Teknologisk ordning til fremstilling af produkter fra polymerbeton. Hvad er polymerbeton

Af polymerbetonen gør forskellige ting - fra springvand, vindueskarme og blomster vaz til gravestone monumenter. Produktionen kræver viden og investering, men der er tilstrækkelige muligheder for at gennemføre - byggematerialer, møbelfirmaer, byggeri organisationer.

Fremstillingen af \u200b\u200bprodukter fra polymerbeton er en relativt ny type forretning baseret på brugen af \u200b\u200bmoderne højstyrke materialer, hvoraf du takket være den særlige støbteknologi kan udføre produkter af en bred vifte af størrelser og former.

Anvendelsesområder af produkter fra polymerbeton:

  • Konstruktion (vindueskarme, platbands, elementer trappe Marches., baller, skulpturer, springvand);
  • Ritual tjenester (monumenter, gravsten, skulpturer, kryds);
  • Møbelproduktion (polymerbetonkomponenter "under sten" bruges ofte i møbelproduktion);
  • Indretning objekter (blomster vaser, figurer, kopper osv.).

Hvad er nødvendigt for at organisere produktionen af \u200b\u200bprodukter fra polymerbeton?

Industrielle lokaler

Området af rummet skal være mere end 120 kvadratmeter. m. og inkludere følgende lokaler (tomter):

  • Fyld former og laminering. Værelset skal være godt ventileret på grund af skadelig fordampning.
  • Slibning og skærepolymerbeton. Værelset skal være godt ventileret på grund af en stor mængde støv.
  • Skæring og opbevaring af glasmate.
  • Lagerkemiske reagenser. Lokaler med køje racks. Kontakt mellem reagenser bør slettes i tilfælde af en beholderintegritet.
  • Husholdningslokaler: Badeværelse, rekreative rum, mad, dressing, gør sjæl.
  • Lager færdige produkter..

Udstyr og værktøjer

  • Luftkompressor med en pneumatisk pistol til planking former af gelcoat. Kompressortryk på mindst 4 ATM;
  • Mixer med vibrostol. Vi er nødvendige for omhyggelig blanding af inerte fyldstof (sand) med kemikalier. Blanderen er anbragt på vibrationstol, og polymermassen blandes alene;
  • Elværktøj (cirkelsav, poleringsmaskine, orbitalslibning, manuel fræsemaskine, elektrolovik, elektrisk boremaskine);
  • Ledsagende opgørelse (skovle, tørretumbler osv.);
  • Beskyttelsesdragter, briller, masker, åndedrætsværn til personale.

Materialer til produktion

  • Polyesterharpiks. Det er en bindende for andre komponenter. Giftig. Når du arbejder, skal du sørge for at bruge beskyttelsesmidler. Levere: metal tønde 220 kg;
  • Gelcoat. En slags farvestof for polymerbeton. Inerte, særlige forholdsregler i omløb kræver ikke. Tara: Metal skovle på 29 kg. Det er tilrådeligt at købe kun sorte og hvide farver;
  • Accelerator og hærder. Katalysatorer. kemiske reaktioner. Accelerator - Kobolt OTATE, HARDENER - Methylethylketonperoxid. Produceret i pakning 5 kg;
  • Polyvinylalkohol. Separator, der bidrager til adskillelsen af \u200b\u200bdele fra former;
  • Glasmate. Materiale til fremstilling af glasfiberformer, der kan være forskellige tætheder. 3 forskellige typer bør købes. Form limning udføres fra tre lag. Det foretrækkes at købe i ruller (nedskæringer er svækket og deformeret);
  • Sand. Inert aggregat. Skal være ren og homogen. Også brug for kridt eller gips mærke G5

Personale

  • Leder af værkstedet (teknologen) på 1 person;
  • Fremmed - 1 person;
  • Arbejdere - 3 personer.

På den indledende trin. Der er nok fire eller fem personer, hvoraf mindst tre uddannes fra træningskurser. Den mest dygtige og ansvarlige fra arbejderne bør bestemmes af bladet til anvendelse af geldækning på produkterne med en speciel pistol. Dette er en ansvarlig operation, kvaliteten af \u200b\u200bde endelige produkter afhænger direkte af succesen. Generel ledelse udføres af workshovedets leder, hvilket også er en tekniker.

