Ovn for å fjerne olje fra en gassflaske. Hvordan lage en spilloljeovn

Diverse ovner for oppvarming, laget av deg selv, er ganske populære i dag. Siden du ikke trenger å bruke mye på dem Penger og likevel er de veldig effektive. Spilloljeovner er nettopp slike enheter som er installert for oppvarming av et hus, garasje, badehus, verksted, drivhus eller andre uthus. Gjør-det-selv-ovnstegninger for å trene er ganske forståelige, og det er ingen komplekse strukturer der, så alle som ønsker å lage en slik enhet kan gjøre det ganske bra.

Ovner er ofte laget med spillolje for et bad. Dette flott alternativ, siden enheten ikke bare raskt oppvarmer luften i badekaret, men også vannet. Ovnutstyr for et bad er vanligvis ganske dyrt, og et slikt gjør-det-selv-design er ganske effektivt og billig.

Ris. en Den enkleste runden
enhetsdesign under utvikling

Driftsprinsipp

Utformingen av spilloljeovnen består i nærvær av to reservoarer forbundet med en rørbrenner (fig. 1). Den ene tanken er på bunnen av den andre på toppen. Den nedre beholderen er det primære forbrenningskammeret, hvor oljen faktisk er plassert, hvor den koker, og gasser frigjøres, som fortsetter å brenne i forbindelsesrøret.

Koblingsrør må være utstyrt med hull (fig. 2). Diameteren på disse hullene blir ca 1 cm Gjennom disse hullene kommer luft inn i brennerrøret som dampene blandes med og antennes med fornyet kraft. I den øvre tanken brenner oljedampene ut og forbrenningsproduktene fjernes gjennom skorsteinen.

Ris. 2 Produsert brennerrør med
hull til enheten for gruvedrift

Det må være et hull i den nedre beholderen som luft kommer inn i forbrenningskammeret, samt gjennom hvilken olje helles. Det skal være et spjeld på dette hullet, det regulerer intensiteten på forbrenningen. Kan bli laget ulike modeller ovner. Ganske ofte brukes tegninger av en firkantet ovn for å arbeide av (fig. 3).

Ris. 3 Firkantet ovn med kapasitet til å mate brensel inn i
bunntank

De automatiserer også ofte gjør-det-selv-ovner for å trene, for eksempel, legge til strukturen luftkompressor for trykksetting og en pumpe for tilførsel av drivstoff.

Ris. 4

Det skal bemerkes at utformingen av arbeidsovnen kan være forskjellig, for eksempel laget av en gassflaske, med en vannkrets, tankene kan være runde eller firkantede.

Denne designen har mange fordeler. De viktigste kan nevnes:

Allsidighet. Utformingen av denne ovnen er slik arrangert at du ikke bare kan varme opp rommet, men også lage mat (fig. 5).
Rimelighet i produksjon av ovner og billig drivstoff. Selv om spillolje ikke alltid er tilgjengelig i slike mengder.
Pålitelighet av konstruksjon.
Effektiviteten til oppvarmingsprosessen.

Ris. 5

Produksjon av en arbeidsovn fra en gassflaske

En gassflaske er ideell for å lage en ovn av den, det vil si dens form, tykkelse. Denne designen brukes spesielt ofte i et bad. Dette krever følgende materialer:

En gassflaske av standardtype: 50 liter, veggene skal være omtrent 1,5 cm tykke, siden hvis veggen er tykkere, vil enheten varmes opp lenger.
Stålplater. Dette er nødvendig for fremstilling av en beholder som oljen vil strømme fra.
Galvanisert skorsteinsrør.
Brennerrør.
Stålhjørner for ben.

For å lage en ovn med spillolje trenger du en drill, en vinkelsliper, en sveisemaskin, samt et sett med låsesmedverktøy, et målebånd og et nivå.

En tegning av en ovn for å trene fra en gassflaske er veldig viktig i design. Å starte gassflaske må være tom, må den åpnes, siden den gjenværende gassen forblir nøyaktig. All kondens må også dreneres. Rengjør flasken med vann flere ganger. Rengjøring skal kun utføres utendørs, og aldri innendørs.

Ris. 6 En variant av enheten for utvikling av produsert
fra en ballong

Deretter må du kutte av toppen. For å sette nøyaktige merkene for kuttet, kan du trekke vann inn i en sylinder og begrave det i bakken opptil halvparten. Kuttet gjøres kantet kvern, det vil si en kvern, sammen med vann inni. Da vil vann begynne å strømme gjennom snittet, det er verdt å vente på at overflødig vann renner ut, hvoretter toppen er helt avskåret.

I henhold til tegningen av spilloljeovnen med egne hender, bør du lage et hull for skorsteinen. Den plasseres på sylinderkroppen i en avstand på 10 cm fra toppen. Diameteren på dette hullet må være den samme som skorsteinen. Horisontalt rør(ca. 40 cm) sveiset sveisemaskin til sylinderen, og allerede den vertikale delen er festet til den, som må nå minst 3,5 m.

Ris. 7 Skorsteinen til enheten er under utarbeiding.
Etterbehandling av taket over komfyren i badekaret

Det må skjæres hull i kroppen over bunnen for en luftblåser. Det har rektangulær form... Og så er en dør festet til den for å justere forbrenningsintensiteten. På bunnen av sylinderen er det installert en beholder for å arbeide av. Den kan lages av et rør med en diameter på 17 cm, høyden kan tas ca 10 cm. Bunnen av dette røret må sveises med en lufttett søm. Et lokk til en beholder med olje må kuttes ut av et stålplate. Den skal ha 2 hull: ett for brennerrøret - 10 cm, det andre for drivstoff- og lufttilførselen 4 cm.I denne designen, så vel som i andre tegninger og sammenstillinger av spilloljeovner, er det nødvendig med en spjeld for drivstoffet tilførselshull.

Brennerrøret må være like høyt som en gassflaske. Den ene enden må sveises til det nedre brennkammeret, og til den andre et rundt stykke kuttet av en stålplate. Diameteren til denne delen er lik diameteren til ballongen.

Også hull med en diameter på 1 cm bør bores på røret med en bor, det skal være omtrent 40 av dem, de er ordnet i rader. Videre er hele den resulterende strukturen plassert i en ballong. Skorsteinshullet skal være plassert over det øverste runde stykket. Til den resulterende strukturen er et sylinderdeksel sveiset ovenfra, som tidligere ble avskåret.

Du må også sveise bena fra det forberedte hjørnet til sylinderen. Nå, inn i den ferdige strukturen, laget for hånd, kan du helle gruvedriften gjennom døren for å blåse.

