Hvordan laver man en cementmørtel?

Enhver cementløsning består af tre komponenter:

• Fiasko;
• Vand;
• Cement selv.

Som en backfill bruger oftest sand. For at gøre det endelige produkt af styrken, påbegynges undertiden Rubbank. Forholdet mellem komponenterne afhænger af de mål, som den fremtidige løsning vil blive anvendt på, er den større pålidelighed, og styrken er nødvendig, desto mere skal du tilføje cement, og jo mindre sand anvendes.

Forholdet kommer fra 1 til 6.Når 6 kg sand eller knust sten tilsættes til hvert kilo cement, op til 1 til 1.

Umiddelbart ser fremstillingsprocessen sig sådan ud:

1. Cement og genopfyldning blandes, i en tør form;
2. Det er bedre at lægge begge komponenter i lag, omrør mellem sig selv;
3. Vand tilsættes
4. Op til hærdningsprocessen omrøres den resulterende masse.

Hovedopgaven er at slippe af med klumper og få et slidstærkt og pålideligt produkt ved udgangen. Reglen "Bare tilføjer vand" I dette tilfælde virker ikke perfekt, jo mere væske bruges, jo værre vil der være egenskaberne af den færdige cement.

Men selvfølgelig er der en bestemt grænse - brug af vand mindre end denne indikator, du også forværre det endelige resultat. Det er vigtigt at finde en balance og forsøge at modstå på dette niveau.

Secrets of Manufacturing Cement

Til cementproduktion gælder:

• En blanding af kalksten og ler-klinker;
• Gips;
• Mineraladditiver.

Alle komponenter blandes i visse proportioner, slibes til pulverets tilstand og brænde i slibesovne. Det skyldes rotationen, det viser sig jævnt termisk behandler hele blandingen og sikrer et højt niveau af kvaliteten af \u200b\u200bslutproduktet.

Hvad angår fremstillingen af \u200b\u200bselve opløsningen:

1. Den købte cement blandes med sne - sand eller murbrokker;
2. Jævnt blandet, lag bag laget, i en tør form;
3. Vand tilsættes
4. Det resulterende viskøse stof interfererer og yderligere for at forhindre dannelse af klumper.

Det er muligt at gøre cement selv og en håndværksmetode, men du skal få udstyret og finde en kilde til råmaterialer. Det er sværere og absolut ikke billigere end at købe et færdigt varer i butikken. Hvis du beslutter dig for at konkurrere med fabrikkerne i cementproduktionen - intet vil komme ud, ikke de magt og helt forskellige omkostningsindikatorer.

Hvis du forsøger at gøre "for fælles udvikling"Og der ikke lægges vægt på produktionsteknologi, det endelige produkt kan bedrage forventningerne, selv de mest beskedne.

Hvis tidligere, vidste kun bygherrer, hvad cement gør, nu kan nogen finde disse oplysninger. Alle data i fri adgang kan være dyrt og forsøge at gøre noget alene.

Video om processen med cementproduktion

I denne video vil transmissionen ", hvordan den er færdig", blive beskrevet om, hvordan M-500 grade cement produceres, da den pakkes i poser:

Betonopløsning er en væsentlig komponent i opførelsen af \u200b\u200bfundamenter, og holdbarheden af \u200b\u200bhele designen afhænger af kvaliteten. Det er ikke altid muligt at bestille en færdig blanding, og derfor er det ønskeligt at vide, hvordan man laver konkret med dine egne hænder. Det er vigtigt her ikke kun at observere proportionerne, men korrekt vælg komponenterne, ellers vil styrken af \u200b\u200bopløsningen ikke være høj nok.

Styrke

Den konkrete opløsning er en blanding af cement, sand, fyldstof og vand i visse proportioner, der varierer afhængigt af formålet med beton og cementmærket. Om nødvendigt tilføjes blødgørere til opløsningen. Sami. vigtigt karakteristisk. Beton er dens kompressionsstyrke, som måles i MPa (Mega Pascal). Det er på denne indikator, at beton er opdelt i klasser. Men det konkrete mærke angiver mængden af \u200b\u200bcement som en del af løsningen.