Salg af produkter fra polymerbeton

Metoden til implementering og metoder til at arbejde med forbrugeren afhænger af den fremstillede produkttype. Gennemførelsen af \u200b\u200bprodukter kan udføres på følgende måder:

  • i store og mellemstore butikker af byggematerialer;
  • levering til virksomheder, der beskæftiger sig med produktion af møbler;
  • organisationer, der leverer ritual tjenester
  • byggeorganisationer og private iværksættere beskæftiger sig med efterbehandlingsarbejder etc.

Du kan interessere køberen, for eksempel ved at give ham installationen af \u200b\u200bdine produkter til forbrugeren (normalt op til 15% af omkostningerne).

Betonstrukturer betragtes som holdbare og pålidelige, så ingen kapitalkonstruktion. Uden dem gør det ikke. Men sådan en overflade, omend i mindre grad, er stadig modtagelig for ødelæggende virkninger. eksterne faktorer.

Derfor tog amerikanske udviklere sig af fremstillingen af \u200b\u200bmateriale på grundlag af en konkret blanding, men med forbedrede driftsegenskaber. Som et resultat viste det sig polymerbeton, som skelnes mellem holdbarhed, øget modstand mod et vådt miljø, frost- og kemiske forbindelser.

Sammensætning og egenskaber af polymerbeton

Polymerbeton er den nye art. Betonblanding foretaget på grundlag af populære harpikser:

Phenol formaldehyd;

Epoxy;

Carbamid formaldehyd;

Furanova.

Det er de, der erstatter silicat eller cement, der bruges i almindelige løsninger. Udenfor det samlede antal polymerer gives kun en tiendedel, men det viser sig at være nok til at skabe en solid forbindelse af alle komponenter. Andre ni dele kan repræsentere forskellige materiale.:

Mineralmel;

Knust sten, grus;

Kvartschips;

Træ savsmuld;

Grafit pulver;

Kører perlite og andre.

Derudover er hærdere, pigmenter til at give en blanding af farve og blødgørere inkluderet. Deres andel i den samlede masse er den mindste, men det er nok at give en arbejdsløsning af tæthed, vedhæftning og smuk skygge.

Endurance K. temperaturdråber;

Reagerer ikke med kemikalier;

Se også: Monolitisk polycarbonat: Karakteristika, omfang, fordele og ulemper

Hurtig proces med frosset;

Danner en glat og glat overflade;

Præsentabel udseende, evne til at bruge blandinger forskellige nuancer og farve løsninger.

Gratis at købe polymerbeton er ikke så nemt at forskellige regionerJa og prisen for kubikmeter væsentligt forskellig fra den sædvanlige beton. Disse faktorer vedrører ulemper.

Typer af polymerbeton.

Komponenter, der anvendes til fremstilling, bestemmer typen af \u200b\u200bpolymerbeton. I fremstillingsproces Følgende faktorer er vigtige:

Fraktioneret fraktion;

Type mineraler;

Blødgørere.

Det resulterende produkt skal overholde driftsegenskaber.

En tung polymerbeton er lavet af mineraler af en stor fraktion på 2-4 cm, det skelnes med høj stabilitet til belastning. Så det bruges mere ofte i byggearbejde At oprette et trækkraft, kolonner, trapper og andre konstruktive elementer med transportfunktionalitet.

Konstruktion Polymerbeton bruges oftere i konstruktion. Fyldfraktionen overstiger ikke 2 cm. Blandingen er kendetegnet ved en høj densitet på 1,5-3 t / m3. Denne art kaldes også Cast Stone på grund af lighed med naturlig race (granit, marmor).

Den strukturelle termiske isoleringsblanding har en mindre densitet på 0,5-1,5 t / m3, selv om en fraktion påføres ikke mindre end 2 cm. Materialet er egnet til støbning af vægge og fundamenter.

Varmeisolerende visning Indeholder et fyldstof med en brøkdel af ikke mere end 1 cm. Materialetætheden er lav - 0,3-0,5 t / m3, men det er nok til at skabe slidstærke skillevægge, rækværk, vinduer og bordplader. Hovedformålet med Cast Stone er varmeisolerende lagDerfor bruges det ofte til at opbygge partitioner, gulve under varmesystemet.