Ofte brukes en annen oljetilførselsmetode ved fremstilling av spilloljeovner. For eksempel lanseres et grenrør gjennom et brennerrør med en diameter på ca. 2 cm, hvor et annet er skåret inn i en vinkel. En beholder med olje kan kobles til det andre grenrøret. Dette designet er gjort for hånd.

Ris. åtte

Ovn med vannkrets

Ordningen med en spilloljeovn med en vannkrets er ganske enkel. Designet har en pumpe som leverer drivstoff til forbrenningskammeret. Olje (avfall) er i en separat beholder. Når olje mates inn i kammeret, begynner den å fordampe, og dampene stiger inn i brennerrøret, hvor intensiv forbrenning oppstår og som et resultat blir vannet i vannkappen oppvarmet. I en slik arbeidsinnretning, en dryppkrets drivstofftilførsel.

I øvre del er det en beholder med vann som varmes opp. Allerede fra denne beholderen lages et uttak til varmekretsen (over), og gjennom det andre hullet (nedenfor) går det allerede avkjølte vannet tilbake til en slik selvlaget kjele. Rørene som går inn i vanntanken skal være 4 cm i diameter. For et slikt system må du først montere rørledningen og radiatorene.

Installasjonskrav og sikkerhetstiltak

Å vite hvordan man lager en fungerende ovn er ikke alt. Det er veldig viktig å kjenne til alle sikkerhetsregler og installasjonskrav, siden denne ovnen er brannfarlig. Hovedregelen i produksjonen er å følge skjemaene og tegningene av spilloljeovnen laget tidligere. Enheten bør også være laget av høykvalitets, og selvfølgelig, varmebestandige materialer med den nødvendige tykkelsen.

Skorsteinen skal kun stå i vertikal stilling; under montering er den tillatt å feste seg til en helning på 300-400. Skorsteinen skal være minst 3 mm tykk. Skorsteinen må dekkes med et visir, som vil beskytte den mot nedbør. Gjør-det-selv installasjon av en slik ovn innebærer en helt flat overflate, dette er viktig, siden oljenivået i den nedre tanken skal være jevnt og ikke nå toppen.

Allerede før installasjon ferdig struktur du må ta vare på stedet der hun skal stå. Det er viktig å lage varmebestandig beskyttelse, det vil si å installere asbest eller stålplater på veggene. Du kan sette på enheten murverk oversvømmet Sementmørtel... Det skal være et fritt rom rundt ovnen, ca 50 cm.

Vedlikehold av arbeidsovnen består i å rense skorsteinen for sot og sot- og oljebeholdere.

Flere punkter bør bemerkes som absolutt ikke må gjøres:

Ikke bruk brennbare stoffer under drift, spesielt som drivstoff. Dette kan føre til brann i enheten og videre til eksplosjon. Bare oljeholdige stoffer (fyringsolje, parafin, etc.) kan fungere som forbrenningskatalysatorer.
Det er forbudt å la ovnen stå uten tilsyn i lang tid under forbrenningsprosessen.
Du kan ikke bruke en komfyr med en feil laget skorstein, og enda mer uten i det hele tatt.
Ikke slukk eller avkjøl enheten med vann. Hvis det er absolutt nødvendig, kan slukking av ovnen kun gjøres med et brannslukningsapparat. Når du installerer en slik enhet, er det viktig å skaffe brannslukningsapparater.
Ikke bruk en komfyr med funksjonsfeil, for eksempel hvis den ryker, ryker osv. det er utrygt for menneskers helse.
Luftinntaket må ikke lukkes, det må utvises forsiktighet slik at dette ikke skjer ved et uhell.
Ikke bruk spillolje som er for forurenset eller hvis vann har kommet inn i den. Forurenset drivstoff skal filtreres eller sedimenteres og først deretter brukes.
Enheten må ikke installeres i trekk, under hyller der det er ting, i nærheten av gardiner. Alt dette kan forårsake brann.

Transformator-, gir-, motor- og støtdempende oljer er egnet som drivstoff for en arbeidsovn. Hvis enheten fylles i porsjoner, er det forbudt å tilsette olje under forbrenning. Tanking av gruvedrift skjer først etter at den forrige delen er fullstendig utbrent og enheten er avkjølt.

Komfyren for å arbeide av har sine fordeler, siden varmeapparat denne typen brukes ofte. De brukes til oppvarming:

garasjer;
drivhus;
verksteder og verksteder.

I tillegg kan de varme butikklokaler, varehus og andre industrilokaler... Arbeidsovnen har slike fordeler som å spare på drivstoffråvarer, høy miljøvennlighet, kompleks konstruksjon.

Prinsippet for drift av ovnen

Komfyren for å trene fra en gassflaske fungerer etter prinsippet om dobbel forbrenning. Til dette er ovnen utstyrt med to forbrenningskamre. I det første kammeret genereres damper fra forbrenning av brukt brensel. Deretter føres dampene inn i det andre kammeret, hvor de blandes med luft og brennes. Det genereres varme under dette og ovnen varmes opp til svært høye temperaturer.

For at ovnen skal fungere i henhold til ordningen, er det nødvendig å gi lufttilførsel til begge kamre. I kammeret der gruvedriften brenner, er det installert en regulator som styrer luftmengden.

Arbeidsovnen har flere typer:

med en gassflaske;
superladet;
med drypp drivstofftilførsel.

En komfyr med gassflaske kan være laget av metall. Først tas to forbrenningskamre og kokes oppå hverandre. Ben er festet til det nedre kammeret. Tidligere var kamrene forbundet med et rør med hull. Men det tar lang tid for en sveiser å lage en slik struktur, spesielt siden det krever høye sveiseferdigheter. Derfor utviklet de senere en fungerende komfyr med gassflaske. Sylinderen har en tilstrekkelig tykk overflate, så den er brannsikker og kan brukes lang tid... Levetiden til sylinderen er praktisk talt ubegrenset.

Når du lager en komfyr (det spiller ingen rolle om det er en komfyr med en sylinder eller et rør), er det flere regler som må følges:

Det første kammeret skal være utstyrt med et kontrollspjeld, som er ansvarlig for å kontrollere lufttilførselen.
Kammeret som det kommer olje inn i under behandlingen, er gjort sammenleggbart slik at det kan rengjøres.
Det skal være skorstein med en høyde på minst 4 meter.
Plasseringen av skorsteinen bør ikke ha skrå og vertikale seksjoner, det vil si at skorsteinen må være strengt vertikal.

Ballongen kan også brukes på forskjellige måter.

Den enkleste typen ovn

Nødvendig materiale og utstyr:

brukt gassflaske;
pipe pipe;
elektroder;
metallplate for spjeld;
bor med bor for metall eller hammer og spiker;
sveisemaskin;
Bulgarsk.