Klasse beton	Den gennemsnitlige styrke af denne klasse, kg med / sq. Mc	Det nærmeste mærke af beton
Ved 5.	65	M 75.
Kl 7.5.	98	M 100.
Klokken 10.	131	M 150.
Kl 12,5.	164	M 150.
Kl 15.	196	M 200.
I 20.	262	M 250.
I 25.	327	M 350.
I 30.	393	M 400.
I 35.	458	M 450.
I 40.	524	M 550.
I 45.	589	M 600.
I 50.	655	M 600.
I 55.	720	M 700.
I 60.	786	M 800.

M100 og M150 Brand beton (B7.5 og B12.5) bruges oftest som et lag under hovedgrundlaget til fremstilling af skærme, betonspor. Beton M200-M350 er mest efterspurgt: Den bruges til opførelse af fundamenter til fremstilling af screeds, beton trapper., Ottostok. Høje karakterer anvendes hovedsagelig i industriel konstruktion.

Plast

Et vigtigt kendetegn ved beton er dens plasticitet. Den større løsning, desto bedre fylder den formwork design. Med lav mobilitet af beton i skrøb eller fundament forbliver tomme områder, hvilket fører til gradvis ødelæggelse betonflise. Til standardstrukturer. Påfør beton med plasticitet P-2 eller P-3, for formwork kompleks form og B. svært at nå steder Det anbefales at bruge P - 4 og Højere løsning.

Vandtæt og frostbestandighed

Vandtæt betyder afhænger af mængden og karakteren af \u200b\u200bcement i opløsning. Jo højere mærket, jo mere stabile beton til virkningerne af fugt. Frostresistens af beton opnås ved at tilsætte blødgørere. Det skal bemærkes, at sådanne løsninger meget hurtigt kollapser; Hvis det er forkert beregnet mængden af \u200b\u200bblandingen eller anvendelsen af \u200b\u200bden ved lave temperaturer, bliver betonen til en monolitisk blok direkte i beholderen.

Konkrete komponenter

Cement udfører en bindende funktion for alle andre komponenter betonopløsning Og styrken af \u200b\u200bden konkrete selv afhænger direkte af dens kvalitet. I privat konstruktion er M400 og M500 mærkecement mest efterspurgt. Når du køber cement, bør du vide, at det taber sine kvaliteter med lang eller ukorrekt opbevaring. Efter en måned efter fremstillingen falder bindemidlerne af cementegenskaber med 10% efter seks måneder - med 50% efter et år anbefales det ikke at bruge det overhovedet. Men selv frisk cement bliver uegnet til brug, hvis fugt trækker, så det skal opbevares på et tørt sted.

Sand er den anden værdi af en komponent af en betonopløsning. I sjældne tilfælde erstattes det af slagge, standardbetonen er altid blandet med sand. Det er bedst at bruge grovkornet flodsand uden forskellige urenheder. Hvis der kun er almindeligt lille sand til rådighed, bør det ikke være ler, jord eller gal, hvilket reducerer opløsningen af \u200b\u200bopløsningen med fyldstofet. Før æltning af sand skal du sørge for at fjerne alt for meget.

Samlet

Det bedste aggregat for en betonopløsning knuses med dimensioner fra 5 til 35 mm. Ofte erstattes knust sten med grus, lidt mindre ofte - ler. Det er meget vigtigt, at overfladen af \u200b\u200baggregatet er uslebne, så vil dets greb med cement være så stærk som muligt. For at kompakte blandingen skal du tage aggregatet af forskellige fraktioner. Som sand skal aggregatoren være ren, så den skal hældes på en forberedt og manipulationsplatform eller en ubalanceret presenning.