Polymerbeton er et kompositmateriale, der har et bulkindsat fyldstof og et polymerbindemateriale. I produktionen af \u200b\u200bpolymerbeton anvendt forskellige fyldstoffer.. De mest almindelige fyldstoffer, der anvendes i produktionen dette materiale., er kvarts, kalksten, sandsten, dolomit i form af grus, sand eller pulver. Også brugt hakket skifer, talkum, glimmer. Furana, polyester, epoxy, phenol-formaldehydharpikser anvendes sædvanligvis som et bindemiddel i polymerbeton. I modsætning til cement beton Polymerbeton har større trækstyrke, mindre skrøbelighed, bedre deformerbarhed. Det har også sådanne egenskaber som vandtæt, frostresistens, slidstyrke, modstandsdygtighed mod handling aggressive stoffer. Derudover er polymerbetonen lettere end cementbeton, fra den kan du lave produkter af enhver form. Mellemtid Produkter fra polymerbeton er 30 år.

I øjeblikket anvendes polymerbetonet i vid udstrækning i mange industrier. Det er lavet af det mod paneler, fonde under industrielt udstyr, vandtanke, drænestrukturer, vejgrænser og hegn, kapacitet og tanke til kemisk aktive stofferOgså polymerbeton anvendes til restaurering betonstrukturer. Polymerbeton anvendes i vid udstrækning i opførelsen af \u200b\u200bforskellige underjordiske kommunikationer, deres liv er omkring 50 år. Gutter fra polymerbeton har en glat overflade, der giver god gennemstrømning og selvrensende. Det skal også bemærkes, at polymerbetonen er meget miljømateriale, det er dejligt at skabe drænsystemer i en byfunktion eller en privat sektor.

Konkrete polymerer. For at opnå konkrete polymerer imprægneres almindelige beton med flydende monomerer, såsom styren eller methylmethacrylat. For fuldstændig imprægnering af tung cementbeton kræves der 2-5% af monomeren - udvælgelsen af \u200b\u200bimprægnering til beton, for eksempel på Kiev-malingfabrikken. Til frigivelse af porer og kapillærer af beton fra vand og luft producerer dets tørring og evakuering. Mere økonomisk forbrug af monomerer opnås med overfladeimprægnering af strukturer. Det afgørende teknologiske stadium for at opnå konkrete polymerer er polymerisationen af \u200b\u200bmonomeren direkte i porerne af beton. Til dette formål, efter imprægnering af beton, monomerer med additiver af polymerisationsinitiatorerne, opvarmes produkterne til 70-120 ° C eller udsættes for strålingsbehandling normal temperatur.. Mad i beton polymer mesh Den har en hærdnings- og forstærkende virkning, forårsager kompressionen af \u200b\u200bmineraldelen af \u200b\u200bmaterialet, forbedrer adhæsionen af \u200b\u200bcementstenen med aggregatet. Conconopolymerer er kendetegnet ved højere trykstyrke og bøjning end startbeton, gasstramhed, slidstyrke i aggressive omgivelser. Hver procent af polymeren øger betonstyrken med 10-20 MPa, dvs. på samme måde som i den sædvanlige beton, en stigning i cementforbruget med 100 kg. Imprægneringen af \u200b\u200bbetonmonomerer efterfulgt af polymerisering gør det muligt at opnå ML300-M2000 mærker konkrete polymerer med trækstyrke op til 18 MPa, dvs. 3-10 gange højere sammenlignet med de indledende indikatorer. Fremstillet af betonpolymerer, der effektivt opnåelse af højstyrke, slidbestandige, kemisk resistente og andre produkter, der besidder særlige egenskaber.. Den positive oplevelse af produktionen af \u200b\u200bbetonpolymer nærm-udviklet eller uafhængig tyndvægget trykrør. Imprægneret beton, der er hensigtsmæssigt at blive anvendt til opførelse af vandindtagsstrukturer, pumpe stationer, køletårne \u200b\u200bog andre strukturer, hvor tæt og især tætte beton er nødvendige.

I energikonstruktionen af \u200b\u200bbetonpolymerer er lovende til kavitationsstrukturer, tyndvæggede bærerskaller Øget styrke og spræng modstand, ovne til beklædningskanaler, hastigheder og andre hydrauliske strukturer. I atomkraft Under opbygningen af \u200b\u200blagerfaciliteter af radioaktivt affald anbefales det at anvende beton imprægneret med polymerer med en øget impermeabilitet for stråling. godt elektriske isolerende egenskaber. Tillad brugen af \u200b\u200bbetonpolymermaterialer under opførelsen af \u200b\u200bkraftledninger.