Finnes ulike alternativer bruken av en sylinder i produksjonen av en ovn for testing. Den enkleste ser slik ut:

Toppen og bunnen av ballongen klippes av.
Et sammenleggbart kammer er laget av de kuttede delene, hvor spilloljen brennes.
Metallben er sveiset nedenfra.
Et hull er laget i den øvre delen, og et rør er satt inn der. En plate er installert i dette røret. Gjennom dette røret vil det bli tilført luft og drivstoff for drift.
Et hull er også laget i midten, som den andre enden av røret er koblet til, som forbinder begge kamrene.
Røret skal være perforert, det vil si utstyrt med hull for lufttilførsel.
Midtdelen vil være nødvendig for å lage et annet kammer, det er sveiset til røret.
Til slutt monteres en skorstein.

Montering av ovnen blir enklere hvis du lager høydejusterbare føtter.

Dette er den enkleste måten å bruke en gassflaske på. Det er en annen mer kompleks ovnsdesign, men for produksjonen må du også følge reglene:

fyll forbrenningskammeret med en tredjedel slik at olje ikke renner ut under drift;
hvis gruvedriften har kokt, må du redusere lufttilførselen;
det er nødvendig å rengjøre oljetanken og skorsteinen hver uke, ellers kan trekket bli dårligere;
sot og karbonavleiringer kan enkelt fjernes ved å banke øvre del enhet.

Hvis ovnen brukes til oppvarming, kan den enkelt kobles til varmesystem... For dette er en tank installert på komfyren, hvis øvre del er koblet til varmesystemet.

I tillegg, i motsetning til pyrolyseovner og fastbrenselovner, er arbeidsovnen brannsikker, siden brannen brenner ut sammen med dampene og ikke kan vokse videre.

Hvordan tenne ovnen?

Eventuelt spillolje brukes til å fyre opp ovnen. For å tenne det må du legge papir i kammeret, hell 1 liter olje og tenne papiret. Etter hvert som den varmes opp, vil oljen begynne å koke og frigjøres Termisk energi... Ved drift under forbrenning, tilsett 5 liter olje til kammeret om gangen.

Dekselet, som brukes til luft- og oljetilførsel, skal rotere godt på boltene. Skorsteinen er satt strengt vertikalt til en høyde på 4 m. I den øvre delen varmes ovnen opp mest, derfor brenner metallet ut i denne delen over tid. For å forhindre at metallet brenner ut raskt, blåses ovnen med vifte under drift. Ovnen kan males med maling basert på flytende glass, malt kritt og aluminiumspulver. Malingen tilberedes i henhold til følgende proporsjoner:

0,5 l silikatlim;
200 g aluminiumspulver;
20 g kritt.

Indikatorene for ovnen når du fyller den brukte MG-10-oljen er som følger:

olje forbrukes per time minst 0,5 l og maksimalt 2 l;
Effektiviteten er 75 %.

Ved oppvarming av et rom med et areal på 80 m² holdes temperaturen inne i ovnen på rundt 18 - 220 ºC. En slik komfyr kan lages av en femti-liters gassflaske. Olje tilføres automatisk, luft tilføres også ved naturlig trekk. Komfyr fra en konvensjonell gassflaske på 50 liter.

Hvis ovnen er unnfanget med inflasjon, er driftsprinsippet litt annerledes. Varme mottas av en krets med frostvæske og en varmeradiator. Viften tilfører ekstra varme med luften. En sirkulasjonspumpe installert i kretsen lar deg ikke følge reglene for skrånende varmerør. Ekspansjonstank skal enten være åpen eller på gløtt. Det er vanskelig å bestemme kraften til en slik komfyr, men med dens hjelp blir et rom med et areal på 150 m² lett oppvarmet. I dette tilfellet forbrukes litt drivstoff (omtrent en liter i timen). Ved en omgivelsestemperatur på 0 ºC varmer ovnen opp til 150 ºC. Temperaturen kan heves ved hjelp av spjeldet, men drivstofforbruket vil også øke.

Det er flere sikkerhetspunkter når du installerer ovnen:

ovnen må ikke installeres på steder der det er trekk;
kan ikke installeres på steder der det er gjenstander som er utsatt for brann;
ved montering bør ovnen ha en ledig plass på en halv meter rundt seg.

Arbeidsovnen er laget av plate eller varmebestandig metall. Toppen av disse ovnene er varmeren. Den midterste er brenneren som fyller opp gassen med oksygen, den nedre delen er oljetanken. Ovnen har åpninger på forsiden for påfylling av drivstoff.

Når den er antent, begynner oljen i det nedre kammeret å koke. De resulterende dampene blir deretter matet inn i brenneren. Her blandes gassene med oksygen og brennes fullstendig. Rester fra forbrenning kommer ut gjennom skorsteinen. Ovnen skal kun plasseres på et flatt underlag. Innendørs kan ovnen ha en vinklet skorstein som øker varmeoverføringen.

Produksjonskostnader

Håndverkere setter vanligvis sammen en komfyr av deler som lett kan finnes i enhver garasje. Følgelig er kostnadene svært lave. Du trenger bare å finne eller kjøpe en gammel gassflaske. Den enkleste ovnen, med et minimum antall noder, kan settes sammen innenfor et budsjett på $ 20.

Tatt i betraktning det faktum at drivstoff koster nesten ingenting, er det trygt å si at en selvmontert enhet vil være en av de mest økonomiske blant annet oppvarmingsutstyr.

Ved deres design har arbeidsovner ingen komplekse sammenstillinger. Ingen regulerings- og kontrollenheter er nødvendig for produksjon.

Denne omstendigheten gjør ovnen holdbar og pålitelig til minimale kostnader.

Ukens mest populære bloggartikler

Arbeidsovnene er preget av en enkel design og opererer på billig brensel - spillolje. Den mest stabile og sikkert arbeid kan oppnås ved å konstruere en dryppoljeforsyning fra en ekstern tank. Ovner drypp type lett å gjøre med egne hender fra avfallsmaterialer og skrapmetall.

Ovnen består vanligvis av en sylindrisk kropp eller har en rektangulær form. Det er et brennkammer inni. I den nedre delen er det en beholder for spillolje og et luftinntakshull.

Ved oppvarming begynner oljen å fordampe og dampene blandes med luften i kammeret. Denne blandingen stiger under påvirkning av konveksjon opp i brannboksen, hvor den brenner med frigjøring av en stor mengde termisk energi.