Tilsætningsstoffer

At give beton af frostresistens, vandtæt og andet nyttige egenskaber. Brugte blødgørere. De sikrer indstillingen af \u200b\u200bløsningen, når negative temperaturer., øg dens plasticitet eller tværtimod give viskositeten. Det er kun nødvendigt at bruge dem, hvis det virkelig er nødvendigt, og brugsanvisningen skal tydeligt fulgte og overholde proportionerne.

Hvis du vil tynd screed. Eller skræl på ustabil basis, blandes de forstærkende fibre i betonopløsningen. De er lavet af polyvinylchlorid og polypropylen, styrken er lille, men tillader perfekt at undgå krakning af beton. I standardfundamenter og screed forstærkende stoffer er ikke nødvendige.

Proportioner af opløsning

At gøre det selv kvalitet betonDu skal vide i hvilke proportioner mix komponenter. Bruger oftest forholdet mellem cement, sand og rubble som 1: 3: 6; vand tager halvt mindre end generel vægt Tørre komponenter. Det anbefales ikke at tilføje vand med det samme, men flere portioner, så lettere at styre løsningens tæthed. Sandets fugtighed har også sin betydning - end det er mere, den mindre vand påkrævet. Mål Alle komponenterne har brug for en kapacitet, for eksempel en spand. Ved brug af beholderne af forskellige volumener for at opnå nødvendige proportioner vil ikke virke.

Ved blanding skal formålet med løsningen tages i betragtning. For et substrat under slipset er en skinny beton lavet uden at tilføje murbrokker til konkrete spor og scenen, den knuste sten af \u200b\u200bmedium og små fraktioner anvendes til fundamentet under huset, midfractional knust sten og cement høj kvalitet. Find ud af de nøjagtige proportioner af beton forskellige marks. Hjælpe bordet.

Manuel måde at knide beton på

Knæingen af \u200b\u200bbetonopløsningen udføres manuelt eller i betonblanderen. Hvis du har brug for at udfylde stor kvadrat., den første måde er ikke egnet, da det vil tage for meget tid og fysisk indsats. Hvis løsningen har brug for lidt, er det mere bekvemt at ælte sine hænder.

Trin 1. Forberedelse.

Til fremstilling af opløsningen vil det tage en lav bred kapacitet, for eksempel en stor metalrug, valgt skovl, spand og almindelig hakke.

Trin 2. Tørblanding

Cement bucket er dækket af beholderen, derefter 3 spande af sigtet sand og 5 spande af murbrokker. Tørre komponenter blandes grundigt af HOE. Proportionerne kan også være forskellige afhængigt af den krævede klasse af opløsningen.

Trin 3. Tilsætning af vand

Hvis alle komponenter blandes ensartet, er det muligt at tilføje vand. For det første hæld 7-8 liter ud og begynder at intensivt forstyrre indholdet af hoen. Denne proces vil kræve indsats, men det er nødvendigt at røre det meget godt. Det er ønskeligt at løfte bundlaget og udføre hagen af \u200b\u200bhjørnerne, hvor tørre klumper kan forblive. Hvis opløsningen er meget tyk og strækker sig bag hagen, skal du tilføje noget vand. Korrekt kogt beton langsomt glider fra skovlen, løser ikke.

Der er en anden variant af æltningen: Først i beholderen hældte vand, så er cementen egnet. 2 skovle af vand kræver 2 skovle af cement. Rør forsigtigt cementet med vand og tilsæt 4 sandspande. Igen ret forhindrer homogenitet. Den sidste knuste sten i mængden af \u200b\u200b8 spande og omrørt igen. Hvilken metode er bedre, der er ingen entydig mening, så det er værd at prøve både og bestemme selv det mest optimale.