Gips. bindende materialer, luftbindemidler opnået på basis af calciumsulfat eller vandfrit calciumsulfat (anhydritbindemidler). I henhold til termisk behandling, samt hastigheden af \u200b\u200bgrappplation og hærdning, er gipsbindende opdelt i 2 ...

Materialer beregnet til forebyggelse af strukturer og ingeniørstrukturer fra vand kaldes vandtætning. Afhængigt af de anvendte bindemidler er vandtætningsmåt-rialerne opdelt i bituminøse, målrettede og polymere. Ifølge metoden til at anvende dem ...

Komplekse additiver opnået ved at kombinere aktive mineralkomponenter og organiske modifikatorer kaldes organiske additiver (OMD). Anvendelsen af \u200b\u200borganoinerale additiver i beton producerede en revolution i building Production.. Beton, som kan ...

Polymer Concrete.


I udviklingsprocessen construction Technologies. Nye materialer vises og betonblandinger.Til fremstilling af hvilke særlige fyldstoffer anvendes. Dette giver dig mulighed for at oprette holdbar kompositmaterialer.have højtydende egenskaber dekorative egenskaber.. Polymerbeton er et af disse sammensætninger, vinder popularitet på markedet for opbygning af råmaterialer.

Materialet, sammen med traditionelle komponenter - sand og murbrokker, indbefatter polymerharpikser som et bindemiddel på epoxy, furana, polyesterbaseret basis. Polymerbeton er efterspurgt i byggebranchen, der bruges til at skabe skulpturer, fremstilling originale møbler.såvel som i ritualområdet.

Polymerbeton (sprøjtestøbning sten, polymercement, betonpolymer, plasto beton, plastibetone) blev opfundet i Amerika som et længere og slidstærkt alternativ til almindelig beton

Polymerbeton har en række alvorlige fordele relateret til forbedret i forhold til almindelig beton mekaniske egenskaber, resistent over for aggressive miljøer, lethed, udvidet farvepalettentillader at efterligne en natursten. Kompositiske forbrugere sørgede for, at dette er en pålidelig sammensætning, der har et bredt anvendelsesområde. Overvej materialet i detaljer, i teknologien, vi vurderer værdigheden og ulemperne, vi studerer opskriften.

Værdighed af materiale

Kompositbeton, takket være funktionerne i opskriften, har nær positive egenskaber.. Det bruges i forskellige situationerhvor brugen af \u200b\u200btraditionel beton ikke vil give det ønskede resultat.

Den største fordel ved kompositten:


Plusser: Styrke, lav vægt, slagmodstand, elasticitet er flere gange højere end almindelig beton

Svage sider

Sammen med de positive øjeblikke polymer Concrete. Der er mangler:

  • modtagelighed for eksponering Åben ild og Øget temperatur.forårsager ødelæggelsen af \u200b\u200bmaterialet
  • forøget, hvis sammenlignet med beton er prisen på grund af omkostningerne ved at købe særlige harpikser.

Komponenter af polymerbeton

Ønsker at forberede en polymerbeton i levevilkår, Undersøge sammensætningen af \u200b\u200bkompositten. Til fremstilling af polymerbeton, brug følgende ingredienser:


Klassifikation

Polymerbeton Afhængigt af fyldstofkoncentrationen er andelen af, hvis andel i alt er op til 80%, opdelt i klasser:

  • især alvorlig, kubikmeter, som vejer fra 2500 til 4000 kg;
  • tung, densitet af komponent 1800-2500 kg / m3;
  • let med en bestemt vejning på 500-1800 kg / m3;
  • letvægts, massen af \u200b\u200bden kubiske måler overstiger ikke 500 kg.

USAL ACCOPE

Polymerbeton anvendes i forskellige felter, er grundlaget for fremstilling forskellige arter. Produkter:

  • Bordplader, der har modtaget udbredt brugt i køkkenet som fashion Accessory.. Produkter er kendetegnet ved praktisk, hygiejnisk, høj drift af drift, harmonisere med rummet. Med visuel opfattelse er produktet fra sammensætningen vanskeligt at skelne fra et naturligt mineral. Modstand mod mekanisk eksponering i sammensætningen er højere end den naturlige sten.

