Afwerking. Uitrusting. Reparatie. Montage. Keuze. Opening
Nauwkeurig en duurzaam.
John Gast connecties.
Al meer dan 50 jaar geniet het Engelse bedrijf John Guest een welverdiende reputatie als wereldleider in de productie van snelkoppelingen en slangen voor drankafgiftesystemen. drinkwater, perslucht, watervoorziening en verwarming. Deze reputatie is gebaseerd op de productie van producten van hoge kwaliteit die voldoen aan de hoogste technische normen. John Guest heeft meer dan 800 producten om de snelste en meest betrouwbare verbinding mogelijk te maken. Bij de vervaardiging van zijn producten zorgt John Guest ervoor: volledige controle kwaliteit van elke fitting, zonder uitzondering, in alle productiestadia. Daarom worden deze producten jaarlijks bekroond met de meest prestigieuze wereldprijzen voor hun bijdrage aan ontwikkeling en innovatieve technologieën. Alle producten van het bedrijf zijn gemaakt van materialen die zijn goedgekeurd voor gebruik in direct contact met drinkvloeistoffen. John Guest snelspanners, connectoren en adapters zijn gemaakt van hygiënisch slagvast kunststof en maken alle benodigde aansluitingen eenvoudig, zelfs voor een niet-professional. Bovendien kunnen alle John Guest-fittingen en -buizen opnieuw worden gebruikt met behoud van een volledige afdichting (ISO 9001-gecertificeerd). Eenvoud, duurzaamheid en betrouwbaarheid John connecties Gast laat ze vinden brede toepassing: bij de productie van hoogwaardige waterzuiverings- en behandelingssystemen. In de meeste filters en drinkwaterzuiveringssystemen die onder het ATOLL-handelsmerk worden geproduceerd, zijn bijvoorbeeld 100% van de verbindingen snelkoppelingen.
Ontwerp en werkregels.
De John Guest aansluiting bestaat uit:
Het is heel eenvoudig te bevestigen!
 |
1. Snijd de buis in een rechte hoek. De buis moet precies loodrecht worden afgesneden. Het is beter om de snede te maken met een speciale pijpsnijder of een scherp kantoormes om de sectie niet te vervormen (deze moet rond blijven). |
 |
2. Steek het in de connector totdat het stopt. De buis wordt vastgezet met een mechanische klem. Oefen extra kracht uit om de verbinding af te dichten. In dit geval zal de buis nog eens 3 mm verdrinken en stevig worden gekrompen met de rubberen ring van de connector. |
 |
3. De buis is vastgezet. Trek lichtjes aan de buizen om de verbinding te controleren. |
Loskoppelen is net zo eenvoudig.
Zorg ervoor dat het systeem drukloos is voordat u het loskoppelt.
Aandacht! Sommige John Guest snelkoppelingen zijn voorzien van borgclips. Verwijder ze voordat u ze losmaakt en installeer ze opnieuw nadat u ze hebt bevestigd.
Neem voor meer gedetailleerd advies over de aankoop en bediening van snelkoppelingen en John Guest-buizen contact op met de bedrijfsleiders.
Het bedrijf "Studio Water" implementeert complete lijst snelkoppelingen en leidingen voor filters en met een diameter van 1/4".
Compressorapparatuur is zeer wijdverbreid geworden. Het kan worden gebruikt om uit te voeren schilderij werken, lucht in banden pompen, perslucht leveren aan verschillende apparatuur om de werking ervan te garanderen. Een belangrijk element compressoren kunnen slangen worden genoemd. Ze zijn ontworpen voor directe toevoer van perslucht van de generator naar de actuator. Laten we alle functies van snelkoppelingsverbindingen in meer detail bekijken.
Kenmerken van snelkoppelingen
De proliferatie van BRS kan voornamelijk worden geassocieerd met hun operationele kenmerken. Snelkoppelingen BRS kan als volgt worden gekarakteriseerd:
- Compacte afmetingen. Hierdoor wordt het gewicht van het verbindingselement aanzienlijk verminderd en wordt de bediening vereenvoudigd.
- Bij de vervaardiging worden materialen met een hoge corrosieweerstand gebruikt. Voorbeelden zijn roestvrij staal en messing.
- Het oppervlak van het verbindende product wordt weergegeven door een combinatie van verschillende stappen, waardoor: betrouwbare bevestiging slang. Bovendien kan worden toegepast o-ringen en andere producten om de mate van afdichting van de verbinding te vergroten.
- Geometrische kenmerken zorgen ervoor dat de slang snel kan worden verwijderd en indien nodig opnieuw kan worden aangesloten.
Bij gebruik van een deel van de koppelingen is het mogelijk om de reikwijdte van de apparatuur aanzienlijk uit te breiden. Een voorbeeld is een snelle slangwissel.
Voor- en nadelen van mechanismen
Snelkoppelingen hebben nogal wat voor- en nadelen waarmee rekening moet worden gehouden. Laten we de volgende punten als pluspunten noemen:
- Het is mogelijk om het mondstuk snel te wisselen. Vaak is er een situatie waarin de noodzaak om het mondstuk of de slang te vervangen zich voordoet op het moment van het werk.
- De vereiste dichtheid van de verbinding is gewaarborgd. Een te hoge druk in het systeem zorgt ervoor dat conventionele connectoren niet het gewenste resultaat geven. Als het systeem lucht passeert, zal de druk aanzienlijk dalen.
- Kan worden gebruikt om de kofferbak te herstellen. Te veel lengte van de lijn veroorzaakt het verschijnen van verschillende defecten. In dit geval is het noodzakelijk om de slang door te snijden en het beschadigde onderdeel te verwijderen. Verbinden individuele elementen een grote verscheidenheid aan snelkoppelingen kan worden gebruikt.
- De mechanismen zijn lichtgewicht. Dit vereenvoudigt het proces van overdracht van de lijn en het gebruik ervan.
- Hoge mechanische weerstand. Aansluitende producten moeten een betrouwbare bevestiging bieden tijdens de werking van het systeem. Als er veel druk wordt uitgeoefend op het grensvlak van twee producten, bestaat de kans op een afname van de doorvoer.
Van de nadelen kunnen alleen extra kosten worden opgemerkt, omdat de kosten van de overwogen mechanismen in een breed bereik kunnen variëren.
Bovendien kan bij langdurig gebruik de betrouwbaarheid van het bevestigen van de verbonden elementen aanzienlijk worden verminderd. In de meeste gevallen zijn losneembare verbindingen echter onmisbaar.
Toepassingsgebied:
Het toepassingsgebied van snelkoppelingen is zeer uitgebreid. Ze worden gebruikt in alle gevallen waarin het nodig is om twee elementen van één systeem te combineren. Houd er rekening mee dat snelontgrendeling voor de compressor niet veel verschilt van conventionele opties executie. Aan dergelijke producten worden echter een vrij groot aantal eisen gesteld:
- Hoge corrosieweerstand. In sommige gevallen wordt het geleverde medium gekenmerkt door: hoge luchtvochtigheid wat tot corrosie kan leiden. Na verloop van tijd kan het afbreken en de spuitfles verstoppen.
- Verhoogde dichtheid door toevoer van medium onder grote druk... Om deze eigenschap te realiseren worden snelkoppelingen gemaakt met meerdere afdichtingselementen.