Hvis den opnåede beton er for tyk, tilsættes en lille cement til det resterende vand, bland godt og hældes i betonblanderen. Det anbefales ikke at forstyrre en løsning i mere end 10 minutter, ellers vil cementen begynde at blive fanget. Færdigbeton Hæld straks til stedet eller i en trillebør, hvis betonblanderen er på afstand. Det er tilrådeligt at hælde hele løsningen med det samme, men hvis den ikke virker, så er den del af massen tilbage i betonblanderen. Det skal bruges så hurtigt som muligt.

Video - Sådan laver du beton med dine egne hænder

På trods af at der er et sådant koncept som fabrikscement, ganske ofte før bygherrer af små genstande, og simpelthen i hverdagen, opstår spørgsmålet om sin uafhængige fremstilling. Ofte er det virkelig mere praktisk og mere økonomisk end køb af et færdigt materiale.

Ved blanding af opløsningen er det nødvendigt at nøje observere proportionerne af komponenterne og tage sig af deres kvalitet.

Der er forskellige teknikker, hvordan man laver cement, så du kan gøre det med dine egne hænder.

Egenskaber og sammensætning af cement

Forholdet mellem cement og sand i opløsning til murværk arbejde Skal være 1: 3.

I opbygningen af \u200b\u200bboliger er materialer som mursten nødvendige, blokere, wall Panel. Og nogle gange for at gøre opførelsen af \u200b\u200ben holdbar, skal du binde disse materialer, så det viste sig monolitisk system. Portland Cement bruges til sådanne formål. Dens styrkeegenskaber beregnes ved styrkenes koefficient under bøjning eller komprimering af sammensætningen, hvis grundlag er sand og cement, korreleret i dele 3: 1. I næsten en måned er denne løsning indeholdt, når den overholder en speciel temperaturtilstand og fugtfunktion. Eksisterer forskellige muligheder. Denne type cement, der opfylder de forskellige operationelle krav. For eksempel, særlig modstand mod fugt.

Generelt, i en hvilken som helst sammensætning, der anvendes til konstruktion, vand, sand, som er aggregeret, bindemidler: cement, lime, gips pulver. Gør en uafhængigt en sådan løsning er ekstremt enkel: Bland tør cement med tørt sand (kalk), og sandet skal være 2-5 dele. Eller ælt 1 cement Del med 2 kalksten, tilføjer op til 9 Sands indsatser. Den resulterende blanding anvendes til at bygge fundamenter og vægge, med en anordning af et skræl på gulvet, plastering (ekstern og intern), såvel som hvor høj luftfugtighed er mulig.

Sand bruges til at forberede en løsning skal være ren og sigtet gennem en speciel sigte.

Det er værd at vide, at når man blander opløsningen, er det nødvendigt at opfylde proportionerne af komponenterne afhængigt af hvilken blandingen anvendes. Så for fundamenter gør vi cement og sand i forholdet 1: 1 eller 1: 2, når man udfører murværk - 1: 3, plastering - 1: 6. Kvaliteten af \u200b\u200bde fremstillede blandinger vil påvirke mængden af \u200b\u200bvæske i deres sammensætning, som ikke bør være mindre end 65%. Dette giver en løsning på fleksibilitet og plasticitet, ikke kun letter byggearbejde, men påvirker også opførelsens holdbarhed.

Så at overholde disse normer i fremstillingen af \u200b\u200ben løsning kun tage varmt vand, Hældes det i de forblandede komponenter omhyggeligt, så det resulterende omrøres i en grundigt. Minds homogeniteten af \u200b\u200bden resulterende blanding, og for denne særlige opmærksomhed bør betales til kvaliteten af \u200b\u200bdet anvendte sand, det skal være rent og sigtet gennem en speciel sigte. Du kan ikke tage en flod eller monteret sand. Hvis grus tilsættes, skal det også træne og tørres.

Når du blander, uanset hvor meget du vil få, er alle komponenter gradvist dæmpet. En almindelig boremaskine med en skruesignende dyse kan bruges som forsyningsfaciliteter. Lad opløsningen være praktisk, ved hjælp af et stort trug eller et gammelt bad. Den resulterende blanding bør anvendes hurtigt - senest en halv time senere, så taber den fleksibilitet, begynder at være dækket af skorpe og hærder.