Brug sprøjtestøbt nok

  • Gulvbelægning, kendetegnet ved enkelhed af vask og accelereret installation. Belægninger er kendetegnet ved plasticitet, resistent over for virkningerne af stødbelastninger og lave omkostninger forbundet med installationen. En lang levetid tillader en lagtykkelse til 2 mm for at betjene materialet i 10 år.
  • Indretningselementer, der anvendes i facadestrukturer. Polymerbeton er problematisk at skelne fra naturlig granit eller marmor, som han med succes imiterer. Takket være ubetydelig vægt polymer produkter., Der er ikke behov for at opbygge et forbedret grundlag, yderligere styrke designet. Materialet er immun for virkningerne af temperatur og fugtighed, det er nemt at installere, holdbart, har en original tekstur.
  • Monumenter og omsluttende strukturer anvendt til rituelle formål. Modstanden af \u200b\u200bpolymer arrayet til virkningerne af vejrfaktorer med bevarelse af integritet sikrede populariteten af \u200b\u200bkompositbeton, der anvendes til rituelle formål. Den perfekte glathed og den strålende overflade af produktet tillader produkter at opretholde udseendet, idet de er i naturlige forhold.

Fra polymerbeton, gulve og trapper, belægning og mod fliser, bygningskonstruktion, drænbakker, skulpturer og monumenter, springvand

Derudover tillader teknologien brugen af \u200b\u200bbetonpolymer til fremstilling:

  • vindueskarme;
  • periodile hegn;
  • håndlister;
  • balyasin;
  • dekorative designs af dekorative formål;
  • trappe marches;
  • reference kolonner;
  • elementer af pejse;
  • penge.

Faser af fremstilling

Teknologien til fremstilling af polymerbeton og produktfremstilling giver følgende trin:

  • Fremstilling af ingredienser.
  • Blanding.
  • Danner.

Lad os dvæle på de særegenheder i hvert trin.

I færd med at fremstille materialet vigtigst - optimal udvælgelse. Komponenter, der matcher udpeget mål

Hvordan forbereder man ingredienser?

Efter at have læst sammensætningen af \u200b\u200bkompositmaterialet forberede komponenterne til implementering af æltningen:

  • rengør de udenlandske indeslutninger, skyll grus, som er en pladsholder;
  • passer til kvartsanden;
  • tør fraktionen, hvilket sikrer koncentrationen af \u200b\u200bfugt til 1%.

Fremstilling af blandinger.

laver mad polymersammensætning Ifølge følgende algoritme:

  • Placer i mixer knust sten, kvarts sand og aggregat, observere den foreslåede sekvens.
  • Bland komponenterne i 2 minutter, tilsæt vand, lav genmix.
  • Blødgør bindemidlet ved hjælp af et opløsningsmiddel.
  • Indtast en blødgøringsmiddel i harpiksen, bland.
  • Placer et bindemiddel med en pladsholder, indtast hærderen.
  • Bland grundigt i 3 minutter.

Sammensætningen er klar, du skal straks starte hældningen, da materialet hurtigt er hårdt.

Fylde

Udfør arbejde ved at observere sekvensen:

  • påfør smøreolie eller teknisk vasel på overfladen af \u200b\u200bformen, undtagen vedhæftning;
  • fyld beholderen med komposit, juster overfladen;

Om, hvordan man organiserer et værksted til produktion af produkter fra Polymerbeton, fortæller en succesfuld praktiserende læge, som har skabt en rentabel forretning fra bunden.

 

Polymerbeton. Eller som det også kaldes "Pinturing Stone" - materialet er ret nyt i moderne konstruktion.. Det er en sammensat blanding af polyesterharpiks, gelkuty og forskellige inerte fyldstoffer (kvarts sand, stenkrumme osv.).

Navnet "Lytyeva" angiver, at teknologien giver mulighed for fremstilling af produkter ved hjælp af støbemetoden. Og dette sammenlignet med produktion fra natursten, giver en række fordele:

  1. lavere produktionsomkostninger
  2. sammen med det faktum, at der besidder stenens egenskaber: modstand mod fugt, temperaturforskel, aggressiv kemiske medier, det vil sige holdbarhed og holdbarhed, har en enestående mulighed for at genoprette beskadigede områder (behandling);
  3. støbteknologi giver dig mulighed for at gennemføre de mest dristige dine ideer om valget af geometriske former og proportioner;
  4. sortimentet udseende er fra en streng monotone til den fasculerende efterligning af natursten (granit, malachit, marmor osv.), Gør hans brug virkelig ubegrænset.