En luft- eller vannvarmeveksler kan bygges inn i den øvre delen av huset, dette vil tillate deg å varme opp hele rommet mer fullstendig og jevnere eller montere en varmtvannsforsyningskrets.
Dryppmatingen utføres gjennom et metallrør koblet til oljefordamperen. Den andre enden av røret tas ut og kobles med en fleksibel slange til tanken.

I øvre del av ovnen er det et røykrør koblet til skorsteinen. Temperaturen på toppen av ovnen, selv når den er utstyrt med varmeveksler, er høy og må derfor installeres med streng overholdelse av forskrifter. brannsikkerhet.

Det anbefales ikke å lage en dryppmatet ovn i åpen design! Olje kan ta fyr!

Ovnstegninger på å jobbe av med dryppvanning er vist på figuren.

Hva kan lages av?

Takket være en enkel design kan en arbeidsovn med dryppoljetilførsel lages med egne hender fra nesten hvilket som helst materiale: platejern, gammel tønne, Gas sylinder. Den eneste betingelsen er at veggene ikke skal være tynnere enn 4 mm., ellers vil kroppen lede under brannen.

Enkelt og pålitelig måte- gjør det selv. Kroppen er robust og tåler høyt trykk og varme, og dimensjonene er akkurat passe for en komfyr som er i stand til et verksted eller liten privat hus... En slik arbeidsovn, med en pen design, er trygg, den er lett å rengjøre og smelte. Driften av ovnen vises i videoen.

Se videoen: fungerende ovn

Nødvendige materialer

gassflaske for 50 liter - brukt, men uten skade på kassen;
metallrør Ø100, med en veggtykkelse på minst 3,5 m - omtrent to meter;
trimming av en metall lik vinkel 40-50 mm for en varmeveksler, stativ og andre små deler;
stålplate 4 mm, du kan også bruke stiklinger av passende størrelse;
støpejernsbremseskive fra en personbil;
brukt freonsylinder standard størrelse med en fungerende nåleventil;
metallrør ½ "- omtrent en halv meter;
en slange med passende diameter som kan skyves over ½ ”rør og klemmer;
½ tomme kuleventil;
dørhengsler og dørlås for brannkammer.

En luftvarmeveksler vil også kreve en kanalvifte og rør med passende diameter. Du kan bruke et korrugert rør eller skorsteinstilbehør.

Ballongklargjøring

Gassflasken, selv etter lang ventilasjon, inneholder gasskondensat. For å fjerne det, er det nødvendig å fjerne reduksjonsrøret og ventilen fra den og sette den til Frisk luft i et par dager.

Etter det bores et hull veldig nøye i bunnen av sylinderen. For å unngå gnister bør boret fuktes med olje. Det er dårlig å bore et hull i tykt metall, så det er bedre å starte med et bor med mindre diameter, og deretter bore det på nytt til ønsket størrelse. Som et resultat bør du få et hull med en diameter på 10-16 mm.

Den borede ballongen fylles med vann, og etter å ha holdt den i en dag, tappes den. Kondens er skarp og ekstremt dårlig lukt Derfor må det dreneres forsiktig og vekk fra boligbygg. Du kan gjenta prosedyren for å skylle ballongen skikkelig.

Ovnskropp

Ballongen er konvensjonelt delt inn i to ulike deler: den nedre - med 1/3 av høyden, og den øvre - med 2/3. I begge deler er det skåret ut åpninger, omtrent en kvart sirkel i bredden. Utførelsen av åpningene er vist på bildet.

Hull kuttes med en kvern, prøver å lage et jevnt kutt - de kuttede metallstykkene vil deretter brukes til å lage dører.

Sylinderens indre rom skylles igjen med vann under trykk fra en slange. Dette vil bidra til å vaske av det gjenværende gasskondensatet fullstendig.

Ovnsrommene må være adskilt med en metallinnsats. De kuttet det ut med egne hender fra metallplater 4 mm i størrelsen på ballongen.

Denne sirkelen dannes kammerbunn forbrenning av oljedamp. Som et resultat er kammeret stort nok til at det kan brukes til oppvarming med ved eller briketter, samt brenning av søppel i det. Prøv bunnen på plass og juster den om nødvendig.

Brenner gjør det selv fra et stykke rør Ø100 mm, lengde - 20 cm. I det. ved hjelp av en drill og bor for metall. lag hull med en diameter på 10 mm.

Hullene er forskjøvet rundt omkretsen opp til omtrent midten av brenneren.
Etter boring av hullene slipes den indre delen av røret forsiktig slik at ingen grader blir igjen. Under driften av ovnen vil sot og sot legge seg på dem.

Brenneren er installert i forrige del - bunnen av det øvre kammeret, hvoretter skjøten sveises ved hjelp av en sveisemaskin.

Den resulterende delen er installert på plass - i ovnskroppen mellom kamrene. De la den med den perforerte delen ned. Hullene er designet for fritt luftinntak.

Pall for å trene, danner bunnen av det nedre kammeret, gjør det selv fra en bilbremseskive med passende diameter. Du kan ta en brukt plate. Støpejern - varmebestandig materiale, i tillegg lar utformingen av platen deg vekte Nedre del ovnen og gjør den mer stabil.

Sveis til bunnen av skiven stubb, for å lukke hullene. Den er kuttet av 4 mm metallplate.

De lager også toppdekselet med en åpning. Formen på åpningen skal tillate sveising av motparten til brenneren og gi fri tilgang til luft.

Bunnen av brenneren er sveiset til lokket - et stykke rør Ø100 mm, lengde - 10 cm.

En kobling brukes til å koble sammen delene av brenneren. Du kan gjøre det selv fra et Ø100 mm rør, kuttet på langs og litt ubøyd. Kløtsj er nødvendig for å gjøre utformingen av brenneren avtakbar. Ved å løfte den opp kan oljepannen fjernes og rengjøres, og sot kan fjernes fra toppen av kammeret og brenneren.

Oljeforsyningssystem

I gjør-det-selv dryppovner tilføres oljen fra en ekstern tank ved hjelp av en justerbar dropper. I den vurderte utformingen av ovnen brukes en brukt freonsylinder som en dropper. Hovedbetingelsen er brukbarheten til nåleventilen.

En åpning av en slik størrelse kuttes ut i den nedre delen av sylinderen, slik at det er praktisk å tømme arbeidet fra en beholder eller annen beholder. Du kan installere et nett på påfyllingshullet, det vil fungere som et filter grovrengjøring. Oljetank bør være plassert over ovnens nivå, derfor kan opphengsbraketter sveises til kroppen. En slange kobles til sylinderventilen ved hjelp av en klemme.

Et hull er laget i ovnskroppen, og plasserer den på siden av oljetankinstallasjonen. Hullet bør dimensjoneres for å passe til et halvtommers oljetilførselsrør.