I processen med at erhverve materialer til konstruktionsløsning Vær opmærksom på betingelserne for deres opbevaring. Tør cement skal være tør, og ikke hævelse fra overdreven luftfugtighed. Ideelt set skal han opbevares på et varmt og tørt sted.

På kvaliteten af \u200b\u200bcementfremstillet af egne hænder påvirker naturligvis egenskaberne af kildekomponenterne, betingelserne for opbevaring og brug, den korrekte og grundige æltningsløsning.

Cementbeskyttelse fra frost

For at forhindre cement krakning under indflydelsen minustemperaturer.bør anvende en konventionel opløsning af sodavand.

Et alvorligt problem med at udføre eksterne byggearbejder er problemet med revnercement. Hovedfjenden er kold. Nysgerrigt, men en kendsgerning: For at forhindre dette bør en almindelig løsning af sodavand anvendes. Den østrigske ingeniør viste, at en sådan løsning beskytter Portland cement fra virkningerne af minus temperaturer. Med henblik på eksperiment blev kalk taget - 1 portion i forhold til cement, 1 portion lime og 3 sand, sodopløsning blev tilsat til den færdige cement, således at 1 L cement tegnede sig for 1 kg sodavand fortyndet i 3 liter af vand. Derefter blev blandingen holdt ca. 15 timer ved en temperatur på -32 ° og derefter tørrede 3 timer. Som følge heraf ændrede cement absolut ikke sine egenskaber. Konklusion: Tilsætning af sodavand opløst i Portland Cement opløst i vand, kan du garantere høj frostbestandighed over for den anvendte cement.

Cement til forskellige behov

Det er sværest at gøre cement til lægning af sten og plastering. Processen vil kræve særlig viden, strenge opfølgende proportioner og forbrug af kun kvalitetskomponenter. Der er teknologier til fremstilling af løsninger med særlige egenskaber.. For eksempel anvendes cement baseret på lime af lime til seelings af indendørs gulve (lime på vandbaseret blandet med aske og vand, indtil viskos kasse åbner); Reparation af jernprodukter (30 portioner af skubbet grafit, 15 - lime, 40 - tæpper er blandet, lined-baseret lak tilsættes). Til lull diamanter er der taget 30 portioner af bly gletta, 10 - lime, 20 - sæber, 50 - grafit, alt dette blandes med hørolie. Zinkmasken er lavet af 20 portioner kalk, 4 svovl, som blandes med 10 portioner varmt lim, som en del af hvilke 7 portioner er vand. Masset for ovne udarbejdes på basis af lige dele Grafit, knogler kul, sand, lime blandet med tyr blod eller våd cottage cheese.

Den kogte cement taber hurtigt fleksibilitet, begynder at være dækket af skorpe og hærder, så det skal bruges det ikke senere end en halv time.

Den "ideelle cement" kaldes cement fremstillet af et bly gurten pulver tørret i ovnen og blandet med glycerin. Løsningen er bedre end dens styrke kvaliteter af Portland sort. Derudover er han helt ikke bange for fugt, høje temperaturer.danner ikke revner (ændrer ikke lydstyrken under størkning), har unikke egenskaber. lim eventuelle materialer.

Der er stadig en kinesisk cementforberedelse opskrift, som helt limper huden, marmor, gips, fajance, Kina og meget mere. Dens viskose sammensætning indbefatter 54 portioner af kalk blandet med 6 portioner pulverformige quadses, 40 portioner af frisk pisket dyreblod tilsættes, alle omrøring godt. Sådan cement i flydende form bliver fremragende vandtæt maling.