- Veelzijdigheid in toepassing. Populairder zijn de versies die worden gekenmerkt door veelzijdigheid, omdat ze niet alleen in de compressorlijn, maar ook in andere apparatuur kunnen worden gebruikt.
Meestal is een dergelijk product nodig om slangen aan te sluiten of een enkele lijn te creëren. Een voorbeeld is de lijnverbinding met de hoofdunit, die lucht opblaast om de vereiste druk in het systeem te creëren.
Apparaat en afmetingen
De meest voorkomende snelkoppelingen zijn ontworpen voor directe aansluiting van verschillende slangen. Daarom wordt de keuze gemaakt op maat.
De meeste verbindingsproducten worden vertegenwoordigd door conventionele buizen met stappen van verschillende diameters. Een dergelijke uitvoering wordt vaak fittingen genoemd. Meer moderne versie versies - een luchtafdichting, die uit twee afzonderlijke delen bestaat.
In de uitverkoop zijn er de meeste verschillende opties uitvoering van adapters en andere elementen die gebruikt kunnen worden om de slang snel aan te sluiten. De keuze wordt gemaakt afhankelijk van het toepassingsgebied van het apparaat.
Operatie principe
Snelkoppelingspijpverbindingen zijn geclassificeerd volgens de meest verschillende tekens, inclusief het handelingsbeginsel. Onder de kenmerken van het werkingsprincipe merken we de volgende punten op:
- In de regel wordt het apparaat weergegeven door twee elementen, die samen voor de vereiste dichtheid zorgen. Het verbindingsprincipe is wezenlijk anders.
- Op beide delen zijn slangen of andere elementen aangesloten. De fixatie gebeurt op verschillende manieren, in de meeste gevallen met een klem of draad.
Elk type snelkoppeling heeft zijn eigen specifieke voor- en nadelen waarmee rekening moet worden gehouden. Laten we de meest voorkomende ontwerpopties in meer detail bekijken.
Verbindingstypen
Het meest Verschillende types snelkoppelingen, ze worden geselecteerd afhankelijk van de specifieke bedrijfsomstandigheden. De classificatie wordt uitgevoerd volgens de volgende criteria:
- Het type materiaal dat bij de vervaardiging is gebruikt. De meest voorkomende is de roestvrijstalen snelkoppeling, die wordt gekenmerkt door een hoge weerstand tegen schokken. hoge luchtvochtigheid en andere invloeden. Corrosiebestendige materialen kunnen lang meegaan, het product wordt gekenmerkt door mechanische weerstand. Sommige non-ferro legeringen worden ook veel gebruikt. Een voorbeeld zijn messing fittingen die bestand zijn tegen blootstelling aan water en verschillende chemicaliën.
- De hoofdclassificatie wordt uitgevoerd op basis van de diameter van de verbindingsleiding. Daarnaast kunnen ook verschillende adapters worden gebruikt, die de reikwijdte van het mechanisme aanzienlijk kunnen uitbreiden.
De fitting is behoorlijk wijdverbreid geworden. Zijn eenvoudige constructie definieert een lange levensduur en een breed scala aan toepassingen. Typisch is een van de uiteinden voor het aansluiten van een slang.
De nippel kan ook worden opgenomen in de groep snelkoppelingen. Onder de kenmerken van een dergelijk product merken we de volgende punten op:
- De nippel is niet alleen bedoeld als verbindingselement, maar ook als zekering die geen lucht naar buiten laat ontsnappen. Een dergelijk apparaat is zeer wijdverbreid, het wordt bijvoorbeeld geïnstalleerd op fiets- en andere camera's.
- De afmetingen van de nippel zijn relatief klein. De compactheid vereenvoudigt de bediening en vergroot het toepassingsgebied.
- Er is een afsluitelement in het apparaat dat voorkomt dat lucht in de tegenovergestelde richting beweegt of eruit komt. Dat is de reden waarom de nippel wordt gebruikt in het geval dat een snelle vervanging van het mondstuk moet worden uitgevoerd op het moment van luchtinjectie.
- Bij de vervaardiging van een tepel, de meest verschillende materialen, meestal messing. Dit vergroot de reikwijdte van de tepel aanzienlijk.
- Binnenin zitten een groot aantal verschillende isolatiematten. De nippel wordt ook geclassificeerd volgens de druk waarmee het mechanisme kan worden toegepast.
Het moderne voorstel kan elektrische snelkoppelingen worden genoemd, die worden gekenmerkt door een verhoogde efficiëntie in gebruik.
Maar, complexe constructie definieert hoge kosten aansluitend product.
Snelkoppelingen worden vaak gebruikt om meerdere slangen met elkaar te verbinden. Een voorbeeld is een geval waarin de compressor zwaar is en tijdens bedrijf niet kan bewegen. In dit geval kunt u een speciale snelkoppeling voor hogedrukslangen gebruiken, die op het moment van gebruik de vereiste dichtheid biedt.
Concluderend merken we op dat speciale snelkoppelingen voor de vereiste dichtheid en mobiliteit zorgen. Bovendien zijn hun kosten relatief laag. Bij het kiezen van de meeste geschikte optie: aandacht wordt besteed aan uitvoering operationele kenmerken:... Zo kan een te hoge druk waaronder lucht wordt toegevoerd leiden tot een leidingbreuk.
Voor snelle verbinding individuele elementen van het sanitair, verwarming enzovoort van het systeem, worden gespecialiseerde elementen gebruikt, die snel verwijderbare verbindingen (BRS) worden genoemd. In welke gebieden en voor welke doeleinden wordt dit type verbinding gebruikt? Hoe kies en breng je zelf de juiste verbinding tot stand? U kunt antwoorden op deze vragen krijgen door dit artikel te lezen.
Beschrijving en typen
Snelkoppelingen zijn ontworpen om een snelle verbinding van slangen, leidingen, moffen en andere elementen te garanderen. De standaard snelwissel bestaat uit twee delen, die een koppeling worden genoemd (een andere naam is "moeder") en een nippel (een andere naam is "vader").
De koppeling bestaat uit de volgende structurele elementen:
- een lichaam gemaakt van verschillende materialen;
- een bevestigingsmechanisme, inclusief een huls en klemballen;
- een terugslagklep die wordt gebruikt om de vloeistofstroom in de tegenovergestelde richting te voorkomen;
- afdichtingen die zorgen voor het maximale niveau van afdichting van de verbinding;
- adapter voor verbinding met het tweede deel van het apparaat.
Het tepelontwerp omvat:
- kader;
- afsluitklep;
- afdichtelement.
De snelkoppeling is verkrijgbaar in verschillende maten. Bovendien kunnen alle soorten snelkoppelingen worden onderverdeeld in afzonderlijke groepen volgens de volgende criteria:
- door werkdruk;
- door fabricagemateriaal.
Verscheidenheid aan koppelingen afhankelijk van de werkdruk
Het belangrijkste criterium voor het kiezen van een snelkoppeling is: bedrijfsdruk waarvoor de connector is ontworpen. Afhankelijk van deze parameter zijn alle snelkoppelingen onderverdeeld in de volgende typen:
- ISO-A. Dit type aansluiting wordt gebruikt in lagedruksystemen zoals slangen. Voor het gemak van het aanbrengen van de verbinding, worden de verbindingen geproduceerd kleine maat en conische vorm;
- Universele schijfkoppelingen worden geïnstalleerd op netwerken met een werkdruk van maximaal 300 - 350 Bar. De aansluitingen zijn volledig afgedicht;
- Dergelijke aansluitingen zijn ontworpen voor leidingsystemen met een druk van 300 - 1100 bar. Net als andere koppelingen is dit type snelkoppeling volledig afgedicht. Onderscheidend kenmerk- het vermogen om hydraulische schokken te weerstaan;
- Dit type aansluiting is ontworpen voor een maximale druk van 700 bar. De kit met koppelingen kan bevatten: extra elementen bijv. stompen.