Et stykke kuttes fra røret ønsket lengde og en tråd kuttes i den ene enden, og den andre kuttes på skrå for å lede en oljestrøm nøyaktig inn i åpningen i sumpen.

Røret er sveiset til kroppen. Sømmen er renset.

På den andre enden av røret, utstyrt med en gjenge, skru kuleventil... Ved montering kobles en nal til ventilen med den frie enden av oljeslangen satt på.

Varmeveksler

I denne ovnen er det ikke varmeveksleren nødvendig element... Hvis det er nødvendig å varme lite rom uten skillevegger vil det være nok varme fra ovnens vegger. Men for større effektivitet anbefales det å lage en luft- eller vannvarmeveksler plassert i det øvre kammeret.

Et rørstykke Ø100 mm av slik lengde brukes som varmeveksler slik at endene strekker seg utover kroppen med 10-20 cm på begge sider. To hull er laget i kroppen fra motsatte sider, som dette røret føres inn i. Fiks det ved sveising.

En flammediffuser i metall er sveiset over varmeveksleren. Det vil bryte flammen i tunger, på grunn av hvilken varmeoverføringen til veggene og varmevekslerrøret vil øke.

En virvler er installert inne i luftvarmeveksleren. Det trengs for å få fart luftstrømmer og bedre varmefjerning. Den er laget av en stålstrimmel eller vinkel, delt inn i bøyde blader.

Luftkanaler kobles til varmevekslerrøret. De kan lages av et uisolert skorsteinsrør og tilsvarende hjørnestykker. På den ene siden er det skåret en kanalvifte inn i luftkanalen. Viften kan kobles til nettverket direkte eller gjennom kontaktene til det termiske reléet, ved å installere den på viftehuset og justere temperaturen eksperimentelt.

Dører og ventiler

Dører er laget av fragmentene av sylinderen avskåret i det første trinnet, ved å sveise hengsler og en lås til dem.

Et hull er laget på den nedre døren for å forbedre lufttilførselen. Det er mer praktisk å gjøre det nederst.

For å tette den øvre døren er stoppplater laget av stållist. De er naglet.

Dørlåsen kan ha absolutt hvilken som helst design, du kan gjøre det selv, siden døren åpnes sjelden, bare for å fjerne sot eller ved fyring av en komfyr med fast brensel.

Skorstein og skorstein

Røykrøret fra det kuttede røret Ø100 mm sveises til toppen av gassflasken, etter å ha kuttet et hull med passende diameter på forhånd. Indre overflate røykrøret renses for kalk for å unngå sotavsetning.

Skorsteinen er laget av et rustfritt sandwichrør som samler det opp fra nødvendige elementer... Den kan tas ut både gjennom tak og gjennom vegg.

Røykgasser i arbeidsovnen har høy feber, på grunn av hva pipen kan brenne ut! Uisolerte rør og vegggjennomføringer må ikke brukes for å unngå brann!

Video: mini dryppovn

Video: ovn "Inferno", del 1 og del 2

Tenning og drift

Tenne en kald ovn når du arbeider av - ikke en lett oppgave... Oljedamper brenner bare når de er varme. Derfor er det nødvendig å tenne den ved hjelp av andre brennbare væsker - bensin, alkohol. De helles tynt lag på toppen av oljen i pannen og sett i brann.

Under forbrenning varmer de opp det øvre laget av gruvedrift, oljefordampning begynner, og ovnen starter opp i driftsmodus. Deretter åpnes ventilen på oljetilførselsslangen og dens strømning inn i ovnen justeres. For å stoppe ovnen, steng bare ventilen. Drivstofftilførselen vil stoppe og så snart oljen i sumpen brenner ut, vil ovnen slukke.

Rengjøring av ovnen fra karbonavleiringer og sot gjøres ved å bruke metall eller fingrus, og kaste det inn i skorsteinen. Passerer langs veggene i skorsteinen, grus slår av sot, og det faller innover. forbrenningskammer... Åpne døren og fei bort sotet med en børste. Deretter tar de ut pallen, renser ut sediment og nedfallen sot, grus og andre forurensninger fra den.

På riktig drift og overholdelse av brannsikkerhet, en komfyr fra en gassflaske er i stand til å tjene lange år... Det anbefales ikke å installere den i boligområde pga dårlig lukt, som følger med forbrenning av gruvedrift, men du kan installere den i fyrrommet og. I dette tilfellet kan en drypp-type ovn brukes til å varme opp et privat hus.

Avfall er et billig drivstoff som kan brukes til å drive en ovn. Brukte motor-, industri- og giroljer er tilgjengelig i store mengder på motortransportbedrifter og bensinstasjoner. I stedet for å resirkuleres, kan brukt olje gjenbrukes, noe som sparer mye penger. Varmeoverføringen fra spilloljen tilsvarer en elektrisk varmeovn på 15 kW. Drivstofforbruket er 0,5-2 liter i timen. Det er imidlertid noen vanskeligheter også her. Du vil lære mer om dem, samt hvordan du lager en arbeidsovn selv, fra artikkelen.

Fordeler og ulemper med å bruke spillolje

Arbeidsovnene bruker prinsippet om direkte oppvarming av luft, og som et resultat av denne bruken av spillolje er det mulig å varme garasjer, drivhus, verksteder. Det er best å bruke slike ovner i biltjenester, fordi det ikke er nødvendig å se etter drivstoff. Den er allerede tilgjengelig i store mengder.

Verdighet

ved brenning av olje er det ingen brenning og sot
brukervennlighet
brannsikkerhet (avfallsolje i seg selv brenner ikke, bare dampene brenner)

Feil bruk av spillolje:

Avfallsråolje fra teknotjenester er ikke egnet for kjeler, fordi det inneholder mye urenheter, vann, alkoholer osv.... Bruken av slik uraffinert olje vil føre til tilstopping av filteret, injektorene eller til og med eksplodere i drivstoffvarmeblokken. Derfor må den brukte oljen renses og filtreres, noe som er umulig å gjøre hjemme. Tilberedt raffinert spillolje koster omtrent 12 rubler per liter (diesel koster fra 28,4 rubler per liter).
ethvert bilservice- og statlig motortransportselskap er forpliktet til å inngå kontrakter med selskaper som er involvert i deponering av brukt olje. Det vil si de Betale penger for å bli kvitt det, vil de derfor ikke distribuere brukt olje til venstre og høyre for ingenting.
spillolje kan ikke oppbevares i kulden. På gaten vil det fryse, så det er nødvendig enten å lagre oljen i et oppvarmet rom, eller å begrave tønnen til en dybde av frysing av jorden.