Optimale opskrifter

Lav en cement til limning af mineraler, blanding af 6 portioner af mastik med en delbelysning baseret på bly, trusheys Den resulterende sammensætning i fint pulver, som yderligere tilsættes, omrøring, i en hvid voks, der smeltes i brand. Klar masse forbinder meget fast, selv sten, for ikke at nævne andre emner. Behov for farve. Om nødvendigt kan du få, tilføje en smule maling under forberedelsen.

Cementens fjender er: Fugtighed og carbondioxid. Tabet af cementaktivitet kan være op til 15% hver måned.

For at cementere pladerne eller stenene skal du bruge følgende sammensætning. En portion svovl og harpiks opløst i forskellige tanke er forbundet, derefter sætter, omrøring, 3 portioner pulverpulver af bly, 2 portioner af slibesand. Tørre plader eller sten smøres med olie, hvorefter revnerne og hullerne hældes med en færdig blanding. En sådan belægning brønd beskytter en sten fra udfældning og temperaturdråber.

Cementlimning glas kan også fremstilles med sine egne hænder, og forskellige veje. En portion pulveriseret kalk tritureres med 2,5 portioner Ægprotein, 1 portion vand og 5,5 gips tilsættes, påføres straks på limen overfladen. Eller: 10 portioner gelatine opløses på en lille ild, der forbinder med 15 portioner eddikesyre, og derefter tilsættes 5 ammoniumportioner af en toakse. Denne sammensætning kan opbevares i en mørkflaske og mørkt rum.

Det er ret svært at holde glas på metaloverflade. En sådan cement er egnet til disse formål. Vi tager 125 Gy Powder Rosin, 36 gram hvid voks, 75 gram jern, opvarmning dem på en lille ild, når væsken er dannet, fjernet fra ilden, tilføjer vi yderst omhyggeligt 18 gram af højkvalitets Turpidar, blandes træske og cool. Enten: 10 portioner harpiks og en del af voks (gul) smeltning i brand, en sådan blanding er godt limet glas på metal.

Hvordan man laver cement? Spørgsmålet er ved første øjekast kompleks. Men efter disse anbefalinger er det muligt at gøre cement ikke kun for opførelse, men også at løse mange andre ofte nye husstandsproblemer.

Cementmørtel anvendes i vid udstrækning i konstruktion. Det bruges til at lægge sten og mursten, indvendig dekoration Vægge, fyldstoffer, gips. Naturligvis, afhængigt af applikationen, vil dette byggemateriale have forskellige sammensætning. For eksempel vil basisindretningen kræve, ud over sand og cement, også knust sten. Forberedelse af løsningen - meget et vigtigt stadium.Når alt kommer til alt præcist fra kvaliteten af \u200b\u200bblandingen afhænger af styrken af \u200b\u200bmursten, fæstningen og holdbarheden af \u200b\u200bden opførte konstruktion.

For at korrekt knive cementmørtelen skal du vide, hvilke mærker, konsistens krav, blanding og andel af basismaterialer. Normalt bruge:

• sand;
• vand;
• cement;
• mindre: blødgørere og andre tilsætningsstoffer.

Typer af cementblandinger

Afhængigt af sammensætningen og formålet med brugen er opløsningen opdelt i mærker:

• M150 og M200 - til screeds;
• M50, M100, M150, M75, M200 og M125 - til murværk;
• M10, M50 og M25 - til gips.

Alle sorter adskiller sig blandt sig kvantitative sand og proportioner. Ændring af forholdet mellem hovedkomponenterne gør det muligt at anvende et sådant byggemateriale til forskellige værker.

Løsningsgraden er en indikator for styrken af \u200b\u200bstrukturen, bygget med dens anvendelse. Andelen af \u200b\u200bingredienser afhænger som regel, på hvilket mærke der er brug for cementopløsning. Ofte udskrives forberedelsesinstruktionerne af producenten på pakken.