Produktionen af \u200b\u200bpolymerbeton indebærer ikke store investeringer og signifikante produktionsområder., dyrt udstyr og personale af kvalificeret personale. Produktets omfang af produkter fra støbt sten Ekstremt forskelligartet. Storslåede baluser, håndlister til forskellige trapper, kolonner, dæksler til parapetter installeres udenfor og inde i bygninger. Statuer og springvand har harmonisk egnet til ethvert landskab.

forfatteren er omgivet af former og færdige produkter. (Vaser og balyasiner)

Overvej en række organisatoriske spørgsmål i erhvervslivet ved produktion af produkter fra Polymerbeton.

Produktionsrum

Det er velegnet til enhver fritliggende bygning, område 120 kvadratmeter I industriområdet anvendes som i produktionen af \u200b\u200bstøbte stenprodukter kemiske stofferBlanding i polymerisationen af \u200b\u200bskadelig fordampning. Vi planlægger rummet. Vi skal:

  • Et sammenføjningsrum udstyret med en lokal hætte. Det vil udføre laminering, fylde væskeopløsningen i form;
  • Sektion for udførelse af arbejde relateret til stor støvemission: Ved brug af manuelle elværktøj, slibning, beskæring. Det er nødvendigt at have en udstødning;
  • Lille plot. (7 m.kv.) til opbevaring og skæring af glas sejl;
  • Lager med stativer til opbevaring af kemiske komponenter;
  • Fælles rum til VVS og tømrerarbejde;
  • Personale rum;
  • Lager til færdige produkter.

Nødvendigt casting udstyr fra polymer

Vi har brug for fra hovedudstyret:

  • luftkompressor med en pistol at deltage i Gelkuat,
  • mixer,
  • vibrationTol,
  • manuel elværktøj (Bulgarsk, Poleringsmaskine, Orbital grinder Machine., Elektrolovik, elektrisk boremaskine, manuel mølle).

Også nødvendige tabeller lavet af metal Corner. (50 mm), glasfiberindsprøjtestøber og ekstraktorer.

Fra opgørelsen skal du bruge udendørs og desktop skalaer, VVS og jOWNER'S TOOL., Plastik spande. Enhed til tørring af sand og kridt.

Teknologi indebærer den obligatoriske tilgængelighed af personlige værnemidler - særlige åndedrætsværn og beskyttende overall.

Udstyr, der kan laves uafhængigt

Gem penge kan være uafhængigt at lave nogle typer udstyr. Give specifikke eksempler. Hvordan kan du selvstændigt gøre nogle enheder.

Vibrostol. koge fra 60th metal hjørne og metalplader2 mm tyk. En industriel vibrator suspenderes til det svejsede design. Omkostningerne ved den færdige vibrotol med vibratoren er omkring 27.000 rubler.

Det er også tilrådeligt at gøre mixer til opløsning, hvis beholder er lavet af skåret jern tøndeDrevet til det er elmotoren med gearkassen. Hvis du ikke vil forstyrre, så studere mørtelblandere her til Askby.

En af de vigtigste elementer Udstyr er kompressorinstallation . Det skaber det nødvendige lufttryk, når han slår sammen med Gelkuat. Ved en svejset fra et 50-in-end hjørne installeres en metalramme to platforme fremstillet af metal (tykkelse 2-3 mm), som er fastgjort til to kompressorer fra Zil Car (131, 157 modeller) inkluderet parallelt. Du vil supplere installationen af \u200b\u200btre bilmodtagere sammenkoblet.

Artikelforfatter på baggrunden hjemmelavet kompressor I hans værksted

Et sådant aggregat vil betydeligt spare penge og vil tilvejebringe det nødvendige lufttryk til gelpistol - 4 atmosfæren.

Du kan selvstændigt lave indstillinger for tegning.