Het wordt niet aanbevolen om snelkoppelingen te installeren die niet geschikt zijn voor druk. werkomgeving... Bij gebruik van een snelwissel met een kleine gangreserve zal de verbinding snel uitvallen en is het gebruik van een snelwissel met een bewust hoger vermogen economisch niet verantwoord.
Soorten koppelingen afhankelijk van het materiaal
Voor de vervaardiging van snelkoppelingen worden veel verschillende materialen gebruikt:
- metalen zoals messing, koper, aluminium, roestvrij staal, enzovoort;
- polymeren: polypropyleen, polyimide, PVDF enzovoort.
Om de fittingen extra sterkte en weerstand tegen corrosie te geven, worden dergelijke verwerkingsmethoden gebruikt. bron materiaal zoals verchromen, anodiseren, galvaniseren, vernikkelen enzovoort.
Voor de vervaardiging van afdichtingen die zich in de snelkoppeling bevinden, wordt het volgende gebruikt:
- elastomeren op basis van rubber;
- fluorelastomeren;
- EPDM (afdichtingsmaterialen op basis van een mengsel van ethyleen en propyleen).
Toepassingen
De belangrijkste voordelen van koppelingen voor buizen en andere elementen van het systeem zijn:
- de mogelijkheid van herbruikbare fittingen. De snelkoppelingen kunnen worden verwijderd, bijvoorbeeld voor het uitvoeren van eventuele reparaties of preventief werk, en opnieuw installeren;
- lage kosten, wat de mogelijkheid van gebruik in huishoudelijke ruimtes beïnvloedt;
- gemak van installatie en verwijdering (indien nodig). Om het werk te doen, hebt u geen speciale kennis, vaardigheden of specifieke apparatuur nodig;
- volledige dichtheid van de resulterende verbinding;
- gebruiksduur.
Een groot aantal voordelen van snelkoppelingen bepalen ook een breed toepassingsgebied. Er worden koppelingen gebruikt:
- in de bouw van huishoudelijke en industriële pijpleidingen, namelijk bij aansluiting op centraal systeem, bijvoorbeeld extra uitrusting (slangen, slangen, enz.);
- bij de aanleg van pijpleidingen speciaal doel in de chemische, metallurgische en mijnbouwindustrie;
- tijdens de aanleg van weg-, spoor- en watertransport;
- bij het monteren van medische apparatuur, enzovoort.
Voor elke toepassingsindustrie zijn er gebruikte koppelingen die volledig geschikt zijn voor: technische parameters en gemaakt van inerte materialen.
Installatietechniek
Om aan te sluiten met een snelkoppeling, bijvoorbeeld waterslangen, moet u:
- snel losneembare verbinding met slangen, leidingen of kranen. In de regel worden krimpmethoden gebruikt om de snelkoppelingen aan te sluiten;
- om de delen van de snelkoppelingen met elkaar te verbinden, is het noodzakelijk om de vergrendelingshuls (vergrendelingsmechanisme), die zich op de koppeling bevindt, in te knijpen. Steek vervolgens de nippel in de huls en laat de huls voorzichtig zakken.
Het installatie- en ontledingsschema van de verbinding wordt getoond in de video.
V recente tijden er is een nieuw type snelkoppeling verschenen, die een automatische fixatie heeft. Bij het installeren van een dergelijk apparaat is het niet nodig om de vergrendelingshuls in te knijpen, maar het volstaat alleen om de BS-elementen met elkaar te verbinden.
GOST 30539-97
(ISO 6150-88)
INTERSTAAT STANDAARD
Pneumatische aandrijvingen
SNELKOPPELINGEN
OP NOMINALE DRUK
1,0; 1,6 en 2,5 MPa
Aansluitmaten,
technische benodigdheden en testmethoden
INTERSTAATRAAD
VOOR STANDAARDISATIE, METROLOGIE EN CERTIFICERING
Minsk
Voorwoord
1 ONTWIKKELD door de Interstate Technical Committee for Standardization MTK 76 "Volumetric Hydraulic Drives, Pneumatic Drives and Lubrication Systems", Research and Design Institute of Industrial Hydraulic Drives and Hydroautomatics (NIIGidroprivod) INGEDIEND door het Staatscomité van Oekraïne voor standaardisatie, metrologie en certificering 2 AANVAARD door het Staatscomité van Oekraïne voor standaardisatie, metrologie en certificering 2 , metrologie en certificering (notulen nr. 12 van 20 november 1997) Gestemd voor goedkeuring:
|
Staat naam |
Naam van de nationale normalisatie-instelling |
| De Republiek Azerbeidzjan | Azgosstandart |
| Republiek Armenië | Armgostandart |
| Republiek Wit-Rusland | State Standard van de Republiek Wit-Rusland |
| De Republiek Kazachstan | Gosstandart van de Republiek Kazachstan |
| Republiek Kirgizië | Kirgizische standaard |
| De Republiek Moldavië | Moldaviëstandaard |
| Russische Federatie | Gosstandart van Rusland |
| De Republiek Tadzjikistan | Tadzjiekse standaard |
| Turkmenistan | Belangrijkste staatsinspectie van Turkmenistan |
| De Republiek Oezbekistan | Uzgosstandart |
| Oekraïne | Staatsnorm van Oekraïne |
| 1 toepassingsgebied. 2 2 Normatieve verwijzingen. 2 3 Definities. 2 4 Afmetingen en toleranties. 3 5 Aanduiding. 4 6 Technische vereisten. 5 6.1 Materiaal. 5 6.2 Hardheid. 5 6.3 Oppervlakteruwheid. 5 6.4 Bescherming tegen corrosie. 5 6.5 Aantal aansluit- en uitschakelcycli. 5 6.6 Testdrukken. 5 6.7 Bedrijfstemperatuurgrenzen 5 6.8 Beperkte rotatie voor zelfcentrering. 5 6.9 Structurele stijfheid. 5 6.10 Lekkage. 6 7 Gebruiksaanwijzing .. 6 7.1 Installatie met vibratie met de hand machines... 6 7.2 Veiligheid bij aan- en afkoppelen. 6 8 Testen. 6 8.1 Nauwkeurigheid testapparatuur en apparaten. 6 8.2 Controle op naleving. 8 8.3 Hydraulische testen... 8 8.4 Testen voor corrosieweerstand... 8 8.5 Tests voor structurele stijfheid. 8 8.6 Prestatietesten. 8 9 Invoerformulier bij verwijzing naar deze internationale norm. tien Bijlage A Aanvullende vereisten die de behoeften van de economie van het land weerspiegelen .. 10 |
GOST 30539-97
(ISO 6150-88)
INTERSTAAT STANDAARD
Pneumatische aandrijvingen
SNELKOPPELINGEN
OP NOMINALE DRUK 1,0; 1,6 en 2,5 MPa
Aansluitmaten, technische vereisten en testmethoden
Pneumatische vloeistofkracht. Snelkoppelingen voor nominale drukken 1,0; 1,6 en 2,5 MPa.