Selvfølgelig kan du bestille en færdigmålt masse det ønskede mærke. (I øjeblikket implementeres tør klar blanding For fundament, gips eller screed, hvor du skal blot tilføje den ønskede mængde vand). Men uafhængig skade vil hjælpe med at spare penge.

Regler for bestemmelse af det ønskede mærke af sandcementmasse

Teknologien kræver, at løsningen af \u200b\u200bopløsningen svarer til mærket af det anvendte materiale (mursten, blokke). For eksempel, hvis mursten er opført fra murstenen 100, skal cementmassen være M100. Med forbehold for overholdelse. denne regel. Som følge heraf får du en hel homogen mursten konstruktion..

I tilfælde af at mærket af det anvendte materiale er højt, for eksempel 350, så er det ikke værd at stræbe efter tilfældigheden, da dette vil betydeligt detaljere konstruktionen. Generelt accepterede proportioner - 1 del (for eksempel bucket) cement og 3 - sand (1 til 3). Ved fremstilling af en beton til påfyldning af fundamentet til denne andel tilsættes 3-5 dele murbrokker.

Der er et stort udvalg af salg. forskellige arter. Cement, kendetegnet ved et mærke, producent, egenskaber og holdbarhed. W. professionelle bygherrer Særlig popularitet bruges af Portland Cement, karakteriseret høje niveauer. Vandtæt, frostresistens og styrke. Det størkner næsten med ethvert vejr.

Metoder til madlavning cementblandinger

Valg af dette byggemateriale er det nødvendigt at være opmærksom på dets holdbarhed, da bedste blanding Det viser sig, om frisk cement bruges.

I øjeblikket udføres forberedelsen af \u200b\u200bcement derhjemme på to måder: mekanisk og manual. Den første måde indebærer brugen af \u200b\u200bbetonblander.

Det vil kræve betydelig fysisk indsats for at lave deres egne hænder. I dette tilfælde blandes alle de nødvendige byggematerialer med en bajonetskovl i truget eller gamle bad. At facilitere denne proces, Vandet hældes først i beholderen, hvorefter sand og cement tilsættes. Dernæst er alt omrørt til en homogen tilstand. I slutningen tilføjes murbrokker, og alt er godt blandet igen.

Sådan laver du en løsning selv

Stiftelsen af \u200b\u200bbygningen skal være pålidelige og holdbare, da det er grundlaget for enhver bygning. For at fylde bunden af \u200b\u200bbygningen er sandcementmassen fremstillet i det klassiske forhold - 1 til 3. Normalt knust sten tilsættes til den, selvom betonen allerede er opnået i det følgende forhold: 3 spande af grus (ruiner) og sand, 1 spand Portland cement.

En vigtig rolle spilles af forholdet mellem vand og komponenter, som skal være proportional. Ideel er en løsning, hvor vand er 25%, men det er svært at arbejde med det. Derfor, når de ælter vandet tilføjer "til øjet" efter eget skøn.

Når betonknivningen anvendes af Portland Cement M400 eller M500. For fundamentet skal bevarelsen af \u200b\u200bbeton minde en tyk creme creme. Fremstilling af masse til justering af vægge og gips indebærer følgende proportioner af komponenter: 2 stykker sand og 1 del af cement.

For at fremstille en cementopløsning til en konventionel beklædning, brug de samme komponenter som til fremstilling af beton, kun i stedet for murbrokker tilføjer drop-off. Den kvantitative sammensætning af hovedkomponenterne tages i forholdet: Portland Cement M400 enten M500 - 1 Bucket og 2 spande af diskutning og sand. For at forbedre indikatoren for plasticitet anbefales det at tilføje lidt til opløsningen (50-100 g) vaskepulver. Husk, at før æltning af alle materialer skal sigtes - det vil forbedre kvaliteten af \u200b\u200bløsningen. Det vigtigste er, at der ikke er nogen utrolige urenheder i komponenterne. Efter de målte doser påkrævet mængde Sand og cement i overensstemmelse med proportionerne af den ønskede sammensætning.