Råvarer og materialer

Når vi arbejder, har vi brug for følgende materialer:

  • Polyesterharpiks. (støbning og støbning). Det er mere rentabelt at købe harpiksen fra leverandøren i bulk. Små engros starter fra en tønde - 220 kg;
  • GELCOAT. - Grundlæggende farver (sort / hvid). Det er også bedre at erhverve branded spande (20 kg). For at opnå forskellige nuancer i hovedfarverne tilføjes farvede pastaer, som købes separat. Ved støbning af produkter, der efterligner natursten, anvendes en gennemsigtig Gelkout;
  • Hærder. - IECP (methylethylketonperoxid) -tor. Den købes med 3% af harpikserne og gelcoats. Vi køber 5 kg i emballage. Hvis harpiksen ikke forudsiges, og disse er alle vores indenlandske harpikser, er den kobolt octimate accelerator nødvendig;
  • Separationer. De er nødvendige for at gøre støbningen nemt komme ud af glasfiberform. Der er flydende (polyvinylalkohol) og pasty (Bank 425);
  • GLASSMATE.. Bruges til produktion af glasfiberformer. Vi skal bruge tre typer af glasmate: den tyndeste - (100 g / m.kv.), midten - (300 g / m.kv.) og den fattest - (600 g / m.kv.). Det er tilrådeligt at erhverve ruller, fordi segmenterne hurtigt kan forestille sig, hvilket skaber ulejligheden, når de rammer;
  • Sand - River Quartz uden udenlandske indeslutninger. Solgt med pakker på 25 kg i bygningsforretninger eller fremsyn for engrosbaser;
  • Kridt eller gips G5. Når man køber, skal du være opmærksom på materialets homogenitet.

Personale

I starten er der nok fire arbejdstagere, der har gennemført træningskurser, der regelmæssigt er tilfredse med komponenternes leverandører. Af disse er tildelt brigadier..

Nødt til at vælge strangler. - Arbejder, der vil anvende gelbelægning med en særlig pistol. Dette er en meget ansvarlig operation i teknologisk proces Og fra sin succes afhænger direkte af det endelige resultat. Generel ledelse udføres foreman.. Ideelt set har en god tekniker, men det er yderst vanskeligt at finde det. Derfor er teknologerne tildelt hovedet på værkstedet. Produktionens succes afhænger af sine kvalifikationer og professionalisme.

Polymer Beton produktsortiment

At erhverve den færdighed, der kræves til kvalitet fremstilling. komplekse og dyre ting ( portaler Pejse, Balasiner), skal du arbejde nogle færdigheder og få erfaring i omløb ikke let materiale..

Lad os starte med fremstillingen af \u200b\u200bforholdsvis enkelMen konsekvent ved efterspørgslen af \u200b\u200bprodukter:

  • vindueskarme
  • foams.
  • bordplader på bar racks, for land street Tables. og køkkenhoveder,
  • dækker på poler og gadeparapeter.

Efterfølgende kan vi fortsætte med at gøre mere sofistikeret Produkter, former, der består af flere segmenter:

  • vaser
  • balaasiner,
  • håndlister med lodret fyldning,
  • monumenter med stucco dekorationer.

Produktionsproces

Overvej processen med at producere produkter fra polymer konkave.

For at begynde at producere vindueskarme og bordplader, har du brug for gør glasfiberformer Ønsket størrelse .

Enshrise View of the Window Sill of Polymerball

Processen med at oprette en form til vindueskarmen:

  1. Til at begynde med gør vi modellen af \u200b\u200bden fremtidige vindueskarm af lamineret spånplader - Twigrating The Electrolovka Corners, vi gør den ønskede overbelastning (slutkonfiguration), behandlingskanter manuel fræsning.
  2. Coating det behandlede snit med en to-komponent bilindustrien kittet med efterfølgende ovenfor, før de modtages perfekt glat overflade.
  3. Vi anvender flere lag separationspasta, og efter sin endelige polymerisering dækker vi modellen med en speciel pistol med en Gelkutyt-model.
  4. Efter hærdning, belagt sekventielt med glasat, der spænder fra det tynde lag til tykkelsen, imprægnerer hvert lag af harpiks, med den tilsatte katalysator.
  5. Efter at alle kemiske processer sluttede, efter 24 timer, fjernes formularen fra modellen, den slår til glansen og gnides separationspastaen.
  6. Færdig form dække med Gelkuat den ønskede farve. Og vi forlader at polymerisere.