Aansluitmaten, technische vereisten en testmethoden
Introductiedatum 01-01-2002
1 toepassingsgebied
Deze internationale norm specificeert de afmetingen en toleranties van het insteekgedeelte van pneumatische snelkoppelingen om hun uitwisselbaarheid te garanderen, evenals de technische vereisten, toepassingsnotities en testmethoden voor het insteekgedeelte in combinatie met ontvangende deel... OPMERKING Het ontwerp en de afmetingen van de houder worden overgelaten aan de keuze van de fabrikant. Deze norm is van toepassing op cilindrische snelkoppelingen met een drukklasse van 1,0; 1,6 en 2,5 MPa gebruikt in pneumatische aandrijvingen. De norm is niet van toepassing op snelkoppelingen met afsluiters voor lassnijapparatuur en aanverwante industrieën. Deze norm is alleen van toepassing op de dimensionale parameters van producten die in overeenstemming met deze norm zijn vervaardigd en is niet van toepassing op hun functionele kenmerken. Aanvullende vereisten die de behoeften van de economie van het land weerspiegelen, worden gegeven in bijlage A. Verplichte vereisten voor productkwaliteit zijn uiteengezet in 4.1, 4.2.1 - 4.2.3, sectie 5, 6.5, 6.6.1, 6.6.2, 6.8, 8.2 .1, 8.3, 8.5.2, 8.6.1, 8.6.2.2 Normatieve referenties
In deze norm worden verwijzingen naar de volgende normen gebruikt: GOST 9.905-82 Uniform beschermingssysteem tegen corrosie en veroudering. Corrosietestmethoden. Algemene vereisten GOST 12.2.101-84 Systeem voor beroepsveiligheidsnormen. Pneumatische aandrijvingen. Algemene veiligheidseisen voor constructie GOST 12.3.001-85 Systeem voor beroepsveiligheidsnormen. Pneumatische aandrijvingen. Algemene veiligheidseisen voor installatie, testen en gebruik GOST 6357-81 Basisnormen voor uitwisselbaarheid. Cilindrische pijpdraad GOST 8724-81 Basisnormen voor uitwisselbaarheid. De draad is metrisch. Diameters en stappen GOST 9833-73 Rubberen afdichtringen ronde doorsnede voor hydraulische en pneumatische apparaten. Ontwerp en afmetingen GOST 15150-69 Machines, apparaten en andere technische producten... Versies voor verschillende klimatologische regio's... Categorieën, bedrijfsomstandigheden, opslag en transport in termen van de impact van klimatologische factoren externe omgeving GOST 17752-81 Volumetrische hydraulische aandrijving en pneumatische aandrijving. Termen en definities GOST 18460-91 Pneumatische aandrijvingen. Algemene technische vereisten GOST 19862-93 * Pneumatische aandrijvingen. Methoden voor het meten van parameters * GOST 19862-87 is van kracht op het grondgebied van de Russische Federatie.3 definities
In deze standaard worden de termen volgens GOST 17752 gebruikt.4 Afmetingen en toleranties
4.1 Cilindrische snelkoppelingen voor pneumatische aandrijvingen worden op basis van hun nominale druk onderverdeeld in drie typen: - A - cilindrische snelkoppelingen voor een nominale druk van 1,0 MPa; - B - cilindrische snelkoppelingen voor een nominale druk van 1,6 MPa; - C - cilindrische snelkoppelingen voor een nominale druk van 2,5 MPa. 4.2 Figuren 1-3 en tabellen 1-3 tonen alleen de afmetingen en toleranties van het insteekdeel. Het ontvangende deel wordt overgelaten aan de keuze van de fabrikant. Aan het einde van het insteekdeel gelden dezelfde eisen voor aansluiting op een pneumatisch apparaat, leiding of slang. 4.2.1 Afmetingen en toleranties van het insteekdeel van type A cilindrische snelkoppelingen zijn weergegeven in figuur 1 en tabel 1.Figuur 1 - Insteekdeel voor een nominale druk van 1,0 MPa (type A)
Tabel 1 - Afmetingen van het insteekdeel voor een nominale druk van 1,0 MPa (type A)
in millimeters
|
Nominale diameter |
d 4, niet minder |
ik 1 +0,2 |
||||||||
1 - binnendiameter (moet zo groot mogelijk zijn); randafronding niet meer dan 0,5 mm. Adequate luchtstroom en duurzaamheid van de plug moeten worden gegarandeerd; 2 - de afstand tussen de richel van het plug-in deel en het eindoppervlak van het ontvangende deel (in de aangesloten toestand mag niet groter zijn dan 1 mm)
Figuur 2 - Insteekdeel voor een nominale druk van 1,6 M Pa (type B)
Tabel 2 - Afmetingen van het insteekdeel voor een nominale druk van 1,6 MPa (type B)
in millimeters
|
Nominale diameter |
ik 1, niet minder |
||||||||
1 - binnendiameter (moet zo groot mogelijk zijn); 2 - de afstand tussen de richel van het plug-in deel en het eindoppervlak van het ontvangende deel (in de aangesloten toestand mag niet groter zijn dan 1 mm)
Figuur 3 - Insteekdeel voor een nominale druk van 2,5 MPa (type C)
Tabel 3 - Afmetingen van het insteekdeel voor een nominale druk van 2,5 MPa (type C)
in millimeters
|
Nominale diameter |
ik 1, niet minder |
||||||||
5 Aanduiding
De aanduiding van de snelkoppeling moet de volgende informatie bevatten, gerangschikt in de aangegeven volgorde: a) naam, d.w.z. het woord "Verbinding"; b) de aanduiding van deze norm; c) een letter die het type verbinding aangeeft (d.w.z. A, B of C); d) nominale diameter. OPMERKING Aanvullend op A.2. Een voorbeeld van een symbool voor een cilindrische snelkoppeling voor een nominale druk van 1,6 MPa, d.w.z. type B, nominale diameter 15 mm:Aansluiting GOST 30539-97-B-15
OPMERKING Aanvullend op A.3.
6 Technische vereisten
6.1 Materiaal
Het materiaal van de verbindingsdelen wordt door de fabrikant gekozen, afhankelijk van de beoogde gebruiksomstandigheden.6.2 Hardheid
De plug-in moet een hardheid hebben die past bij de gebruiksomstandigheden en gespecificeerd is door de fabrikant.6.3 Oppervlakteruwheid
De parameters van de oppervlakteruwheid van het plug-in deel worden gekozen door de fabrikant, maar de ruwheid Ra van het afdichtingsoppervlak getoond in figuur 4 mag niet ruwer zijn dan 3,2 µm. OPMERKING 1 De eisen aan de oppervlakteruwheid van het insteekdeel van de voeg in contact met de afdichting zijn afhankelijk van de gebruiksomstandigheden en de eisen aan duurzaamheid; het wordt aanbevolen dat dergelijke vereisten worden overeengekomen tussen fabrikant en gebruiker. 2 Aanvulling volgens A.4.