Typer ovner for gruvedrift

De mest populære spilloljeovnene er pyrolyseovner og turbobrennere. I pyrolyseovner varmes spilloljen opp med oksygenmangel i det første kammeret, hvor oljen brytes ned. Nedbrytningsprodukter brennes i det andre kammeret med nok oksygen, samtidig som den frigjør en stor mengde varme. Pyrolysetemperaturen kan endres ved å redusere eller øke lufttilførselen til pyrolysekammeret. Den største ulempen med en slik ovn er behovet for regelmessig rengjøring fra fraksjoner som samler seg i kammeret, samt umuligheten av automatisk å opprettholde en viss temperatur.

Turbo brennere arbeide etter prinsippet dieselmotorer... Olje sprayes inn i kammeret og oljedampen begynner å brenne. Ulempen med denne typen ovn er den høye følsomheten for kvaliteten på oljen, samt behovet for å varme den opp før bruk.

I henhold til konstruksjonstypen er ovnene for utvikling delt inn i ovner laget av en gassylinder, blåsekonstruksjoner og modeller med dråpetilførsel av drivstoff.

Ovn for trening fra en gassflaske

Materialer og verktøy for å lage en ovn

Den enkleste måten å lage en ovn på er fra brukt gass, oksygen eller karbon. ballong... Sylindrene har god tykkelse vegger, takket være hvilke en slik komfyr vil vare mer enn ett år. En varmeenhet fra én sylinder vil kunne varme et rom opp til 90 m 2. Også en slik struktur kan konverteres til oppvarming av vann... En komfyr fra en sylinder vil ikke kreve tvangsfôring luft, og oljen vil strømme ved tyngdekraften. For å forhindre at sylinderen varmes opp til brannfarlige temperaturer, er det nødvendig å stille inn høyden på enhetskretsen i samsvar med høyden på forbrenningskilden inne i enheten. For fremstilling av en ovn fra en brukt sylinder er det nødvendig å erverve:

skorsteinsrør en indre diameter på minst 10 cm, en veggtykkelse på ikke mer enn 2 mm og en lengde på minst 4 m;
drivstofftank med et volum på 8-15 liter;
brenner rør;
sveisemaskin og elektroder;
bulgarsk;
fil;
stål hjørner;
drill og drill sett;
nivå og målebånd.

Produksjonsteknologi

Vi tar en brukt sømløs sylinder for 50 lt tykkelse opptil 1,5 cm... Hvis veggene er tykkere, vil sylinderen ikke bli tilstrekkelig oppvarmet fra innsiden, og oljedamp vil ikke fordampe. Oljens kokepunkt er ca 300 0 C, så det vil være over 600 0 C i kammeret. Da må du kvitte deg med den ubehagelige lukten av luktstoffet (gass for å oppdage lekkasje) i gassflasken. For å gjøre dette, dreneres kondensat utenfor og vaskes flere ganger med vann. Så ballongen fylt opp til toppen med vann, plassert vertikalt i en spesiell pall eller nedgravd til en stabil posisjon i bakken.

Kvern toppen av ballongen kuttes av... Etter det første kuttet begynner vannet å renne ned i sumpen eller på bakken. Når det renner ut vannet, kan du fortsette å kutte toppen. Det meste av bunnen vil tjene som et kammer, og den avskårne toppen med en ventil vil bli ovnslokket.

Vi sveiser til bunnen av sylinderen ved hjelp av en sveisemaskin fra stålhjørner 20 cm "bein" til komfyren... Deretter plasseres ballongen på "beina". I den øvre delen av den avsagte nedre halvdelen av sylinderen trekker vi oss tilbake 10-15 cm ovenfra og ved hjelp av sveising skjærer vi et hull for hovedeksosrøret langs rørets diameter.

Som hette må du velge tynnvegget skorstein med en diameter på minst 10 cm og en lengde på minst 4 m. Vi setter den inn i hullet som er laget, holder den strengt vertikalt og sveiser den. Det må også lages et lite hull i skorsteinen, dekket med en plate. Den kan brukes til å regulere lufttilførselen.

MERK FØLGENDE! Skorsteinen skal være rett og vertikal. Ingen bakker eller vinkler! Lengden på skorsteinen må ikke være mindre enn 4 m.

Vi trekker oss tilbake til 10 cm fra sveisestedet og gjør det med en sveisemaskin lite hull med en diameter på 2-3 mm. Etter 5 mm opp lager vi et nytt hull. På samme måte lager vi 10 lignende hull, sistnevnte skal være i en høyde på 50 cm fra sveisestedet.

Det lages hull i samme rør i en høyde av en meter fra gulvet for nytt rør med en diameter på 5-8 cm og en lengde på 2-4 m. Røret settes inn parallelt med gulvet og sveises ved sveising.

Et hull med en diameter på 5-8 cm kuttes i den avskårne toppen av sylinderen, og den resirkulerte oljen helles i den.

MERK FØLGENDE! Under ingen omstendigheter bør uraffinert olje helles inn i en slik struktur. Den kan inneholde vann eller alkoholer og kan forårsake eksplosjon og brann hvis temperaturen stiger. Hvis alt dette skjer i garasjen, kan konsekvensene bli katastrofale!

I den øvre avtagbare delen av sylinderen kan du koble til "brettet" som du kan varme et krus med vann eller grøt på. For dette kuttes en liten firkant eller rektangel ut av stålplaten og sveises til lokket. Alternativt kan den monteres på et rør som går parallelt med gulvet.

Ovnsdrift

Brukt olje helles 2/3 flaske... Deretter må du tenne et ark papir, legge det på toppen av smøret og lukke ovnslokket.

På tvers Viss tid temperaturen inne i ovnen vil begynne å stige, oljen vil fordampe og spontan forbrenning av oljedamp.

MERK FØLGENDE! Ikke tilsett olje i en fungerende ovn. Du kan heller ikke bruke bensin og parafin som drivstoff.

Etter å ha fullført arbeidet og avkjølt ovnen, er det nødvendig å rengjøre den fra innholdet. Rengjør den øvre avtagbare delen av oppsamlet sot ved å banke lokket på sylinderen.

Materialer og verktøy

Veldig populær blant håndverkere fra folket i design av ovner på spillolje, laget fra stålplater ... En slik komfyr har en kompakt størrelse (70/50/35 cm uten skorstein), veier 27 kg, den kan kobles til oppvarming, den kan brukes i kulde, og den øvre delen av komfyren kan brukes til matlaging . For å lage en slik ovn trenger vi:

stålplate 4 mm tykk
stålplate 6 mm tykk
Bulgarsk
fil
sveisemaskin og elektroder
et rør med en indre diameter på 10 cm, en lengde på minst 4 m og en veggtykkelse på 4-5 mm for en skorstein
stålhjørner 20 cm høye 4 stk som ovnsben
tegning
nivå og målebånd
hammer
brennerrør laget av stål, kobber eller malt metallplate

Stadier av å lage en ovn fra stålplater

Først skriver vi ut tegning av fremtidens ovn med detaljene tegnet på.