I mellemtiden vi forbereder hovedblandingen. Den består af en polyesterstøbningsharpiks, hvor en katalysator tilsættes - hærder, tørt sainted kvarts sand og tørt homogen kridt i nødvendige proportioner. Instruktioner til brug af harpiks skal give leverandøren kemiske materialer.

Celling af vinduet sill lavet af polymerbeton i trin fra den oprettede form (se eksempel nr. 1)

Vi falder i søvnkomponenter i blanderen og rør op for at opnå en viskøs homogen masse.

  1. Flip. Tilberedt form opnået af en blanding og installer på VibrationTole, herunder det i et par sekunder. Den blandede blanding skal "flush" med kanterne af formularen, ellers vil den fremtrædende del have en ujævn tykkelse.
  2. Vi bestemmer den fulde polymerisering af produktet ved de følgende funktioner.: Opvarmning af produktet op til 60-70 grader, krympning fra kanterne af formularen med 2-3 mm, hærdning. Former med en polymeriseret vindueskarvning drej en flad overflade og fjern den fra produktet. Windowsill er klar.
  3. For at de nystiftede vindueskarmer erhvervet omsættelig betingelse., du har brug for det indsamle og polere. Denne operation udføres af elektrisk orbital slibemaskineVed at ændre dyserne fra fire hundrede til tusind to hundrede. Efter denne operation, poleret med specielle pastaer.

Fra en form for et arbejdsskifte, forudsat at i rummet optimal temperatur. (18-23 grader), polymerisationsprocessen styres, arbejderne udfører alle processer strengt efter teknologien, du kan få tre støbegods. Dybest set bestemmes værkstedets produktivitet af tilstedeværelsen af \u200b\u200bet sortiment af sprøjtestøber og uafbrudt levering forsyninger..

På eksemplet på fremstillingen af \u200b\u200bvindueskarmen så vi på processen med støbning af produkter fra en simpel planform. Ved støbning af volumetriske produkter, der anvendes komplekse former.bestående af tre eller flere segmenter, der er monteret med en bolt. Disse omfatter vaser, balustere, indretningselementer.

Balaasine og Vaz Forms

Når du arbejder med aftagelige forme særlig opmærksomhed Det er nødvendigt at flytte segmenterne tilslutningssteder. Udseendet af det færdige produkt afhænger af nøjagtigheden af \u200b\u200bmonteringsdelene af samlingen (mangel på stærkt udtalte forbindelsessømme).

Leverandører af råvarer.

De vigtigste leverandører af komponenter til produktion af polymerprodukter er: Neste Chemicals (Finland) og Reichhold. Ifølge disse søgeord, ved hjælp af internettet, kan du finde virksomheder, der leverer og implementerer disse produkter i din region.

For hver type produkter er der deres egenskaber implementering.

  • For eksempel, der producerer vindueskarme, er det nødvendigt at samarbejde med produktion og installation af Windows. Det er tilrådeligt at give plads til operationen på installationen af \u200b\u200bsøskende og vindueskarme af firmaet, der er involveret i Windows. Omkostningerne ved denne tjeneste varierer fra 10% til 15% af produktets omkostninger.
  • Bordplader på køkken headsets. Solgt sammen med kabinetmøbler, så det er værd at etablere forretningsforbindelser med sine producenter, giver det også til installationstjenesten.
  • Fireplaces portaler sælges sammen med elektrokaminer.
  • Polymerbeton anvendes i vid udstrækning til produktion af monumenter. I dette tilfælde er det nødvendigt at samarbejde med virksomheder til levering af ritualydelser.

Designere og arkitekter er villige til at samarbejde, ved hjælp af elementer af indretningen lavet af casting sten i deres projekter.

Forfatteren af \u200b\u200bartiklen i processen med at skabe et monument til Vysotsky og år med tom ved siden af \u200b\u200bham.

På trods af det store mulige udvalg af produkter fra polymerbetonen (fra vindueskarmen og til monumenter) bør det besluttes på retningen af \u200b\u200bdit værksted. I en smal specialisering kan du vælge det optimale sæt udstyrs- og sprøjtestøber, for at finpudsefremstillingsprocessen. For eksempel, hvis du specialiserer dig i trapper, skal du bruge håndlister, trin, balustere, tvaler og muligvis dekorative elementer. Hvis dine "hest" plane støber, så skal du bruge vindueskarme, passer til bordplader, dækker for parapetter. Det er dit valg.