A - afdichtingsoppervlak
Figuur 4 - Definitie van het afdichtingsoppervlak
6.4 Corrosiebescherming
Het steekbare deel van de snelkoppeling moet voldoen aan de testeisen van 8.4.6.5 Aantal verbindings- en ontkoppelingscycli
Snelkoppelingen moeten na 5000 aansluit- en ontkoppelingscycli voldoen aan de eisen die zijn gespecificeerd in het technische gegevensblad.6.6 Testdrukken
6.6.1 Snelkoppelingen moeten geschikt zijn voor gebruik nadat ze zijn onderworpen aan een drukproef van 1,5 maal de nominale druk volgens 8.3. 6.6.2 Snelkoppelingen moeten bestand zijn tegen een druk van 4 keer de nominale druk.6.7 Bedrijfstemperatuurlimieten
6.7.1 De aansluiting wordt, volgens de procedure in 8.6.4, onderworpen aan de door de fabrikant aanbevolen bedrijfstemperatuurlimieten in beide toestanden (aangesloten en losgekoppeld): - gedurende 6 uur bij de maximale bedrijfstemperatuur; - binnen 4 uur bij de minimale bedrijfstemperatuur. 6.7.2 Leg eventuele tekenen van lekkage, vervorming of verminderde functie vast.6.8 Beperkte rotatie voor zelfcentrering
Het insteekdeel of het opneemdeel moet zo zijn aangebracht dat bij de nominale druk de omleidarm of het gereedschap kan worden gedraaid voor uitlijning om torsiespanning op de arm of het gewricht te voorkomen.6.9 Structurele stijfheid
Een snelkoppeling in aangesloten toestand moet bestand zijn tegen: a) een radiale belasting van 2200 N; b) axiale belasting 2200 N. Opmerkingen 1 Voor verbindingen van kunststof wordt aanbevolen de belasting te beperken tot 440 N. 2 Aanvulling volgens A.5.6.10 Lekkage
De snelkoppeling in de aangesloten toestand of het ontvangende deel mag geen lekkage hebben die de door de fabrikant opgegeven waarde bij de nominale druk overschrijdt. Deze eis moet worden gecontroleerd met methode 8.6.3. OPMERKING Aanvullingen op A.6 en A.7.7 gebruiksaanwijzingen
7.1 Installatie met trillende handmachines
De lengte van de flexibele slang voor het leveren van perslucht tussen de trillende handmatige machine en een snelkoppeling wordt aanbevolen van minimaal 300 mm.7.2 Veiligheid bij aansluiten en loskoppelen
De systeemontwerper en (of) de consument moeten er rekening mee houden dat om de veiligheid tijdens het aansluiten en loskoppelen te vergroten, moet worden gezorgd voor drukontlasting in het systeem in overeenstemming met GOST 12.2.101, GOST 12.3.001, GOST 18460 om bijvoorbeeld: - gevaarlijke actiekrachten door druk op het insteekdeel te voorkomen; - vermijd gevaarlijk vrijkomen van perslucht of deeltjes; - zorg voor aan- en afkoppelen op een veilig drukniveau. OPMERKING Aangevuld in A.8.8 testen
De in dit punt gespecificeerde testmethoden zijn van toepassing op een plug-in onderdeel dat is vervaardigd in overeenstemming met deze norm in combinatie met een contactdoos. Deze testmethoden zijn bedoeld voor het periodiek testen van snelkoppelingen. De testschema's en testfaciliteiten die worden getoond in afbeeldingen 5-11 zijn optioneel.8.1 Onzekerheid testapparatuur en instrumenten
Onzekerheid van testapparatuur en instrumenten moet worden geselecteerd, afgesteld en gehandhaafd binnen de in tabel 4 gespecificeerde limieten. Tabel 4 - Onzekerheid van testapparatuur en instrumenten OPMERKING Bijlage A.9.
1 - apparaat voor het aansluiten van de rollenbank op de vergrendelingshuls van het insteekdeel; 2 - beschermplaat; 3 - rollenbank; 4 - de basis van het apparaat die aangeeft dat de functie kan worden gewijzigd in de beste manier aanpassen aan testverbinding
Afbeelding 5 - Installatie voor het testen van de ontkoppelingskracht
1 - het ontvangen van een deel van de verbinding; 2 - plug-in deel van de verbinding; 3 - een geleidestang die kracht overbrengt op de dynamometer en de drukbron verbindt met het insteekdeel; 4 - rollenbank
Afbeelding 6 - Installatie voor het testen van de sterkte van de verbinding
1 Vat gevuld met isopropylalcohol of een andere geschikte vloeistof, 2 Omgekeerde maatcilinder voor het opvangen van bellen gevuld met vloeistof, 3 Testverbinding
Afbeelding 7 - Lekkagetestapparaat
1 - staaf bevestigd aan het deel van de verbinding dat niet in de bevestiging is bevestigd, 2 - bevestiging voor het vastzetten van het deel van de verbinding, 3 - testverbinding, 4 - as van de vergrendeling
Afbeelding 8 - Installatie voor zijdelingse belastingtoepassing
1 - verwarming of koelkasten compartiment; 2 - delen van de testverbinding
Afbeelding 9 - Testopstelling temperatuur beperken
1 - testverbinding; 2 - stalen houders
Afbeelding 10 - Installatie voor het uitoefenen van een radiale kracht bij het testen van de stijfheid van een constructie
1 - rollenbank; 2 - testverbinding; 3 - een apparaat om een deel van de verbinding te beveiligen
Afbeelding 11 - Installatie voor het uitoefenen van axiale kracht bij het testen van de stijfheid van de constructie
8.2 Conformiteitsverificatie
8.2.1 Elk type aansluiting wordt gecontroleerd op overeenstemming met de tekeningen van de fabrikant, catalogusbladen en tabellen 1 - 3 van deze norm. 8.2.2 Elke verbinding moet worden gemarkeerd met een markering die de normale werking niet verstoort en waarmee de verbinding kan worden gecorreleerd met de testprocedures en/of met de registraties in het protocol. 8.2.3 Meet en noteer de werkelijke waarden van de gestandaardiseerde voegafmetingen voor gebruik in het testrapport. Metingen worden uitgevoerd bij 20°C. OPMERKING Bijlage A.10.8.3 Hydraulische testen
8.3.1 Het steekbare deel van de snelkoppeling moet worden geselecteerd en aangesloten op het bijbehorende ontvangende deel. 8.3.2 Het ontvangende deel is aangesloten op een bron van hydraulische druk. 8.3.3 Het open uiteinde van de houder is gesloten. 8.3.4 De druk in het ontvangende deel van de snelkoppeling wordt verhoogd tot een niveau dat 4 keer de door de fabrikant aanbevolen druk overschrijdt. OPMERKING Na een test van 1 minuut mag er geen breuk of blijvende vervorming zijn.8.4 Corrosietests
8.4.1 Alleen de aansluitplunjer wordt aan deze test onderworpen. Tests worden uitgevoerd in overeenstemming met GOST 9.905. 8.4.2 De beproevingen worden binnen 24 uur uitgevoerd De beproevingsresultaten worden aanvaardbaar geacht indien aan het einde van de beproeving geen tekenen van corrosie worden waargenomen op de uitwendige oppervlakken na verwijdering van het testmateriaal.8.5 Structurele stijfheidstesten
8.5.1 De gemonteerde verbindingen worden onderworpen aan een radiale belasting in overeenstemming met 6.9, toegepast op de werkhuls of het hoofdlichaamsdeel met behulp van de testopstelling getoond in figuur 10. Na 1 minuut testen, mag er geen vervorming of schade zijn. OPMERKING De test is bedoeld om een onbedoelde radiale belasting te simuleren, bijvoorbeeld wanneer een draaistel over een verbinding wordt gereden. 8.5.2 De gemonteerde verbindingen worden onderworpen aan een axiale belasting volgens 6.9 door deze rechtstreeks aan te brengen op het insteekdeel dat in het opneemdeel is gestoken, zoals weergegeven in figuur 11. Tijdens de tests mogen de plug-in en ontvangende delen niet losraken, vervormen of uitvallen. Na deze tests wordt de aansluiting getest op lekkage volgens 8.6.3. Er mag geen lekkage zijn. OPMERKING Aanvullend op A.11.8.6 Prestatietests