Drift av ovnen under gruvedrift

Om ønskelig kan du gi ovnen estetisk utseende... For dette gjør vi spesiell maling : v liters krukke hell en halv liter flytende glass, 200 gram aluminiumspulver og 20 gram kritt. Krukken lukkes med lokk og ristes kraftig. Med denne blandingen med en vanlig børste ovnen er malt over... Den resulterende blandingen kan brukes til å male tre ovner, slik at mengden ingredienser trygt kan halveres.

Å bruke ovnen under gruvedrift, sikkert forebyggende tiltak.

ikke sette i et utkast
ovnen må ikke plasseres nær brennbare gjenstander
det skal være en halv meter rundt komfyren ledig plass
bør ikke tillates slik at vann kommer inn i oljen, ellers vil kokende olje begynne å sprute ut gjennom hullene i røret
forsiktig sjekk tettheten til skorsteinen
bruk som drivstoff kun teknisk olje

Ovnen varmes opp til driftstilstand på 5 minutter. For å gjøre dette må du fylle 2/3 drivstofftank og fyll på med litt bensin og løsemiddel (20-30 gram). På en lang ledning må du lage en brennende veke og gjennom hullet for å fylle olje sette fyr på bensin... Det vil hjelpe oljen å varme opp til riktig temperatur slik at dampene begynner å fordampe og antennes. Etter det dannes en stabil flammesøyle, som lever av oksygen, i røret med hull. Intensiteten på flammen kan justeres ved hjelp av blåsehullet der oljen helles.

MERK FØLGENDE! Ikke la ovnen gå uten tilsyn!

Videoanmeldelse av spilloljeovn

Det er alltid hyggelig å bruke avfallsmaterialer med fordel. Og gjelder det drivstoff og oppvarming er det også veldig lønnsomt. Et godt eksempel er oppvarming av ovner på spillolje. De kan bruke hvilken som helst olje som brenner. Transmisjon, diesel, maskin, godteri, grønnsaker ... Egentlig alle. Det er ingen problemer med drivstoff for slike enheter. Det de fant, fylte de opp. Dessuten er en gjør-det-selv-ovn for trening også laget av avfallsmaterialer: en gammel gass- eller oksygenflaske, rørseksjoner med forskjellige diametre eller metallstykker.

Hvordan hjemmelagde ovner fungerer

Hvis noe spillolje rett og slett blir tent på, vil det smelte nådeløst og "lukte" enda mer aktivt. Derfor brukes ikke direkte forbrenning. Først flyktige stoffer fordampe, så blir de brent. Dette er det grunnleggende designprinsippet. Derfor, i noen versjoner, har ovnen to forbrenningskamre forbundet med et rør der hull er laget.

I det nedre kammeret varmes drivstoffet opp og fordampes. Brannfarlige damper stiger oppover. Passerer gjennom et rør med hull, blander de seg med oksygen oppløst i luften. Allerede i den øvre delen av dette røret antennes blandingen og brenner ut i det andre kammeret. Dessuten skjer forbrenning av damper med frigjøring av mye mer varme og mindre røyk. På riktig teknologi det er praktisk talt ingen røyk, så vel som sot.

Den andre metoden for å dele "tungt" drivstoff (olje av enhver opprinnelse) i "brennbare" komponenter er mer effektiv, men også vanskeligere å implementere. For effektiv fordampning er en metallskål installert i det nedre kammeret. Den varmes opp, dråper som faller på den blir umiddelbart til flyktige brennbare damper. I dette tilfellet oppnås gløden (kl riktig modus) blå-hvit, som ved plasmaforbrenning. Derav et annet navn for dette designet kom fra - med en plasmaskål.

For å oppnå best muligt, må den brukte oljen tilføres det nedre kammeret i svært små porsjoner. I noen versjoner - i dråper, noen ganger i en tynn strøm. Det er derfor denne teknologien kalles drop feeding.

Dette er de grunnleggende prinsippene for "drift" av hjemmelagde varmeenheter. Det er et veldig stort antall kombinasjoner og variasjoner. Flere av dem er beskrevet nedenfor.

Du kan se et eksempel på forbrenning av en treningsøkt i en plasmaskål i videoen nedenfor. Dette er en Gecko gruveovn, den har innebygget varmtvannsbereder og kan fungere som en varmekjele.

Fordeler og ulemper

Den største og største fordelen er at den bruker brukt brensel og oljer som ellers måtte destrueres. Med overholdelse av teknologien er forbrenningen så fullstendig at det praktisk talt ikke forekommer skadelige utslipp til atmosfæren. Resten av plussene er ikke mindre viktige:

enkel konstruksjon;
høy effektivitet;
lave kostnader for utstyr og drivstoff;
fungerer på alle oljer, organisk, syntetisk, vegetabilsk opprinnelse;
innhold på opptil 10 % av forurensninger er tillatt.

Det er også alvorlige ulemper. Og det viktigste er at hvis teknologien ikke blir observert, skjer ikke forbrenningen av drivstoff helt. Og dampene hans kommer inn i rommet, og dette er veldig farlig. Derfor er hoved- og hovedkravet: ovner som opererer på spillolje, installeres utelukkende i rom med ventilasjonssystem.

Det er også ulemper:

for å sikre godt trekk må skorsteinen være rett og høy - minst 5 meter;
krever regelmessig rengjøring av bollen og skorstein- daglig;
problemantenning: du må først varme opp bollen og deretter tilføre drivstoff;
varmtvannsalternativer er mulige, men deres uavhengige design vanskelig oppgave- temperaturen i forbrenningssonen må ikke reduseres sterkt, ellers vil hele prosessen falle fra hverandre (som et alternativ - installer en vannkappe på skorsteinen, her vil det absolutt ikke forstyrre nedbrytningen av drivstoffet).

På grunn av disse funksjonene brukes slike enheter sjelden til oppvarming av boligbygg. Hvis de legger dem, så inn egne lokaler og i modifisert form.