De tests worden uitgevoerd op een snelkoppeling die licht is gesmeerd met een smeermiddel dat compatibel is met het materiaal van de afdichtingen. OPMERKING Aangevuld in A.12. 8.6.1 Ontkoppelkracht 8.6.1.1 De verbinding wordt tot stand gebracht op een geschikte testopstelling (figuur 5). 8.6.1.2 Handhaaf de door de fabrikant aanbevolen werkdruk als testdruk. 8.6.1.3 Oefen kracht en/of koppel uit op het vergrendelingsmechanisme totdat de verbinding is ontkoppeld. 8.6.1.4 Meet de kracht en/of het koppel dat nodig is om los te koppelen. 8.6.1.5 Herhaal de test vijf keer binnen 10 min. Laat de gemonteerde verbindingen 1 uur staan, koppel ze vervolgens los, controleer en noteer de kracht en (of) koppel die nodig zijn voor het loskoppelen, evenals het rekenkundig gemiddelde van de eerste vijf metingen van de kracht en (of) koppel. 8.6.1.6 Registreer elke indicatie van stroomblokkering, schade of storing. 8.6.2 Hechtsterkte 8.6.2.1 De hechting wordt tot stand gebracht op een geschikte testopstelling (Figuur 6). 8.6.2.2 Handhaaf de door de fabrikant aanbevolen werkdruk als testdruk. 8.6.2.3 Oefen kracht en/of koppel uit op het insteekdeel totdat het insteekdeel volledig is aangesloten. OPMERKING Tijdens deze handeling is het mogelijk om, indien nodig, het vergrendelingsmechanisme handmatig te bedienen, zodat beide delen normaal kunnen aansluiten. 8.6.2.4 Meet de kracht en/of het koppel dat nodig is voor de verbinding. 8.6.2.5 Herhaal de test vijf keer binnen 10 min. 8.6.2.6 Om de kracht en (of) het koppel voor de verbinding te bepalen, zoekt u het rekenkundig gemiddelde van vijf metingen. 8.6.2.7 Registratie van eventuele indicaties van stroomblokkade, schade of storing. 8.6.3 Meting van lekkage bij nominale druk 8.6.3.1 Wanneer losgekoppeld 8.6.3.1.1 Installeer een ventiel-gemonteerde houder in het testvat zoals getoond in figuur 7. 8.6.3.1.2 Houd een omgekeerde maatcilinder over de aansluiting zodat de hals is onder het oppervlak van de vloeistof. 8.6.3.1.3 Houd de testdruk gelijk aan de nominale druk. 8.6.3.1.4 Meet de lekkage nauwkeurig volgens Tabel 4 door bijvoorbeeld de afvoerlucht op te vangen met een omgekeerde maatcilinder en noteer het resultaat. 8.6.3.1.5 Meet het luchtvolume wanneer de vloeistofniveaus binnen en buiten de maatcilinder overeenkomen. 8.6.3.2 Indien aangesloten 8.6.3.2.1 Installeer de aansluiting in het testvat zoals getoond in figuur 7 (de uitgang van de aansluiting is afgeplugd). 8.6.3.2.2 Breng een zijbelasting van 40 N aan zoals getoond in figuur 8. 8.6.3.2.3 Handhaaf de drukklasse gedurende 5 min. 8.6.3.2.4 Meet en noteer de lekkage volgens 8.6.3.1.4 en 8.6.3.1.5. OPMERKING Aanvullingen in A.9 en A. 13.8.6.4 Grenstemperatuurtest bij nominale druk 8.6.4.1 Maximum werktemperatuur(niet-aangesloten toestand) 8.6.4.1.1 Gebruik een testopstelling vergelijkbaar met die in Afbeelding 9. 8.6.4.1.2 Stel de ontvanger gedurende 6 uur bloot aan de maximale constante temperatuur en druk die door de fabrikant wordt aanbevolen. Laat de temperatuur terugkeren naar het temperatuurniveau omgeving(zonder de druk te verlagen). 8.6.4.1.4 Bepaal de lekkage volgens 8.6.3.1. 8.6.4.2 Maximale bedrijfstemperatuur (aangesloten toestand) 8.6.4.2.1 Gebruik een testopstelling vergelijkbaar met die in Afbeelding 9. 8.6.4.2.2 Stel de aangesloten verbinding bloot aan de maximale constante temperatuur en druk die door de fabrikant wordt aanbevolen voor 6 h 8.6.4.2.3 Laat de temperatuur weer op omgevingstemperatuur komen (zonder drukverlaging). 8.6.4.2.4 Bepaal de lekkage volgens 8.6.3.2. 8.6.4.2.5 Koppel de verbinding los en sluit deze opnieuw aan, controleer vervolgens opnieuw op lekkage. 8.6.4.2.6 Registratie van tekenen van vervorming of falen. 8.6.4.3 Minimale bedrijfstemperatuur (ontkoppelde toestand) 8.6.4.3.1 Gebruik een testopstelling vergelijkbaar met die in Afbeelding 9. 8.6.4.3.2 Stel de ontvangende kant bloot aan de door de fabrikant aanbevolen minimale constante temperatuur en drukklasse gedurende 4 uur. 8.6 .4.3.3 Laat de temperatuur weer op omgevingstemperatuur komen (zonder drukverlaging). 8.6.4.3.4 Bepaal de lekkage volgens 8.6.3.1. 8.6.4.3.5 Sluit de verbinding aan en ontkoppel hem en controleer opnieuw op lekkage. 8.6.4.3.6 Registratie van tekenen van vervorming of falen. 8.6.4.4 Minimale bedrijfstemperatuur (aangesloten toestand) 8.6.4.4.1 Gebruik een testopstelling vergelijkbaar met die in figuur 9. 8.6.4.4.2 Stel de aangesloten verbinding bloot aan de minimale constante temperatuur en druk aanbevolen door de fabrikant voor 4 h 8.6.4.4.3 Laat de temperatuur weer op omgevingstemperatuur komen (zonder drukverlaging). 8.6.4.4.4 Bepaal de lekkage volgens 8.6.3.2. 8.6.4.4.5 Koppel de verbinding los en sluit deze weer aan, controleer vervolgens opnieuw op lekkage. 8.6.4.4.6 Registreer eventuele tekenen van vervorming of storing.9 Invoerformulier bij verwijzing naar deze internationale norm
Bij het verwijzen naar deze norm in testrapporten, catalogi en verkoopbrochures, wordt de volgende invoervorm gebruikt: "Snelkoppelingen voldoen aan de vereisten van GOST 30539-97" Pneumatische aandrijvingen. Snelkoppelingen voor nominale druk 1,0; 1,6 en 2,5 MPa. Aansluitmaten, technische eisen en beproevingsmethoden".BIJLAGE A
Aanvullende vereisten die de behoeften van de economie van het land weerspiegelen
A.1 Type A snelkoppelingen voor 1 MPa, waarvan het gebruik de voorkeur heeft in vergelijking met type B en C, moeten (Tabel A.1) hebben: 1) tolerantie voor de afgedichte maat d 1 - h 9 (volgens GOST 9833); 2) maattoleranties; d 3 - u 11; d 5 - u 12; ik 4 - min 0,1 mm. De afschuining in het gat (Figuur 1) bij het afdichten van het insteekdeel langs de diameter d 1 mag niet worden uitgevoerd. De nominale boring en gatdiameter d van het steekgedeelte van de type A-aansluiting zijn weergegeven in tabel A.1. Tabel А.1 In millimeters De zijkant van het insteekdeel voor het aansluiten van de mof moet worden uitgevoerd: - in de vorm van een nippel (kraag); - met externe draad; - met binnendraad. Aansluitdraad - metrisch in overeenstemming met GOST 8724; voor aansluitingen geleverd voor export of voor vervanging van geïmporteerde apparatuur is een cilindrische buisschroefdraad toegestaan volgens GOST 6357. Elk ontwerp van het uiteinde van het insteekdeel voor het aansluiten van de huls mag niet leiden tot een vernauwing van het insteekgat . Opmerking - De nippel is ontworpen voor directe aansluiting van de slang, externe of interne schroefdraad - voor het aansluiten van de slangen, die vooraf zijn uitgerust met geschikte fittingen. А.2 De aanduiding van snelkoppelingen dient te omvatten: - klimaatuitvoering in overeenstemming met GOST 15150; - aanduiding van het normatieve document op basis waarvan de verbinding tot stand wordt gebracht. A.3 Een voorbeeld van een symbool voor een snelkoppeling, rekening houdend met artikel 5 en A.2, uitgegeven volgens technische specificaties DAT. ... ... , klimatologische prestaties UHL4:Aansluiting V-15 UHL4 TU ...
A.4 De ruwheid van het verzegelde oppervlak (Figuur 4) in overeenstemming met GOST 9833 mag niet ruwer zijn dan Ra 1,25 µm. A.5 Om sterkte te garanderen met een acceptabele nominale maat voor een type A snelkoppeling met een nominale maat van 6 mm, moet de belasting worden beperkt tot 1200 N. - 4). Opmerking - Bij afdichting langs de diameter d 1 is het stompe uiteinde van het insteekdeel geen afdichtingsoppervlak (Figuur 4) en worden er geen ruwheidseisen aan gesteld. A.7 In het ontvangende deel van de aansluiting moet een afsluiter worden geïnstalleerd. A.8 Beschikbaarheid afsluitklep in het ontvangende deel elimineert de noodzaak om de druk te ontlasten bij het aansluiten of loskoppelen van de snelkoppeling. А.9 Toegestane totale meetfout - volgens GOST 19862. А.10 Metingen moeten worden uitgevoerd onder normale klimatologische omstandigheden volgens GOST 15150; temperatuur (25 ± 10) ° С. A.11 Lekkage mag de in 6.10 gespecificeerde waarde niet overschrijden. A.12 Functionele testen worden uitgevoerd door de snelkoppeling minimaal drie keer aan en af te koppelen bij een druk van 0,2 MPa en een vergrendeld insteekdeel. De testresultaten worden visueel beoordeeld. A.13 Lekkagemeting moet worden uitgevoerd in overeenstemming met GOST 19862. De compressiemethode van de gasdrukmeter voor lekmeting verdient de voorkeur. Trefwoorden: pneumatische aandrijvingen, snelkoppelingen, afmetingen, technische eisen, testmethoden
Bij het leggen en gebruiken van een watertoevoersysteem kan niet worden afgezien van speciale bevestigingsmiddelen. Snel verwijderbare aansluitingen voor slangen en leidingen vereenvoudigen het proces van het organiseren en bedienen van systemen voor het leveren en distribueren van water, irrigatie. Snelkoppelingsproducten worden in verschillende variaties geproduceerd, die verschillen in grootte, functionaliteit en fabricagemateriaal. Laten we eens kijken naar hun belangrijkste kenmerken.
Snel verwijderbare koppelingen (BRS) worden apparaten genoemd die worden gebruikt voor het verbinden van buizen, slangen, slangen en andere verschillende onderdelen in de productie. Dit type verbindingen worden op verschillende gebieden gebruikt modern leven en wordt gekenmerkt door een hoge dichtheid en betrouwbaarheid in omgevingen met hoge druk. Om met deze producten te werken, zijn geen speciale gereedschappen, kennis en vaardigheden vereist.
Tegenwoordig worden snelkoppelingen voortdurend gebruikt in veel gebieden van menselijke activiteit en hebben ze zich daar vanwege hun speciale kenmerken en bedieningsgemak stevig verankerd. Laten we de gebieden opsommen waar brs wordt gebruikt:
- autoindustrie;
- vliegtuigbouw;
- systemen voor watervoorziening en waterbehandeling;
- aansluiting van verschillende pneumatische eenheden;
- defensie-industrie
- alternatieve energie;
- scheepsbouw;
- productie van chemicaliën;
- Medische uitrusting;
- vervoer per spoor;
- bouw;
- productie van polymeren;
- mijnbouw productie.
Bruikbare informatie! Ik zou willen opmerken dat in de mijnbouw een speciale snelkoppeling wordt gebruikt, uitgerust met een scharnierende klem. Met hulp dit apparaat stalen pijpleidingen met een nominale diameter van 50 tot 400 mm worden samengevoegd, de werkdruk in deze leidingen kan oplopen tot 32 MPa.
Apparaat en verbindingsprincipe
De snelkoppeling bestaat uit twee hoofdonderdelen. Deze onderdelen hebben een grote verscheidenheid aan namen. Maar technisch gezien zijn de juiste namen "koppeling" en "tepel", populaire namen deze delen zijn "mama" en "papa".
De koppeling ("moeder") bevat de volgende elementen in het ontwerp:
- kader;
- bevestigingsklem, bestaande uit klemkogels en een borghuls;
- omgekeerd werkende klep;
- een O-ring die nodig is om de verbinding af te dichten;
- aansluitadapter (ingebouwd of apart).
Het ontwerp van snelkoppelingen kan ook uit andere elementen bestaan, maar dergelijke producten zijn veel minder vaak te vinden dan standaard.
De nippel bestaat uit de volgende onderdelen:
- kader;
- terugslagklep;
- verbindingsadapter (zoals een koppeling, deze kan ingebouwd of afzonderlijk zijn);
- afdichtelement.
Het assortiment snelkoppelingen is breed genoeg, waarin u een connector kunt vinden die geschikt is voor lengte, diameter en gewicht. Vooral producten met een diameter van 12 tot 150 mm zijn populair. Veel fabrikanten kunnen een ontwerp maken met individuele parameters, voor dergelijke producten kan de diameter oplopen tot 540 mm.
Installatie van snelkoppelingen ligt binnen de macht van iedereen, zelfs zonder de aanwezigheid van professionele apparatuur en speciale vaardigheden. Het snelkoppelingsapparaat wordt als volgt aangesloten:
- Knijp op de koppeling eerst in de borghuls. Er wordt naar de adapter gedraaid. De klemkogels trekken terug waardoor de huls probleemloos in de nippel kan worden gestoken.
- Daarna wordt de eerder voorbereide koppeling in de nippel gestoken.
- Nadat de mouw is losgemaakt. Daarna wordt de koppeling stevig in de nippel bevestigd, terwijl bij het bevestigen de keerkleppen worden geopend.