Bruksområde

I grunnversjonen varmer en hjemmelaget spilloljeovn opp luften. De kalles også varmepistoler, varmegeneratorer eller varmeovner. For oppvarming av boligkvarter i denne formen brukes det sjelden: luften er overtørket, oksygen fra de varme metallveggene blir brent ut. Men å opprettholde normal temperatur i produksjon eller tekniske rom slike enheter er veldig effektive: de øker raskt temperaturen. De kan sees på bensinstasjoner, bilvaskerier, i garasjer, produksjonsverksteder der det ikke er brennbare materialer, i varehus, drivhus, etc.

Gjør-det-selv-ovner for å jobbe av - det beste alternativet for en garasje

Mange alternativer kan endres: de kan utstyres med en spole for oppvarming av vann eller lage en vannkappe. Slikt utstyr tilhører allerede kategorien vannoppvarming og kan installeres i et varmtvannsoppvarmingssystem. Uten automatisering krever en arbeidsovn med vannkrets konstant overvåking, men for sommerhus, husholdningsbygninger med husdyr, etc. dette er et flott alternativ.

Hvordan lage en spilloljeovn

I dag er det allerede mer enn et dusin ulike design... De bruker forskjellige metoder for å utvinne varmeenergi, de har en annen struktur.

Ovner for forbrenning av avfall fra et rør

Det er lettere å lage ovnen hvis kroppen allerede er klar. Som sådan kan du bruke gass eller oksygenballong, et tykkvegget fat eller rør. Diagrammet nedenfor forklarer hvordan du lager en spilloljeovn fra et rør.

Driften av denne enheten er basert på fordampning i en plasmaskål. Den kan produsere opptil 15 kW varme (i gjennomsnitt kan den varme opp 150 kvadratmeter). Større varmeoverføring på grunn av endringer (ovnsstørrelse eller økning i lufttilførsel) er umulig: det termiske regimet vil bli krenket, og i stedet for en større mengde varme vil det vise seg stor kvantitet barn, og dette er utrygt.

Monteringsrekkefølgen er som følger:

Etter installasjon av oljetanken kan testingen begynne. Først legges litt papir i bollen, helles brannfarlig væske, alt er satt i brann. Etter at papiret er nesten utbrent, åpner oljetilførselen.

Det er ikke for ingenting at denne tegningen av en spilloljeovn er gitt med en så nøyaktig indikasjon av materialer. Du må bruke akkurat slike deler. Som et resultat av arbeid hjemmelaget ovn, med et forbruk på 1-1,5 liter drivstoff i timen, kan du varme opp rommet til 150 "firkanter".

Tegning av en ovn fra et rør eller en sylinder i videoformat

Ovnen på spillolje fra en sylinder (oksygen eller gass) er presentert av forfatteren i videoen. Designet er likt det som er beskrevet ovenfor, men med originale modifikasjoner (og det er litt enklere)

Gjør-det-selv miniovn for å jobbe av

Denne hjemmelagde komfyren med liten størrelse og vekt (10 kg), gir drivstofforbruk på ca. 0,5 lira per time 5-6 kW varme. Du kan smelte den hardere, men du trenger ikke: den kan eksplodere. Designet er elsket av bilister: garasjen selv i sterk forkjølelse varmes raskt opp, bruker sparsomt med olje og til og med kompakt. Derfor kan det kalles "garasje".

Drivstofftanken til denne lille luftkanonen er satt sammen fra bunnen og toppen av en standard 50 liters gassflaske. Det viser seg veldig robust design(lagre minst en sirkulær søm fra ballongen - det er Forseglingsring som vil gi stor styrke. Du kan lage en tank fra en hvilken som helst annen beholder med lignende dimensjoner: med en diameter på 200-400 mm og en høyde på omtrent 350 mm.

I tillegg til en beholder for drivstoff, må du lage et rør der drivstoff-luftblandingen er blandet. Veggtykkelsen her er minst 4 mm. Du kan bruke et rør med passende diameter. Kjeglene er sveiset av konstruksjonsstål som ikke er tynnere enn 4 mm.

Dimensjonene til spilloljeovnen angitt på tegningen kan justeres opp eller ned, men bare med 20 mm - ikke mer. Spesielt nøye er det nødvendig å koke sømmene på stedene for traktene: her henger drivstoff-luftblandingen lenge, og det er grunnen til at temperaturen er betydelig.

Lengden på skorsteinsrøret er ikke mer enn 3,5 meter. Ellers, på grunn av for god trekkraft, vil drivstoffet trekkes inn i røret, noe som vil øke forbruket betydelig og redusere varmeoverføringen.

Bildet til høyre viser en varmtvannsversjon av en hjemmelaget komfyr. Rundt den øvre delen av etterbrenningssonen lages det flere omdreininger av et stålrør som vann føres gjennom. For at temperaturen på gassene ikke skal synke mye, lukkes spolen med et varmereflekterende stålhus. Kaldt vann mates nedenfra, passerer i en spiral, varmes opp og går inn i systemet.

Mirakelovnen virker av

Dette alternativet er veldig populært blant sommerboere og garasjer. Praktisk liten ovn som er laget med runde eller firkantede brennsoner. Designet er så vellykket at det er jevnt industrielle alternativer... For eksempel selger et av selskapene det under navnet Ritsa. Diagrammet viser alle nødvendige dimensjoner.

Diagram over en spilloljeovn med dimensjoner - alt du trenger for å lage det selv

En videorapport om hvordan du setter sammen denne ovnen vil hjelpe deg med å navigere i arbeidsrekkefølgen.

Videoen nedenfor viser et alternativ med firkantede beholdere, dens fylling og dimensjoner.

Fabrikkalternativer

Ovner som opererer på spillolje er ikke bare laget av den håndverksmessige metoden, de er også produsert av industrien. Dessuten er det både importerte og russiske. Men typen konstruksjon de har er annerledes.

Europeiske eller amerikanske gruvekjeler tilhører kategorien ovner med flytende brensel. De bruker prinsippet om trykksetting: olje sprøytes inn i små dråper, kombinert med en luftstrøm. Og allerede er drivstoff-luftblandingen antent. Importerte fabrikkovner bruker samme prinsipp, bare en spesiell brenner er installert der drivstoffet varmes opp før sprøyting.

For å sette pris på forskjellen i teknologi og struktur, se følgende video. Enheten er helt annerledes.

I ovner russisk produksjon de fleste bruker det første prinsippet - det er en varm (plasma) bolle der flytende drivstoff blir til gass, blander seg med luft og brenner seg. Følgende enheter er bygget etter dette prinsippet:

Tegninger og diagrammer

Det er mange ovnsmodeller som bruker spillolje. Og nedenfor er flere opplegg som kan gi deg en idé, og en gjør-det-selv-ovn vil være effektiv, økonomisk og trygg.

Oksygensylinderovn

Ordningen av "Gecko" ovnen

Spilloljeovn "Typhoon"