Onthouden! Om de snelkoppelingen te verwijderen, moeten alle bovenstaande handelingen in omgekeerde volgorde worden uitgevoerd.
Er zijn ontwerpen die tijdens de installatie geen busklemming vereisen. Bij deze apparaten wordt de huls automatisch in de nippel gestoken zonder in de buis te knijpen. Je hoeft alleen maar een beetje op te drukken - en de verbinding is gemaakt.
Kenmerken en soorten snelkoppelingen
De meeste snelkoppelingen of snelkoppelingen zijn gemaakt volgens ISO-normen. Snelkoppelingen hebben zeer nuttige kwaliteit- uitwisselbaarheid. Dit suggereert dat delen van hetzelfde ontwerp door verschillende fabrikanten kunnen worden gemaakt verschillende landen de wereld.
De materialen waaruit koppelingen worden gemaakt zijn zeer divers:
- roestvrij staal;
- gelegeerd staal;
- aluminium;
- brons legering;
- titanium en zijn legeringen;
- legeringen van andere metalen;
- verschillende polymeren.
De levensduur van de snelwissels wordt beïnvloed door een aantal factoren waarmee rekening moet worden gehouden bij het kiezen van een product:
- type werkmedium (water, olie, zuur);
- lijn druk;
- maximale en minimale mediatemperaturen;
- omgeving (vochtigheid, regenval, lage or hoge temperatuur lucht).
Om de kwaliteit van de constructie te verbeteren, wordt deze meestal extra behandeld met een corrosiewerende coating. Er zijn de volgende manieren om bescherming toe te passen op onderdelen:
- verchromen;
- vernikkelen;
- galvanisatie;
- een verscheidenheid aan solide toepassingen.
Een breed scala aan identieke fittingen maakt het mogelijk om niet alleen identieke pijpen, maar ook producten die van verschillende materialen zijn gemaakt.
Typen drukkoppelingen:
- Snel afneembaar slangaansluitingen ISO-A. Past perfect in slangsystemen met lage werkdruk. Tegelijkertijd creëert het geen belemmeringen voor de circulatie binnen het systeem. De kleppen erin zijn gemaakt in de vorm van een kegel.
- FIRG. Deze afsluiters passen perfect in een breed scala aan systemen. In gesloten toestand heeft deze structuur geen uitstekende delen. Ventielen in schijfvormige constructie. Dankzij hen wordt er geen onnodige weerstand in het systeem gecreëerd en wordt ook de mogelijkheid uitgesloten dat lucht het systeem binnendringt en lekkage van werkvloeistof.
- TGW. Deze aansluitingen zijn ideaal voor systemen met een werkdruk van 300 tot 1100 bar. Net als andere snelkoppelingen voorkomen ze dat er lucht in het systeem komt en lekkage van hydraulische vloeistof. Beschermkappen van metaal en kunststof kunnen als accessoires worden gebruikt. Dergelijke verbindingen zijn bestand tegen waterslag en impulsbelastingen.
- NRA. Deze aansluitingen worden gebruikt voor huishoudelijk mobiel hydraulisch gereedschap. Ze zijn bestand tegen drukken tot 700 bar. Net als EPU-snelkoppelingen zijn ze bestand tegen waterslag en stootbelastingen.
Door het aantal en de locatie van kleppen zijn de koppelingen verdeeld in drie hoofdgroepen:
- met vrije doorlaat (niet voorzien van kleppen);
- met een klep aan één kant;
- met ventiel aan beide zijden.
Producten met quick-fix sleeves hebben een handig klikmechanisme. De installatie van dergelijke koppelingen is eenvoudig en een dergelijke verbinding fixeert de buizen perfect.
Tegenwoordig verschillen deze producten in een vrij breed assortiment, waardoor het mogelijk is om voor een specifieke situatie een snelkoppeling te kiezen. U kunt nu verschillende soorten snelkoppelingen aanschaffen:
- Snelkoppelingen voorzien van een bevestigingswig;
- cam-apparaten (Camlock);
- Ontwerpen van Europese makelij (BAUER en Perrot);
- ISO-aansluitingen die een conische klep in hun ontwerp hebben.
De snelkoppelingen kunnen flexibele slangen of kunststof en metalen pijpleidingen aansluiten. Snelkoppelingen voor verschillende pijpleidingen worden gemaakt in verschillende uitvoeringen: koppelingen, T-stukken, kruisen, enz. Een vergelijkbare verbinding wordt gemaakt met behulp van een speciaal klemapparaat - een spantang.
Quick-release spantangkoppelingen helpen om te produceren: snelle installatie en ontmanteling van de pijpleiding. Een van de belangrijkste kenmerken van een dergelijke verbinding is dat het dankzij deze verbinding mogelijk is om een overgang naar een draad te maken.
Voor- en nadelen van snelkoppelingen
Zoals alle producten hebben watersnelkoppelingen hun voor- en nadelen. Overweeg eerst de voordelen van deze structuren:
- de breedte van distributie en selectie (snelkoppelingen zijn in bijna elke speciaalzaak zonder problemen te koop);
- door de relatief lage prijs kun je ze kopen voor huishoudelijk gebruik;
- laat toe om hoge dichtheid van de verbindingen te garanderen;
- BRS dankzij zijn ontwerpkenmerken eenvoudig te monteren en te demonteren;
- BRS herbruikbare producten;
- Ze behouden hun eigenschappen voor een lange periode.
De nadelen zijn onder meer:
- bij gebruik van een combinatie van koppelingen van verschillende fabrikanten, wordt de garantie van de constructie verwijderd;
- 20% van dergelijke ontwerpen wordt gemaakt zonder de mogelijkheid van uitwisseling.
Bedenk daarom dat snelkoppelingen ook een zorgvuldige inspectie en selectie vereisen.
Slang snelkoppeling voor water
Slangen worden veel gebruikt, zowel in verschillende ondernemingen als in het dagelijks leven. Ze zijn gemaakt van verschillende materialen: polyvinylchloride (PVC), rubber, siliconen en andere. Met behulp van slangen worden pneumatische gereedschappen aangesloten, daarnaast worden ze gebruikt voor: hydraulische constructies... In de huiselijke sfeer worden ze gebruikt om water te geven.
Het is het onthouden waard! Snelkoppelingen voor een verscheidenheid aan slangen zorgen voor een snelle en eenvoudige montage, soms wordt de verbinding onderweg gemaakt (met water ingeschakeld). Het is best handig en bespaart grote hoeveelheid tijd en moeite, en zal het ook mogelijk maken om het irrigatiesysteem tijdens bedrijf te monteren, zodat het mogelijk is om de configuratie indien nodig te corrigeren.
De snel afneembare slangaansluiting maakt het mogelijk om de slang te installeren, te verlengen of aan de pomp te koppelen. De diameters van deze fittingen variëren van 12 tot 150 mm.
Er moet aan worden herinnerd dat de betrouwbaarheid van een product niet afhangt van de prijs. Natuurlijk is het bij het kopen beter om je te concentreren op bekende fabrikanten. Maar dit geeft geen 100% garantie dat dit ontwerp geen nep of er zitten geen defecte onderdelen in. Daarom moet u bij het kopen van een snelkoppelingsverbinding deze zorgvuldig visueel bestuderen, daarnaast moet u ook de aangeboden certificaten zorgvuldig herlezen.